一种热熔胶涂布机收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶涂布机技术领域，具体为一种热熔胶涂布机收卷机构。包括安装支架与升降辊，安装支架的中间部位安装有收卷辊二，且安装支架远离收卷辊一的一端安装有限位辊，安装支架的内部安装有升降辊、连接环与液压缸一，安装支架的底部安装有液压缸二、挤压轮与切割刀。在即将收卷完成时，收卷辊二在驱动电机带动下转动，升降辊与挤压轮使产品与收卷辊二贴合，切割刀对布料进行切割，产品缠绕在收卷辊二的上方，将收卷辊一拆下，收卷辊二移动至收卷辊一的位置，将新的收卷辊安装在收卷辊二的位置，完成换卷，此种方式省时省力，可以减少产品的浪费，可以有效增加装置的换卷效率，可以有效减少人力物力的浪费。可以有效减少人力物力的浪费。可以有效减少人力物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布机收卷机构


[0001]本技术涉及热熔胶涂布机
，具体为一种热熔胶涂布机收卷机构。

技术介绍

[0002]热熔胶涂布机，是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备，热熔胶涂布机在使用过程中大体包括放卷机构，涂布机构，收卷机构等。
[0003]现有的热熔胶涂布机，大型的一般为全自动收卷换卷，小型的有自动与手动换卷的，对于手动换卷，对于布料的切割常常是使用美工刀等刀具对产品进行切割，此种切割方式后，常常会浪费大量的产品，才能完成换卷，此种方式效率低，浪费人力物力，现提出一种可以减少换卷时浪费的收卷机构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种热熔胶涂布机收卷机构，解决现有的热熔胶涂布机，大型的一般为全自动收卷换卷，小型的有自动与手动换卷的，对于手动换卷，对于布料的切割常常是使用美工刀等刀具对产品进行切割，此种切割方式后，常常会浪费大量的产品，才能完成换卷，此种方式效率低，浪费人力物力。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种热熔胶涂布机收卷机构，包括安装支架与升降辊，所述安装支架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有收卷辊一，所述收卷辊一的前后两端安装有轴承座，所述安装支架的中间部位安装有收卷辊二，且安装支架远离收卷辊一的一端安装有限位辊，所述安装支架的外侧安装有输送装置，所述安装支架的内部安装有升降辊，且升降辊的前后两端安装有连接环，所述连接环的下方安装有液压缸一，所述安装支架的底部安装有液压缸二，且液压缸二的顶部安装有挤压轮，所述挤压轮的顶部焊接有切割刀。
[0006]本技术的有益效果为：在即将收卷完成时，收卷辊二在驱动电机带动下转动，液压缸一通过连接环推动升降辊上升，液压缸二推动挤压轮与切割刀上升，使产品与收卷辊二贴合，切割刀对布料进行切割，产品缠绕在收卷辊二的上方，升降辊与液压缸二复位，此时将收卷辊一拆下，收卷辊二移动至收卷辊一的位置，将新的收卷辊安装在收卷辊二的位置，即完成换卷，此种方式省时省力，可以减少产品的浪费，可以有效增加装置的换卷效率，可以有效减少人力物力的浪费。
[0007]为了方便收卷辊一的转动：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承座与收卷辊一之间采用轴线重合设置，且收卷辊一与安装支架之间采用相互平行设置。
[0009]本改进的有益效果为：轴承座可以减少收卷辊一转动时的阻力，通过收卷辊一的平行设置可以使收卷辊一的转动更加平稳。
[0010]为了方便液压缸一与升降辊的连接：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接环与升降辊之间通过螺栓固定，且连接环与升降辊之间采用轴线重合设置。
[0012]本改进的有益效果为：通过螺栓可以使连接环与升降辊的连接更加稳固，轴线重合设置可以方便升降辊在产品的带动下自转，进而减少产品的阻力。
[0013]为了方便装置的换卷：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接环与安装支架之间通过液压缸一构成升级安装结构，且液压缸一的数量为两个。
[0015]本改进的有益效果为：两个液压缸一安装于升降辊的两端，通过液压缸一推动连接环升降可以带动升降辊同步上升使使产品与收卷辊二贴合，进而方便切割后收卷辊二对产品进行收卷。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述挤压轮与安装支架之间通过液压缸二构成升降安装结构，且液压缸二采用倾斜设置。
[0017]本改进的有益效果为：液压缸二推动挤压轮升降，可以使收卷辊二另一侧的产品与收卷辊二贴合，进而方便切割后收卷辊二对产品进行收卷，倾斜设置可以方便液压缸二推动挤压轮对产品进行切割。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进：所述挤压轮横截面采用圆环形设置。
[0019]本改进的有益效果为：圆环形设置可以减少挤压轮对产品的损伤，进而保证收卷效果。
附图说明
[0020]图1为整体主视结构示意图。
[0021]图2为整体左视结构示意图。
[0022]图3为整体俯视结构示意图。
[0023]图4为切割刀与挤压轮轴测放大结构示意图。
[0024]图中：1、安装支架；2、驱动电机；3、收卷辊一；4、轴承座；5、收卷辊二；6、限位辊；7、输送装置；8、升降辊；81、连接环；82、液压缸一；9、液压缸二；91、挤压轮；92、切割刀。
具体实施方式
[0025]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0026]如图1
‑
4所示，一种热熔胶涂布机收卷机构，包括安装支架1与升降辊8，所述安装支架1的外侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端安装有收卷辊一3，所述收卷辊一3的前后两端安装有轴承座4，所述安装支架1的中间部位安装有收卷辊二5，且安装支架1远离收卷辊一3的一端安装有限位辊6，所述安装支架1的外侧安装有输送装置7，所述安装支架1的内部安装有升降辊8，且升降辊8的前后两端安装有连接环81，所述连接环81的下方安装有液压缸一82，所述安装支架1的底部安装有液压缸二9，且液压缸二9的顶部安装有挤压轮91，所述挤压轮91的顶部焊接有切割刀92,在即将收卷完成时，收卷辊二5在驱动电机2带动
下转动，液压缸一82通过连接环81推动升降辊8上升，液压缸二9推动挤压轮91与切割刀92上升，使产品与收卷辊二5贴合，切割刀92对布料进行切割，产品缠绕在收卷辊二5的上方，升降辊8与液压缸二9复位，此时将收卷辊一3拆下，收卷辊二5移动至收卷辊一3的位置，将新的收卷辊安装在收卷辊二5的位置，即完成换卷，此种方式省时省力，可以减少产品的浪费，可以有效增加装置的换卷效率，可以有效减少人力物力的浪费,所述轴承座4与收卷辊一3之间采用轴线重合设置，且收卷辊一3与安装支架1之间采用相互平行设置,轴承座4可以减少收卷辊一3转动时的阻力，通过收卷辊一3的平行设置可以使收卷辊一3的转动更加平稳,所述连接环81与升降辊8之间通过螺栓固定，且连接环81与升降辊8之间采用轴线重合设置,通过螺栓可以使连接环81与升降辊8的连接更加稳固，轴线重合设置可以方便升降辊8在产品的带动下自转，进而减少产品的阻力,所述连接环81与安装支架1之间通过液压缸一82构成升级安装结构，且液压缸一82的数量为两个,两个液压缸一82安装于升降辊8的两端，通过液压缸一82推动连接环81升降可以带动升降辊8同步上升使使产品与收卷辊二5贴合，进而方便切割后收卷辊二5对产品进行收卷,所述挤压轮91与安装支架1之间通过液压缸二9构成升降安装结构，且液压缸二9采用倾斜设置,液压缸二9推动挤压轮91升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布机收卷机构，包括安装支架(1)与升降辊(8)，所述安装支架(1)的外侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装有收卷辊一(3)，所述收卷辊一(3)的前后两端安装有轴承座(4)，其特征在于：所述安装支架(1)的中间部位安装有收卷辊二(5)，且安装支架(1)远离收卷辊一(3)的一端安装有限位辊(6)，所述安装支架(1)的外侧安装有输送装置(7)，所述安装支架(1)的内部安装有升降辊(8)，且升降辊(8)的前后两端安装有连接环(81)，所述连接环(81)的下方安装有液压缸一(82)，所述安装支架(1)的底部安装有液压缸二(9)，且液压缸二(9)的顶部安装有挤压轮(91)，所述挤压轮(91)的顶部焊接有切割刀(92)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机收卷机构，其特征在于：所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬尧，孙春杰，张敬顺，
申请(专利权)人：山东吉平新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：