一种模块化变电站吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模块化变电站吊装设备技术领域，具体公开了一种模块化变电站吊装装置，包括吊具，第一横杆和第二横杆左右两端均设有长条形通孔，长条形通孔内设有可转动的吊板，吊板的中部通过螺栓连接至长条形通孔的两侧；第一横杆左、右两端的吊板分别通过第一钢丝绳连接至模变底部的吊耳；第二横杆左、右两端的吊板分别通过第二钢丝绳连接至模变底部的吊耳；所有吊板的上部通过第三钢丝绳连接至上方的吊钩。本实用新型专利技术在第一横杆、第二横杆上设置可转动的吊板，降低了第三钢丝绳之间的夹角，改善了钢丝绳受力情况，实现自适应平衡载荷，延长了吊具使用寿命。延长了吊具使用寿命。延长了吊具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化变电站吊装装置


[0001]本技术涉及模块化变电站吊装设备
，具体涉及到一种模块化变电站吊装装置。

技术介绍

[0002]模块化变电站(简称模变)为大型厂矿、园区内电力供应二次换电的一体化设备，具有尺寸大、重量重等特点。某项目到货模变长度24m，宽度4m，高度3.7m，重量55T。在模变卸货及安装过程中，若用钢丝绳直连模变吊耳，钢丝绳容易刮擦模变，损坏油漆，影响寿命。同时，由于模变内部设备分布位置不同，模变重心不在形心上，导致模变各个吊耳受力不均。
[0003]为解决此问题，传统吊装施工方法中，针对大件，常常采用单根平衡吊梁或者钢结构、桁架式框型平衡梁来实现。在模变卸货、吊装中，若采用单根平衡梁，垂直于模变长度方向布置，由于吊耳间距较大，在保证钢丝绳间夹角不超限的情况下，势必导致连接钢丝绳长度增长，增加了对起重机起升高度要求。其次，为保证稳定性，势必起重机选型相对较大，增加施工成本投入。
[0004]若采用钢结构或者桁架式框架平衡梁，平行于模变长度方向，虽然可以完美解决钢丝绳夹角问题，但由于模变宽度尺寸4m，长度24m，制作一个体型庞大的平衡梁，于施工成本无益。
[0005]同时，传统平衡梁中，吊耳板相对于梁体不能转动，不均匀载荷全部由焊缝和梁体承担，不利于钢丝绳受力和自适应载荷平衡调整。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于提供一种模块化变电站吊装装置，解决传统吊具不利于钢丝绳受力和自适应荷载平衡的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种模块化变电站吊装装置，包括吊具，吊具包括第一横杆、第二横杆、第一纵杆和第二纵杆；
[0008]第一横杆和第二横杆平行设置，第一纵杆的一端连接至第一横杆的左部，另一端连接至第二横杆的左部；第二纵杆的一端连接至第一横杆的右部，另一端连接至第二横杆的右部；
[0009]第一横杆和第二横杆左右两端均设有长条形通孔，长条形通孔内设有可转动的吊板，吊板的中部通过螺栓连接至长条形通孔的两侧；第一横杆左、右两端的吊板分别通过第一钢丝绳连接至模变底部的吊耳；第二横杆左、右两端的吊板分别通过第二钢丝绳连接至模变底部的吊耳；所有吊板的上部通过第三钢丝绳连接至上方的吊钩。
[0010]作为上述方案的进一步技术方案，还包括四个加固杆，四个加固杆分别卡设在第一横杆、第二横杆的左右两端，加固杆设有供吊板通过的摆动槽。
[0011]作为上述方案的进一步技术方案，所述吊具设有若干个。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术在第一横杆、第二横杆上设置可转动的吊板，降低了第三钢丝绳之间的夹角，改善了钢丝绳受力情况，实现自适应平衡载荷，延长了吊具使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术使用状态示意图。
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0015]图3为吊具的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术吊装时的侧面结构示意图。
[0017]图5为第一横杆的正面结构示意图。
[0018]图中各标号的释义为：第一横杆
‑
1；第二横杆
‑
2；第一纵杆
‑
3；第二纵杆
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4；吊板
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5；第一钢丝绳
‑
6；第二钢丝绳
‑
7；第三钢丝绳
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8；加固杆
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9；摆动槽
‑
10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种模块化变电站吊装装置，用于模变的卸货和吊装，在进行吊装前首先将第一横杆1、第二横杆2、第一纵杆3和第二纵杆4连接形成一个整体吊框；第一钢丝绳6和第二钢丝绳7均设有两条，分别连接吊板5和模变底部的吊耳，4个吊点共同作用；在向上吊装时，吊钩带动第三钢丝绳8上升，进而实现整体上升；吊板5作为连接件，上下位置各有一个吊耳孔，供第一钢丝绳6、第二钢丝绳7和第三钢丝绳8连接，优选穿过吊板5中部的螺杆作为转动的中心轴，吊板5的上部和下部可沿螺杆中心轴摆动，让第三钢丝绳8在吊装过程中夹角不超限，更有利于第三钢丝绳8受力，实现自适应载荷平衡调整。第一横杆1、第二横杆2、第一纵杆3、第二纵杆4和吊板5的材质均为Q345B。
[0021]此外，在安装第一钢丝绳6和第二钢丝绳7时，如果模变底部不设置吊耳，可以将第一钢丝绳6的两端分别连接至第一横杆1的左端和第二横杆2的右端，第二钢丝绳7的两端分别连接至第一横杆1的右端和第二横杆2的左端；第一钢丝绳6和第二钢丝绳7形成交叉，更好地对模变形成支撑。
[0022]如图2所示，在第一横杆1、第二横杆2的左右两端分别还设有加固杆9，在加固杆9内设置有摆动槽10供吊板5摆动，通过摆动槽10能更好地对吊板5限位，进一步提高了装置的稳定性。
[0023]如图1所示，在模变的长度较长时，可采用多个吊具对模变的不同位置同时起吊，减小吊装难度，保证了吊装的稳定性。
[0024]本技术描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本技术的限制。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化变电站吊装装置，其特征在于：包括吊具，吊具包括第一横杆（1）、第二横杆（2）、第一纵杆（3）和第二纵杆（4）；第一横杆（1）和第二横杆（2）平行设置，第一纵杆（3）的一端连接至第一横杆（1）的左部，另一端连接至第二横杆（2）的左部；第二纵杆（4）的一端连接至第一横杆（1）的右部，另一端连接至第二横杆（2）的右部；第一横杆（1）和第二横杆（2）左右两端均设有长条形通孔，长条形通孔内设有可转动的吊板（5），吊板（5）的中部通过螺栓连接至长条形通孔的两侧；第一横杆（1）左、右两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银刚，兰世杰，张俸俊，魏海录，彭冲，左祥，任哲，李彦军，段艳辉，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：