本实用新型专利技术公开了一种雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置，属于雾化技术领域。雾化组件包括雾化主体、雾化芯以及储液介质，所述雾化主体内部设置有相连通的容置腔和雾化腔，所述雾化芯设置于所述雾化腔中，所述储液介质收容于所述容置腔中，储液介质用于储存雾化液，并向雾化芯提供雾化液，所述雾化主体上还设有连通于储液腔与容置腔之间的导液口。本实用新型专利技术的雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置，能够解决漏液、躺卧抽吸干烧，和残液较多的问题。和残液较多的问题。和残液较多的问题。
【技术实现步骤摘要】
雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置
[0001]本技术涉及雾化器
，具体涉及一种雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]气溶胶发生装置其主要包括雾化器和电源装置，雾化器包括雾化芯，电源装置对雾化芯的发热件供电，使雾化芯的发热件在电驱动下加热雾化液产生气溶胶。
[0003]现有气溶胶发生装置中的雾化器存在漏液、供液不足导致干烧的问题。
[0004]具体表现为：现有一种技术中，储液腔内无储液介质，储液腔内的雾化液与雾化芯的导液介质直接接触，随着雾化液面高度变化，其供液不稳定，容易出现漏液或躺卧抽吸干烧问题。
[0005]现有另一种技术中，储液腔内充满有储液介质，将雾化液注入储液介质内，雾化芯的导液介质与储液介质直接接触进行供油，在储液介质自身的毛细力及渗透阻力作用下，降低雾化器的漏液风险，同时也降低躺卧抽吸的干烧风险，但在储液介质自身毛细作用力及渗透阻力的作用下，会引起储液介质残存较多雾化液无法被雾化，而造成浪费。
[0006]因此有必要提供新的一种雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置。
技术实现思路
[0007]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种雾化组件，能够解决漏液、躺卧抽吸干烧，和残液较多的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化组件，所述雾化组件用于雾化器，所述雾化器中设有储液腔，和供抽吸气流通过的气流通道，所述雾化组件包括雾化主体、雾化芯以及储液介质，所述雾化主体内部设置有相连通的容置腔和雾化腔，所述雾化芯设置于所述雾化腔中，所述储液介质收容于所述容置腔中，所述储液介质用于储存雾化液，并向所述雾化芯提供雾化液，所述雾化主体上还设有连通于所述储液腔与所述容置腔之间的导液口。
[0009]进一步的，所述雾化主体包括第一支架、第二支架以及第三支架，所述第一支架套设于第二支架上，所述导液口位于所述第一支架的侧壁上，所述第一支架与所述第二支架之间间隔形成有所述容置腔，所述第二支架的内部中空形成所述雾化腔，所述第三支架安装于第一支架和第二支架的下端。
[0010]进一步的，所述第一支架的侧壁上并靠近底部的位置具有多个导液口。
[0011]进一步的，单个所述导液口的截面积为0.5至8mm2，所述导液口的截面积总和为1至30mm2。
[0012]进一步的，所述第三支架至少部分收容并安装在所述雾化器上的安装槽中，所述雾化主体上还设有连通于所述储液腔和所述气流通道之间的回气通道，所述回气通道至少部分形成于第三支架和所述安装槽之间。
[0013]进一步的，所述回气通道包括回气槽，所述回气槽呈迂回折弯结构，所述第三支架的内侧壁上设有与所述回气槽相通的进气槽，所述第三支架的外壁上设有与所述回气槽相通的出气槽，所述进气槽靠近并连通所述气流通道，所述出气槽靠近并连通所述储液腔。
[0014]进一步的，所述雾化器还包括储液件，所述储液件的底部设有进气口，所述储液件的顶部设有吸嘴，所述储液件中还设有连通所述吸嘴的通气管，所述雾化组件安装于所述储液件上，所述雾化腔连通于所述通气管和所述进气口之间。
[0015]进一步的，所述雾化组件还包括密封件，所述密封件的下端密封装配于第一支架和第二支架之间，所述密封件的上端套设于通气管上。
[0016]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括上述任一方案提供的所述雾化组件，其中收容所述储液介质的所述容置腔占所述储液腔的5％至75％。
[0017]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。
[0018]本技术的有益效果是：本技术实施例中的雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置，雾化组件中，包括雾化主体、雾化芯以及储液介质，雾化主体内部设置有相连通的容置腔和雾化腔，雾化芯设置于雾化腔中，雾化芯用于将雾化液加热并雾化形成气溶胶，储液介质收容于容置腔中，储液介质用于储存雾化液，并向雾化芯提供雾化液，雾化主体上还设有连通于储液腔与容置腔之间的导液口。采用以上技术方案，通过减小了储液介质在总注液体积中的体积占比，并且厚度降低的储液介质其上雾化液的渗透阻力降低，可以大大减少储液介质的雾化液残余量，进而减少雾化液的残余浪费，同时在储液介质的毛细作用力及渗透阻力作用下，有效实现防漏液；并且由于储液介质能够存储雾化液，并且储液介质的结构均匀，使其中的雾化液分布均匀，可以做到躺卧抽吸的不干烧，极大提升用户使用体验。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0020]图中：图1为本技术实施例提供的雾化器的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的雾化器的部分分解图。
[0022]图3为本技术实施例提供的雾化器的纵剖示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供的雾化组件的分解图。
[0024]图5为本技术实施例提供的雾化组件的纵剖示意图。
[0025]图6为本技术实施例提供的第三支架的正视图。
[0026]图7为本技术实施例提供的第三支架的剖视示意图。
[0027]图8为本技术实施例提供的第三支架与底座的位置关系示意图。
[0028]图9为本技术实施例提供的底座的结构示意图。
[0029]图10为本技术实施例提供的密封件的结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：100、雾化器。
[0031]1、储液件；11、外壳；111、吸嘴；112、通气管；12、底座；121、安装槽；122、进气口；13、储液腔；2、雾化组件；211、第一支架；212、第二支架；213、第三支架；2131、台阶一；2132、
台阶二；214、容置腔；215、雾化腔；216、导液口；217、连通口；218、通气孔；22、雾化芯；221、发热件；222、导液介质；23、储液介质；24、密封件；3、气流通道；4、回气通道；41、回气槽；42、进气槽；43、出气槽；5、凸筋。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于：所述雾化组件用于雾化器，所述雾化器中设有储液腔，和供抽吸气流通过的气流通道，所述雾化组件包括雾化主体、雾化芯以及储液介质，所述雾化主体内部设置有相连通的容置腔和雾化腔，所述雾化芯设置于所述雾化腔中，所述储液介质收容于所述容置腔中，所述储液介质用于储存雾化液，并向所述雾化芯提供所述雾化液，所述雾化主体上还设有连通于所述储液腔与所述容置腔之间的导液口。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化主体包括第一支架、第二支架以及第三支架，所述第一支架套设于第二支架上，所述导液口位于所述第一支架的侧壁上，所述第一支架与所述第二支架之间间隔形成有所述容置腔，所述第二支架的内部中空形成所述雾化腔，所述第三支架安装于第一支架和第二支架的下端。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述第一支架的侧壁上并靠近底部的位置具有多个导液口。4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：单个所述导液口的截面积为0.5至8mm2，所述导液口的截面积总和为1至30mm2。5.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述第三支架至少部分收容并安装在所述雾化器上的安装槽中，所述雾化主体上还设有连通于所述储液腔和所述气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，马忠余，曾诚，杜尧尧，
申请(专利权)人：常州市派腾电子技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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