本实用新型专利技术涉及反光膜裁剪的技术领域，特别是涉及一种反光膜裁剪装置，其通过设置输送辊与输送压辊配合对反光膜进行输送，提高反光膜输送效率，通过控制上切刀与下切刀配合，对反光膜进行切除，并且上切刀底端设置为斜边，稳定的将反光膜切断，提高切边的平整美观度，提高使用便利性；包括裁切支架、自动裁切机构和照明机构，自动裁切机构固定安装在裁切支架上，照明机构固定安装在自动裁切机构上；自动裁切机构包括输送辊、从动带轮、输送电机、传动带、输送压辊、安装竖板、切断气缸、切断传动座、第一导轨、刀座固定块、上刀座、上切刀、下刀座和下切刀，输送辊转动安装在裁切支架上，从动带轮紧固套装在输送辊转轴上。带轮紧固套装在输送辊转轴上。带轮紧固套装在输送辊转轴上。
【技术实现步骤摘要】
反光膜裁剪装置
[0001]本技术涉及反光膜裁剪的
，特别是涉及一种反光膜裁剪装置。
技术介绍
[0002]反光膜在人们生活中已得到了广泛的应用，特别在公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等领域中，将它制成交通标志在夜间灯光下，能反射出明亮清晰的光线，使驾驶员或其他人员能看清楚安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。所以对反光膜的生产、尤其是对生产工艺的研究，越来越受到人们的重视。
[0003]反光膜在生产使用过程中需要按照一定长度的尺寸进行裁剪，以满足客户的需求。现有技术中，对反光膜的裁剪多数是采用人工裁剪的方式，这种方式不仅需要大量的劳动力，工作效率低下，而且裁剪口不整体，影响反光膜裁剪的质量，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置输送辊与输送压辊配合对反光膜进行输送，提高反光膜输送效率，通过控制上切刀与下切刀配合，对反光膜进行切除，并且上切刀底端设置为斜边，稳定的将反光膜切断，提高切边的平整美观度，提高使用便利性的反光膜裁剪装置。
[0005]本技术的反光膜裁剪装置，包括裁切支架、自动裁切机构和照明机构，所述自动裁切机构固定安装在裁切支架上，所述照明机构固定安装在自动裁切机构上；
[0006]所述自动裁切机构包括输送辊、从动带轮、输送电机、传动带、输送压辊、安装竖板、切断气缸、切断传动座、第一导轨、刀座固定块、上刀座、上切刀、下刀座和下切刀，所述输送辊转动安装在裁切支架上，所述从动带轮紧固套装在输送辊转轴上，所述输送电机固定安装在裁切支架上，所述输送电机输出端设置有输出带轮，所述输送电机输出带轮与从动带轮通过传动带传动连接，所述输送压辊转动安装在裁切支架上，所述输送压辊设置在输送辊上侧，所述裁切支架上对称固定安装有两组安装竖板，每组安装竖板上均固定安装有一组切断气缸，所述切断传动座与切断气缸气缸杆端部紧固连接，所述第一导轨固定安装在安装竖板上，所述切断传动座滑动卡装在第一导轨上，所述刀座固定块固定安装在切断传动座上，所述上刀座固定安装在刀座固定块上，所述上刀座底端固定安装有上切刀，所述上切刀底端设置为斜边，所述下刀座固定安装在裁切支架上，所述下切刀固定安装在下刀座上，所述下切刀设置在上切刀下侧。
[0007]本技术的反光膜裁剪装置，所述照明机构包括调节气缸、灯管吊挂块、第二导轨和灯管，所述调节气缸固定安装在安装竖板上，所述调节气缸气缸杆端部与灯管吊挂块紧固连接，所述第二导轨固定安装在安装竖板上，所述灯管吊挂块滑动卡装在第二导轨上，所述灯管固定安装在灯管吊挂块底端，所述灯管设置在上切刀侧端，所述灯管与外接电源电性连接。
[0008]本技术的反光膜裁剪装置，还包括平整板，所述平整板固定安装在裁切支架
上，所述平整板顶端与输送辊顶端平齐。
[0009]本技术的反光膜裁剪装置，还包括辅助托辊，所述辅助托辊转动安装在裁切支架上，所述辅助托辊转轴上设置有从动带轮，所述辅助托辊上的从动带轮通过传动带传动旋转。
[0010]本技术的反光膜裁剪装置，还包括横切托板，所述横切托板固定安装在裁切支架上，所述横切托板顶端与下切刀顶端平齐。
[0011]本技术的反光膜裁剪装置，还包括风棒支座和除静电风棒，所述裁切支架内侧壁上固定安装有两组风棒支座，所述除静电风棒固定安装在两组风棒支座之间，所述除静电风棒设置在横切托板下侧，所述横切托板上设置有网孔。
[0012]本技术的反光膜裁剪装置，还包括托料支架和托料板，所述托料支架顶端固定安装有托料板，所述托料板设置在下切刀外端。
[0013]本技术的反光膜裁剪装置，还包括挡料板，所述挡料板固定安装在托料板上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0015]将反光膜卷滚动放置在裁切支架上，之后启动输送电机，输送电机输出端带动输出带轮转动，然后输出带轮通过传动带传动带动从动带轮转动，之后转动的从动带轮带动输送辊转动，然后转动的输送辊与从动带轮配合对反光膜进行输送，反光膜在穿过上切刀与下切刀之后，输送出合适长度后，启动切断气缸，切断气缸输出端带动切断传动座下移，之后切断传动座在第一导轨导向作用下带动刀座固定块下移，然后下移的刀座固定块通过上刀座带动上切刀下移，之后上切刀与下切刀配合将反光膜切断，通过设置输送辊与输送压辊配合对反光膜进行输送，提高反光膜输送效率，通过控制上切刀与下切刀配合，对反光膜进行切除，并且上切刀底端设置为斜边，稳定的将反光膜切断，提高切边的平整美观度，提高使用便利性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是输送辊传动结构示意图；
[0019]图3是上切刀安装结构示意图；
[0020]图4是灯管安装结构示意图；
[0021]图5是自动裁切机构和照明机构的剖视结构示意图；
[0022]附图中标记：1、裁切支架；2、输送辊；3、从动带轮；4、输送电机；5、传动带；6、输送压辊；7、安装竖板；8、切断气缸；9、切断传动座；10、第一导轨；11、刀座固定块；12、上刀座；13、上切刀；14、下刀座；15、下切刀；16、调节气缸；17、灯管吊挂块；18、第二导轨；19、灯管；20、平整板；21、辅助托辊；22、横切托板；23、风棒支座；24、除静电风棒；25、托料支架；26、托料板；27、挡料板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术的反光膜裁剪装置，包括裁切支架1、自动裁切机构和照明机构，自动裁切机构固定安装在裁切支架1上，照明机构固定安装在自动裁切机构上；
[0025]自动裁切机构包括输送辊2、从动带轮3、输送电机4、传动带5、输送压辊6、安装竖板7、切断气缸8、切断传动座9、第一导轨10、刀座固定块11、上刀座12、上切刀13、下刀座14和下切刀15，输送辊2转动安装在裁切支架1上，从动带轮3紧固套装在输送辊2转轴上，输送电机4固定安装在裁切支架1上，输送电机4输出端设置有输出带轮，输送电机4输出带轮与从动带轮3通过传动带5传动连接，输送压辊6转动安装在裁切支架1上，输送压辊6设置在输送辊2上侧，裁切支架1上对称固定安装有两组安装竖板7，每组安装竖板7上均固定安装有一组切断气缸8，切断传动座9与切断气缸8气缸杆端部紧固连接，第一导轨10固定安装在安装竖板7上，切断传动座9滑动卡装在第一导轨10上，刀座固定块11固定安装在切断传动座9上，上刀座12固定安装在刀座固定块11上，上刀座12底端固定安装有上切刀13，上切刀13底端设置为斜边，下刀座14固定安装在裁切支架1上，下切刀15固定安装在下刀座14上，下切刀15设置在上切刀13下侧；将反光膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光膜裁剪装置，其特征在于，包括裁切支架(1)、自动裁切机构和照明机构，所述自动裁切机构固定安装在裁切支架(1)上，所述照明机构固定安装在自动裁切机构上；所述自动裁切机构包括输送辊(2)、从动带轮(3)、输送电机(4)、传动带(5)、输送压辊(6)、安装竖板(7)、切断气缸(8)、切断传动座(9)、第一导轨(10)、刀座固定块(11)、上刀座(12)、上切刀(13)、下刀座(14)和下切刀(15)，所述输送辊(2)转动安装在裁切支架(1)上，所述从动带轮(3)紧固套装在输送辊(2)转轴上，所述输送电机(4)固定安装在裁切支架(1)上，所述输送电机(4)输出端设置有输出带轮，所述输送电机(4)输出带轮与从动带轮(3)通过传动带(5)传动连接，所述输送压辊(6)转动安装在裁切支架(1)上，所述输送压辊(6)设置在输送辊(2)上侧，所述裁切支架(1)上对称固定安装有两组安装竖板(7)，每组安装竖板(7)上均固定安装有一组切断气缸(8)，所述切断传动座(9)与切断气缸(8)气缸杆端部紧固连接，所述第一导轨(10)固定安装在安装竖板(7)上，所述切断传动座(9)滑动卡装在第一导轨(10)上，所述刀座固定块(11)固定安装在切断传动座(9)上，所述上刀座(12)固定安装在刀座固定块(11)上，所述上刀座(12)底端固定安装有上切刀(13)，所述上切刀(13)底端设置为斜边，所述下刀座(14)固定安装在裁切支架(1)上，所述下切刀(15)固定安装在下刀座(14)上，所述下切刀(15)设置在上切刀(13)下侧。2.如权利要求1所述的反光膜裁剪装置，其特征在于，所述照明机构包括调节气缸(16)、灯管吊挂块(17)、第二导轨(18)和灯管(19)，所述调节气缸(16)固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢定乾，
申请(专利权)人：苏州瑞孚特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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