一种棉籽磨盘剥壳机制造技术

技术编号:39371868 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术涉及剥壳机领域,公开了一种棉籽磨盘剥壳机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有龙门架,所述机体的顶部固定连接有进料斗,所述机体、进料斗和龙门架之间设置有磨盘剥壳组件,所述机体的一侧固定连接有罩体,所述罩体与机体之间设置有分离组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过绞龙的旋转,可均匀顺畅的把棉籽向下输送到下磨盘和上磨盘之间,避免棉籽的堆积而降低了剥壳的效果,驱动轴的转动带动了下磨盘的旋转,在下磨盘、上磨盘、上凸起和下凸起的配合,以及在下磨盘旋转的离心力下,可高效的把棉籽壳给剥掉并向外输送,通过转动的搅拌片和扇叶,可把棉籽和棉籽壳给扬起打散,避免棉籽和棉籽壳粘连在一起而影响分离的效果。离的效果。离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽磨盘剥壳机


[0001]本技术涉及剥壳机
,特别涉及一种棉籽磨盘剥壳机。

技术介绍

[0002]棉籽是棉花采摘后,进行棉绒限位梳理后剥离出来的种子,同时棉籽内含有大量的植物油,进行压榨后,能够获得棉籽油,而进行压榨前,需要对棉籽进行脱壳出来,以此提升棉籽的出油率,降低因籽壳造成的油脂内吸。经检索:授权公布号为CN217564856U的一种棉籽剥壳机,该设计通过两级的脱壳辊设置,并在彼此间设置一级分离筒,使得通过一级脱壳辊研压脱壳后的混合料进行分离,将脱落的籽壳与籽体分离,而未剥落籽壳的棉籽经历二级脱壳辊再次进行研压了脱壳,脱壳后的混合物经历二级分离筒进行再次的分离,从而保证导出的为籽体,避免二次分离的问题。
[0003]但上述中的棉籽剥壳机还存在有不足之处,直接把棉籽倒出进料斗内,没有进行均匀给料,在棉籽剥壳时,易造成棉籽的堆积而降低了剥壳的效果,且在用风力分离棉籽和棉籽壳时,没有把棉籽和棉籽壳扬起打散,使得刚刚剥壳的棉籽和棉籽壳易粘连在一起,进而无法把棉籽壳分离干净,因此我们提出了一种棉籽磨盘剥壳机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种棉籽磨盘剥壳机,具有可均匀给料,避免棉籽的堆积,保证了棉籽剥壳的效果,且便于把棉籽和棉籽壳扬起打散,进而可把棉籽壳给分离干净。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机体,所述机体的顶部固定连接有龙门架,所述机体的顶部固定连接有进料斗,所述机体、进料斗和龙门架之间设置有磨盘剥壳组件,所述机体的一侧固定连接有罩体,所述罩体与机体之间设置有分离组件。
[0006]本技术的进一步设置为:所述磨盘剥壳组件包括固定连接在龙门架顶部的驱动电机和固定连接在进料斗外侧的上磨盘,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定套接有绞龙,所述驱动轴的底端固定连接有下磨盘,所述上磨盘的底部固定连接有多个上凸起,所述下磨盘的顶部固定连接有多个下凸起。
[0007]通过采用上述技术方案,启动磨盘剥壳组件中的驱动电机,驱动电机带动了驱动轴和绞龙的旋转,绞龙的旋转,可均匀顺畅的把棉籽向下输送到下磨盘和上磨盘之间,避免棉籽的堆积而降低了剥壳的效果,同时驱动轴带动了下磨盘的旋转,在下磨盘、上磨盘、上凸起和下凸起的配合,以及在下磨盘旋转的离心力下,可高效的把棉籽壳给剥掉并向外输送。
[0008]本技术的进一步设置为:所述上磨盘的两侧均固定连接有上导流板,两个上导流板分别固定连接在机体的两侧内壁上。
[0009]通过采用上述技术方案,可对棉籽和棉籽壳进行导流,同时可稳定的对上磨盘进
行支撑固定。
[0010]本技术的进一步设置为:所述分离组件固定连接在罩体一侧的伺服电机和固定连通在机体另一侧的吸尘袋,所述伺服电机的输出轴上固定连接有横轴,所述横轴的外侧固定套设有两个扇叶,所述横轴的外侧固定连接有若干搅拌片。
[0011]通过采用上述技术方案,通过伺服电机带动了横轴的旋转,横轴带动了多个搅拌片的旋转,通过搅拌片,可把棉籽和棉籽壳给扬起打散,避免棉籽和棉籽壳粘连在一起而影响分离的效果,同时横轴带动了两个扇叶的旋转,进而可把较轻的棉籽壳吹到吸尘袋中进行收集。
[0012]本技术的进一步设置为:所述机体的两侧均开设有两个通孔,所述罩体的一侧开设有两个进气孔,所述吸尘袋与右侧的两个通孔相连通。
[0013]通过采用上述技术方案,便于把棉籽壳吹到吸尘袋内。
[0014]本技术的进一步设置为:四个通孔内均固定连接有过滤网。
[0015]通过采用上述技术方案,通过过滤网的设置,棉籽壳可通过,而棉籽无法通过,避免棉籽被吹到吸尘袋内而造成浪费。
[0016]本技术的进一步设置为:所述机体的两侧内壁上均固定连接有两个下导流板,所述下导流板位于搅拌片与上导流板之间。
[0017]通过采用上述技术方案,便于把棉籽和棉籽壳导流到搅拌片的区域内,以便搅拌片把棉籽和棉籽壳给扬起打散。
[0018]本技术的进一步设置为:所述机体的底部固定连接有斜板,所述机体的一侧固定连通有排料管,所述斜板与排料管相对应。
[0019]通过采用上述技术方案,通过斜板和排料管,便于排出剥壳后的棉籽。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术驱动电机带动了驱动轴和绞龙的旋转,绞龙的旋转,可均匀顺畅的把棉籽向下输送到下磨盘和上磨盘之间,避免棉籽的堆积而降低了剥壳的效果。
[0022]2、本技术驱动轴的转动带动了下磨盘的旋转,在下磨盘、上磨盘、上凸起和下凸起的配合,以及在下磨盘旋转的离心力下,可高效的把棉籽壳给剥掉并向外输送。
[0023]3、本技术通过伺服电机带动了横轴的旋转,横轴带动了多个搅拌片的旋转,通过搅拌片,可把棉籽和棉籽壳给扬起打散,避免棉籽和棉籽壳粘连在一起而影响分离的效果,同时横轴带动了两个扇叶的旋转,进而可把较轻的棉籽壳吹到吸尘袋中进行收集。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提出的一种棉籽磨盘剥壳机的结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种棉籽磨盘剥壳机的剖视图;
[0027]图3为本技术提出的一种棉籽磨盘剥壳机的A部分的结构示意图。
[0028]图中,1、机体;2、龙门架;3、驱动电机;4、驱动轴;5、进料斗;6、罩体;7、伺服电机;
8、吸尘袋;9、排料管;10、过滤网;11、斜板;12、上导流板;13、通孔;14、扇叶;15、进气孔;16、横轴;17、搅拌片;18、下导流板;19、绞龙;20、下凸起;21、上磨盘;22、上凸起;23、下磨盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参见图1—图3,本技术提供一种棉籽磨盘剥壳机,包括机体1,机体1的顶部固定连接有龙门架2,机体1的顶部固定连接有进料斗5,机体1、进料斗5和龙门架2之间设置有磨盘剥壳组件,机体1的一侧固定连接有罩体6,罩体6与机体1之间设置有分离组件。
[0031]具体的,磨盘剥壳组件包括固定连接在龙门架2顶部的驱动电机3和固定连接在进料斗5外侧的上磨盘21,驱动电机3的输出轴上固定连接有驱动轴4,驱动轴4的外侧固定套接有绞龙19,驱动轴4的底端固定连接有下磨盘23,上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉籽磨盘剥壳机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述机体(1)的顶部固定连接有进料斗(5),所述机体(1)、进料斗(5)和龙门架(2)之间设置有磨盘剥壳组件,所述机体(1)的一侧固定连接有罩体(6),所述罩体(6)与机体(1)之间设置有分离组件。2.根据权利要求1所述的一种棉籽磨盘剥壳机,其特征在于:所述磨盘剥壳组件包括固定连接在龙门架(2)顶部的驱动电机(3)和固定连接在进料斗(5)外侧的上磨盘(21),所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外侧固定套接有绞龙(19),所述驱动轴(4)的底端固定连接有下磨盘(23),所述上磨盘(21)的底部固定连接有多个上凸起(22),所述下磨盘(23)的顶部固定连接有多个下凸起(20)。3.根据权利要求2所述的一种棉籽磨盘剥壳机,其特征在于:所述上磨盘(21)的两侧均固定连接有上导流板(12),两个上导流板(12)分别固定连接在机体(1)的两侧内壁上。4.根据权利要求1所述的一种棉籽磨盘剥壳机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张月祥
申请(专利权)人:石首市鑫飞达油业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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