一种热熔胶喷枪涂布机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶涂布机技术领域，具体为一种热熔胶喷枪涂布机构。包括气缸与集液仓，集液仓安装于输送管道一的顶端，且集液仓的外侧通过管接头安装有输送管道二，且输送管道二的下方安装有二通电磁阀，二通电磁阀的下方安装有喷枪本体，集液仓的内侧设置有保温层一、阻燃层、电热丝与内胆，输送管道二的外侧安装有耐磨层，且输送管道二与耐磨层中间位置设置有保温层二，喷枪本体的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的底部安装有安装板，安装板的底部安装有涂胶辊。伸缩杆推动安装板和涂胶辊与原料接触，将液体粘合剂均匀的涂布在原料上，既可以在液体粘合剂还在熔融状态时将液体粘合剂挤压平整，保证液体粘合剂挤压平整的效率。保证液体粘合剂挤压平整的效率。保证液体粘合剂挤压平整的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶喷枪涂布机构


[0001]本技术涉及热熔胶涂布机
，具体为一种热熔胶喷枪涂布机构。

技术介绍

[0002]热熔胶涂布机，是一种把不需溶剂、不含水分、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备，在热熔胶涂布生产过程中，常常需要使用喷枪熔融后的液体粘合剂涂布在基材上。
[0003]现有的热熔胶涂布加在喷枪将液体粘合剂喷洒在基材上时，后续的辊筒会将液体粘合剂挤压平整，此时液体粘合剂常常会发生一定程度的凝固，挤压平整效率差，为了减少这一现象的发生，现提出一种热熔胶喷枪涂布机构。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种热熔胶喷枪涂布机构，解决现有的热熔胶涂布加在喷枪将液体粘合剂喷洒在基材上时，后续的辊筒会将液体粘合剂挤压平整，此时液体粘合剂常常会发生一定程度的凝固，挤压平整效率差。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种热熔胶喷枪涂布机构，包括气缸与集液仓，所述气缸的上方安装有输气管道，且气缸的顶部安装有熔融装置，所述熔融装置的上方安装有输送管道一，且输送管道一的下方安装有阀门，所述集液仓安装于输送管道一的顶端，且集液仓的外侧通过管接头安装有输送管道二，且输送管道二的下方安装有二通电磁阀，所述二通电磁阀的下方安装有喷枪本体，所述集液仓的内侧设置有保温层一，且保温层一的内部设置有阻燃层，所述阻燃层的内部设置有电热丝，且电热丝的内部设置有内胆，所述输送管道二的外侧安装有耐磨层，且输送管道二与耐磨层中间位置设置有保温层二，所述喷枪本体的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有涂胶辊。
[0006]本技术的有益效果为：伸缩杆推动安装板和涂胶辊与原料接触，将液体粘合剂均匀的涂布在原料上，既可以在液体粘合剂还在熔融状态时将液体粘合剂挤压平整，保证液体粘合剂挤压平整的效率。
[0007]为了方便输气管道与二通电磁阀的联接：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述输气管道与二通电磁阀之间通过管接头连接。
[0009]本改进的有益效果为：通过管接头可以保证输气管道与二通电磁阀连接处的密封性。
[0010]为了使液体粘合剂均匀的进入喷枪本体的内部：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述集液仓与喷枪本体之间采用相互平行设置。
[0012]本改进的有益效果为：相互平行设置可以保证各个输送管道二输送的液体粘合剂流量大体相同，进而可以使液体粘合剂均匀的进入喷枪本体的内部。
[0013]为了方便涂布：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述喷枪本体等间距分布于集液仓的外侧，且喷枪本体与集液仓之间通过螺栓固定。
[0015]本改进的有益效果为：等间距分布的喷枪本体可以将液体粘合剂均匀的喷洒至原料的上方，螺栓固定可以方便喷枪本体的更换与维修，可以起到方便涂布的目的。
[0016]为了将液体粘合剂挤压平整：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩杆的数量为三个，且伸缩杆与安装板之间通过螺栓固定。
[0018]本改进的有益效果为：三个伸缩杆可以推动安装板与涂胶辊均匀的下降，通过螺栓可以使伸缩杆与安装板的安装更加方便快速。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板与喷枪本体之间通过伸缩杆构成升降安装结构，且安装板与集液仓之间采用相互平行设置。
[0020]本改进的有益效果为：通过伸缩杆推动安装板与涂胶辊下降可以在液体粘合剂还在熔融状态时将液体粘合剂挤压平整，保证液体粘合剂挤压平整的效率，相互平行设置可以保证挤压效果。
附图说明
[0021]图1为整体主视结构示意图。
[0022]图2为喷枪俯视结构示意图。
[0023]图3为左视放大结构示意图。
[0024]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0025]图5为图3中B处放大结构示意图。
[0026]图6为图3中C处放大结构示意图。
[0027]图中：1、气缸；11、输气管道；2、熔融装置；21、输送管道一；22、阀门；3、集液仓；31、保温层一；32、阻燃层；33、电热丝；34、内胆；4、输送管道二；41、耐磨层；42、保温层二；5、二通电磁阀；6、喷枪本体；61、伸缩杆；62、安装板；63、涂胶辊。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1
‑
6所示，一种热熔胶喷枪涂布机构，包括气缸1与集液仓3，所述气缸1的上方安装有输气管道11，且气缸1的顶部安装有熔融装置2，所述熔融装置2的上方安装有输送管道一21，且输送管道一21的下方安装有阀门22，所述集液仓3安装于输送管道一21的顶端，且集液仓3的外侧通过管接头安装有输送管道二4，且输送管道二4的下方安装有二通电磁阀5，所述二通电磁阀5的下方安装有喷枪本体6，所述集液仓3的内侧设置有保温层一31，且保温层一31的内部设置有阻燃层32，所述阻燃层32的内部设置有电热丝33，且电热丝33的
内部设置有内胆34，所述输送管道二4的外侧安装有耐磨层41，且输送管道二4与耐磨层41中间位置设置有保温层二42，所述喷枪本体6的下方安装有伸缩杆61，且伸缩杆61的底部安装有安装板62，所述安装板62的底部安装有涂胶辊63,伸缩杆61推动安装板62和涂胶辊63与原料接触，将液体粘合剂均匀的涂布在原料上，既可以在液体粘合剂还在熔融状态时将液体粘合剂挤压平整，保证液体粘合剂挤压平整的效率,所述输气管道11与二通电磁阀5之间通过管接头连接,通过管接头可以保证输气管道11与二通电磁阀5连接处的密封性,所述集液仓3与喷枪本体6之间采用相互平行设置,相互平行设置可以保证各个输送管道二4输送的液体粘合剂流量大体相同，进而可以使液体粘合剂均匀的进入喷枪本体6的内部,所述喷枪本体6等间距分布于集液仓3的外侧，且喷枪本体6与集液仓3之间通过螺栓固定,等间距分布的喷枪本体6可以将液体粘合剂均匀的喷洒至原料的上方，螺栓固定可以方便喷枪本体6的更换与维修，可以起到方便涂布的目的,所述伸缩杆61的数量为三个，且伸缩杆61与安装板62之间通过螺栓固定,三个伸缩杆61可以推动安装板62与涂胶辊63均匀的下降，通过螺栓可以使伸缩杆61与安装板62的安装更加方便快速,所述安装板62与喷枪本体6之间通过伸缩杆61构成升降安装结构，且安装板62与集液仓3之间采用相互平行设置,通过伸缩杆61推动安装板62与涂胶辊63下降可以在液体粘合剂还在熔融状态时将液体粘合剂挤压平整，保证液体粘合剂挤压平整的效率，相互平行设置可以保证挤压效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶喷枪涂布机构，包括气缸(1)与集液仓(3)，所述气缸(1)的上方安装有输气管道(11)，且气缸(1)的顶部安装有熔融装置(2)，所述熔融装置(2)的上方安装有输送管道一(21)，且输送管道一(21)的下方安装有阀门(22)，所述集液仓(3)安装于输送管道一(21)的顶端，且集液仓(3)的外侧通过管接头安装有输送管道二(4)，且输送管道二(4)的下方安装有二通电磁阀(5)，所述二通电磁阀(5)的下方安装有喷枪本体(6)，其特征在于：所述集液仓(3)的内侧设置有保温层一(31)，且保温层一(31)的内部设置有阻燃层(32)，所述阻燃层(32)的内部设置有电热丝(33)，且电热丝(33)的内部设置有内胆(34)，所述输送管道二(4)的外侧安装有耐磨层(41)，且输送管道二(4)与耐磨层(41)中间位置设置有保温层二(42)，所述喷枪本体(6)的下方安装有伸缩杆(61)，且伸缩杆(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬尧，张敬顺，刘振兴，孙春杰，
申请(专利权)人：山东吉平新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：