一种高效瑶药材切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效瑶药材切片机，包括机台、切片机构、冲刀和推动机构；机台被切片台分为上下两层，切片机构安装在机台上层内的顶部；冲刀竖直设置在切片机构下方的位置并被冲刀装置驱动做上下往复运动；切片台中部对应冲刀的位置设有将切片后的药材向下送出的出料口，机台下层内设有接住从出料口送出的片状药材的收集框；切片台上对应出料口的一侧固定有限位套，其上对应出料口的另一侧固定有挡块；限位套内用于插入待切片的药材，推动机构安装在切片台上且对应限位套远离出料口的一侧，并且推动机构通过推块将待切片的药材推向挡块；挡块上设有将处于限位套内最后一片药材推向出料口并送出的排料件。推向出料口并送出的排料件。推向出料口并送出的排料件。

【技术实现步骤摘要】
一种高效瑶药材切片机


[0001]本技术涉及药材加工领域，具体涉及一种高效瑶药材切片机。

技术介绍

[0002]专利号为202021569481.5的中国技术专利公开了一种中药切片装置，其能够代替人工手动切割茎类中药材，实现切片工作，减轻了劳动负担，提高了工作效率。但是上述专利还存在如下技术缺陷：
[0003]1.药材切完的最后一片处于限位套内，限位套后侧的推块无法继续推动限位套内的最优一片药材，进而需要手动取出处于限位套内的最后一片药材，而且限位套两侧分别有冲刀和挡块，从其内部取出最后一片药材较为困难，严重影响切片效率。
[0004]2.冲刀切断一片药材后向上运动的过程中，限位套内未完全切片的药材会在推动机构的作用下向冲刀运动会抵住冲刀，有可能冲刀不能顺利向上运动而出现卡刀的现象。

技术实现思路

[0005]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效瑶药材切片机，包括机台、切片机构、冲刀和推动机构；所述机台被切片台分为上下两层，所述切片机构安装在所述机台上层内的顶部；所述冲刀竖直设置在所述切片机构下方的位置并被所述冲刀装置驱动做上下往复运动；所述切片台中部对应所述冲刀的位置设有将切片后的药材向下送出的出料口，所述机台下层内设有接住从所述出料口送出的片状药材的收集框；所述切片台上对应所述出料口的一侧固定有限位套，其上对应所述出料口的另一侧固定有挡块；所述限位套内用于插入待切片的药材，所述推动机构安装在所述切片台上且对应所述限位套远离所述出料口的一侧，并且所述推动机构通过推块将待切片的药材推向所述挡块；所述挡块上设有将处于所述限位套内最后一片药材推向所述出料口并送出的排料件。
[0007]本技术的有益效果是：限位套内最后一片药材无需人工取出自动出料，提高药材切片效率。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下进一步的改进：
[0009]进一步的：所述排料件为弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述推块，其另一端接触药材的端部，并且所述弹簧的径向尺寸小于所述限位套内部的孔径。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果为：通过弹簧的弹力将限位套内最后一片药材送出，实现限位套内最后一片药材的自动出料。
[0011]进一步的：还包括当所述冲刀向上运动时下压住所述限位套内的药材的防卡刀机构，所述卡到机构处于所述机架上层内且对应所述限位套上方的位置处。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果为：防止冲刀卡住不能继续切割药材。
[0013]进一步的：所述防卡刀机构包括下压杆和滚轮；所述下压杆为字型结构，并且所述下压杆一端可转动的设有与所述冲刀侧壁接触的所述滚轮，其另一端水平延伸预设的距离
后再竖直向下运动，并可上下滑动的贯穿所述限位套的顶部侧壁后与所述限位套内的药材接触；所述下压杆水平延伸部分的中部铰接在所述机台相应的位置处。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果为：降低药材对冲刀的作用力，避免卡刀现象的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A放大图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、机台，2、切片机构，3、冲刀，4、推动机构，5、切片台，6、出料口，7、收集框，8、限位套，9、挡块，10、药材，11、推块，12、排料件，13、下压杆，14、滚轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1所示，一种高效瑶药材切片机，包括机台1、切片机构2、冲刀3和推动机构4。所述机台1被切片台5分为上下两层，所述切片机构2安装在所述机台1上层内的顶部。所述冲刀3竖直设置在所述切片机构2下方的位置并被所述冲刀3装置驱动做上下往复运动。所述切片台5中部对应所述冲刀3的位置设有将切片后的药材10向下送出的出料口6，所述机台1下层内设有接住从所述出料口6送出的片状药材10的收集框7。所述切片台5上对应所述出料口6的一侧固定有限位套8，其上对应所述出料口6的另一侧固定有挡块9。所述限位套8内用于插入待切片的药材10，所述推动机构4安装在所述切片台5上且对应所述限位套8远离所述出料口6的一侧，并且所述推动机构4通过推块11将待切片的药材10推向所述挡块9。
[0021]上述切片机构2、推动机构4的组成以及工作原理与
技术介绍
中的对比专利一致，在此不做赘述，本技术在上述对比专利的基础上做如下改进：如图2所示，所述挡块9上设有将处于所述限位套8内最后一片药材10推向所述出料口6并送出的排料件12。所述排料件12为弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述推块11，其另一端接触药材10的端部，并且所述弹簧的径向尺寸小于所述限位套8内部的孔径。当药材10切完后，其被切成的最后一片处于限位套8内，此时排料件10伸长进入限位套8内并将最后一片朝出料口6推出，实现最后一片药材的自动出料。
[0022]本技术还做如下改进：还增设当所述冲刀3向上运动时下压住所述限位套8内的药材10的防卡刀机构，所述卡到机构处于所述机架上层内且对应所述限位套8上方的位置处。如图2所示，所述防卡刀机构包括下压杆13和滚轮14。所述下压杆13为7字型结构，并且所述下压杆13一端可转动的设有与所述冲刀3侧壁接触的所述滚轮14，其另一端水平延伸预设的距离后再竖直向下运动，并可上下滑动的贯穿所述限位套8的顶部侧壁后与所述限位套8内的药材10接触。所述下压杆13水平延伸部分的中部铰接在所述机台1相应的位置处。冲刀3切断一片药材后向上运动的过程中，其通过滚轮14带动下压杆13转动，使得下压杆13的下端向下运动对限位套8内未完全切片的药材10形成一定的压力，该压力抵消推动机构4通过药材10抵住冲刀3的一部分力，保证冲刀3能顺利向上运动，防止出现卡刀的现
象。而在冲刀3下降对药材8切片的过程中，其通过滚轮14带动下压杆13转动，使得下压杆13的下端向上运动脱离限位套8内的药材10，下压杆13对药材8不形成压力，从而保证药材8在推动机构4的作用下能顺利抵达挡块9处进行切片。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效瑶药材切片机，包括机台(1)、切片机构(2)、冲刀(3)和推动机构(4)；所述机台(1)被切片台(5)分为上下两层，所述切片机构(2)安装在所述机台(1)上层内的顶部；所述冲刀(3)竖直设置在所述切片机构(2)下方的位置并被所述冲刀(3)装置驱动做上下往复运动；所述切片台(5)中部对应所述冲刀(3)的位置设有将切片后的药材(10)向下送出的出料口(6)，所述机台(1)下层内设有接住从所述出料口(6)送出的片状药材(10)的收集框(7)；所述切片台(5)上对应所述出料口(6)的一侧固定有限位套(8)，其上对应所述出料口(6)的另一侧固定有挡块(9)；所述限位套(8)内用于插入待切片的药材(10)，所述推动机构(4)安装在所述切片台(5)上且对应所述限位套(8)远离所述出料口(6)的一侧，并且所述推动机构(4)通过推块(11)将待切片的药材(10)推向所述挡块(9)；其特征在于：所述挡块(9)上设有将处于所述限位套(8)内最后一片药材(10)推向所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良强，
申请(专利权)人：广西金秀汇萃本草瑶药产业有限公司，
类型：新型
国别省市：