【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棉籽油干燥，特别涉及一种用于棉籽油的干燥装置。
技术介绍
1、棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其它油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用。但食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育。
2、在棉籽油的加工过程中，棉籽油生产出来后其中会混杂部分水，在分装前需要对棉籽油进行干燥，现有技术中对棉籽油的干燥多是根据棉籽油和水沸点的不同通过加热的方式使水快速蒸发，从而达到干燥的目的，但是在进行干燥的过程中，棉籽油直接放置在干燥容器内进行加热，棉籽油的流动性不佳，由于棉籽油的密度相对于水较大，部分水被包裹在棉籽油内，上浮较为缓慢，这样会影响干燥的效率，同时在进行加热干燥的过程中不可避免的会产生少部分的油蒸汽，直接排放不仅会影响环境，同时还会造成资源的浪费，因此，本技术提出了一种用于棉籽油的干燥装置用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于棉籽油的干燥装置，具有操作简单，能够对棉籽油进行有效的干燥操作，同时能够将干燥过程中产生的少部分油蒸汽进行回收，有效的避免了浪费，且便于操作人员对电热棒进行拆装检修操作的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于棉籽油的干燥装置，包括底座、两个侧板、干燥筒和冷凝罐；
3、两个侧板分别固定安装在底座的顶侧两端，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板，所述干
4、所述干燥筒的顶部开设有安装口，安装口内可拆卸安装有顶盖，所述顶盖上固定安装有空心杆，所述空心杆的底端固定安装有电热棒，所述干燥筒内设置有导流搅拌组件，且导流搅拌组件与干燥筒的内壁相连接；
5、所述干燥筒上固定安装有进油管和排出管，所述冷凝罐上固定安装有出油管和出水管。
6、本技术的进一步设置为：所述导流搅拌组件包括空心筒、条形板、多个搅拌杆和多个驱动件，干燥筒的内壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有空心筒，空心筒的内壁上设置有多个驱动件，空心筒的外周面上径向固定安装有多个搅拌杆，空心杆与空心筒同轴设置，且电热棒位于空心筒内。
7、通过采用上述技术方案，能够在电热棒对棉籽油进行加热后使其沿空心筒向上流动，同时使得温度较低的棉籽油从空心筒的底端进入空心筒内继续进行加热操作，从而能够提高干燥筒内棉籽油的流动性，进而能够使棉籽油内混入的水分快速向上运动。
8、本技术的进一步设置为：所述驱动件包括固定环和多个叶片，空心筒的内壁上固定安装有多个固定环，固定环的内周面上固定安装有多个叶片，多个叶片基于空心筒的轴线位置能够向呈放射状设置。
9、通过采用上述技术方案，能够在加热的棉籽油沿空心筒向上流动时驱动空心筒转动，从而能够使多个搅拌杆对干燥筒内的棉籽油进行搅拌操作。
10、本技术的进一步设置为：所述底座的顶侧固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有弧形槽，冷凝罐固定安装在两个弧形槽内。
11、通过采用上述技术方案，能够对冷凝罐提供稳定的支撑。
12、本技术的进一步设置为：所述出油管固定安装在冷凝罐的一侧顶部，出水管固定安装在冷凝罐的底侧。
13、通过采用上述技术方案，能够根据水和油密度的不同将水和少部分棉籽油分别排出冷凝罐，从而能够对冷凝罐内少量的棉籽油进行回收。
14、本技术的进一步设置为：所述冷凝罐的材质为透明玻璃。
15、通过采用上述技术方案，便于操作人员观察冷凝罐内的油和水存量情况。
16、本技术的进一步设置为：所述安装口的内壁上开设有多个螺孔，顶盖上螺纹安装有多个限位丝杆，多个限位丝杆的顶端均焊接有旋钮，限位丝杆远离旋钮的一端螺纹安装在对应的螺孔内。
17、通过采用上述技术方案，能够将顶盖固定在安装口内，同时也方便对其进行拆卸。
18、本技术的进一步设置为：所述顶盖的顶侧固定安装有提手。
19、通过采用上述技术方案，便于操作者在顶盖解除固定后将其从安装口内取出。
20、本技术的有益效果是：通过电热棒的作用下对棉籽油进行加热，从而能够配合导流搅拌组件提高干燥筒内棉籽油的流动性，进而能够使棉籽油中混杂的水向上翻动，加热产生的水蒸气和少部分油蒸汽一同从输送管进入冷凝罐内冷却，从而能够实现对棉籽油的快速干燥操作，进入冷凝罐内的水蒸汽和少部分油蒸汽在冷却后会出现分层现象，从而便于通过出水管和出油管将其分别排出冷凝罐，进而能够对少量的棉籽油进行回收。
21、通过旋钮转动限位丝杆能够解除对顶盖的固定，从而便于检修人员对电热棒进行检修或更换等操作。
22、操作简单，能够对棉籽油进行有效的干燥操作，同时能够将干燥过程中产生的少部分油蒸汽进行回收，有效的避免了浪费，且便于操作人员对电热棒进行拆装检修操作。
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1.一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于，包括底座(1)、两个侧板(11)、干燥筒(2)和冷凝罐(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述导流搅拌组件包括空心筒(51)、条形板(5)、多个搅拌杆和多个驱动件，干燥筒(2)的内壁上固定安装有条形板(5)，条形板(5)上转动安装有空心筒(51)，空心筒(51)的内壁上设置有多个驱动件，空心筒(51)的外周面上径向固定安装有多个搅拌杆，空心杆(31)与空心筒(51)同轴设置，且电热棒(32)位于空心筒(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述驱动件包括固定环(52)和多个叶片(53)，空心筒(51)的内壁上固定安装有多个固定环(52)，固定环(52)的内周面上固定安装有多个叶片(53)，多个叶片(53)基于空心筒(51)的轴线位置能够向呈放射状设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有弧形槽，冷凝罐(4)固定安装在两个弧形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述冷凝罐(4)的材质为透明玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述安装口的内壁上开设有多个螺孔，顶盖(3)上螺纹安装有多个限位丝杆，多个限位丝杆的顶端均焊接有旋钮，限位丝杆远离旋钮的一端螺纹安装在对应的螺孔内。
8.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述顶盖(3)的顶侧固定安装有提手(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于，包括底座(1)、两个侧板(11)、干燥筒(2)和冷凝罐(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述导流搅拌组件包括空心筒(51)、条形板(5)、多个搅拌杆和多个驱动件，干燥筒(2)的内壁上固定安装有条形板(5)，条形板(5)上转动安装有空心筒(51)，空心筒(51)的内壁上设置有多个驱动件，空心筒(51)的外周面上径向固定安装有多个搅拌杆，空心杆(31)与空心筒(51)同轴设置，且电热棒(32)位于空心筒(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于棉籽油的干燥装置，其特征在于：所述驱动件包括固定环(52)和多个叶片(53)，空心筒(51)的内壁上固定安装有多个固定环(52)，固定环(52)的内周面上固定安装有多个叶片(53)，多个叶片(53)基于空心筒(51)的轴线位置能够向呈放射状设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：张生雨，
申请(专利权)人：石首市鑫飞达油业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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