本实用新型专利技术涉及一种铝板贴膜自动裁剪装置，包括操作台及所述操作台顶部两侧均滑动安装的滑动座，利用手把部拉动下压板挤压支撑弹簧，转动限位旋钮，使限位旋钮的一端与下压板底部卡接，将待裁剪的铝板用贴膜摆放在操作台顶部，转动限位旋钮脱离与下压板底部卡接固定关系，支撑弹簧挤压下压板对膜的压持；调节滑动座移动，贯穿刻度条调节合适位置，滑动座在滑动槽内滑动的同时，限位座在操作台表面滑动，启动气缸调节裁剪刀下移，驱动电机带动输出端的长螺纹杆旋转，带动移动板在框体内滑动，进行裁剪，移动板带动平衡板滑动，迫使移动板稳定的滑动，滑块的表面与所述滑槽的内部滑动安装，对平衡块的滑动起到增强的支撑性。对平衡块的滑动起到增强的支撑性。对平衡块的滑动起到增强的支撑性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板贴膜自动裁剪装置
[0001]本技术涉及自动裁剪设备
，具体为一种铝板贴膜自动裁剪装置。
技术介绍
[0002]铝板贴膜过程需要对膜进行分割，而将膜覆盖铝板上进行裁剪时，缺少对膜进行压持会导致裁切过程造成膜的偏移，从而影响裁剪质量，同时在裁剪设备滑动过程，缺少对裁剪设备进行稳定滑动功能，易造成裁剪不平整。
[0003]一种铝板贴膜机自动割膜装置(申请号：201821986019.8)，所述机架的顶端中部横向固定安装有横梁，所述横梁的后侧面中部横向开设有滑槽，所述横梁的后侧面两端均固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧之间通过转轴转动安装有丝杆，所述横梁的后侧在远离第一电机的一侧端处通过安装座固定安装有第二电机。本技术不仅结构简单、操作方便、实用性强，而且还能提高贴膜效率，减少人工作业，并且还能使得切割形状美观整洁。
[0004]以上专利缺少对膜进行压持会导致裁切过程造成膜的偏移，从而影响裁剪质量，同时在裁剪设备滑动过程，缺少对裁剪设备进行稳定滑动功能，易造成裁剪不平整，因此我们需要提供一种铝板贴膜自动裁剪装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝板贴膜自动裁剪装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板贴膜自动裁剪装置，包括操作台及所述操作台顶部两侧均滑动安装的滑动座，两个所述滑动座之间固定安装有框体，所述框体的内部通过滑动组件安装有移动板，所述移动板的内部内嵌有气缸，所述气缸的底部安装有裁剪刀，所述滑动组件用于调节移动板在框体内滑动的目的，所述操作台的顶部安装有两个下压板，所述下压板的两侧均设置有支撑框，两个所述支撑框的底部固定安装在所述操作台的顶部，且所述支撑框的内部安装有弹性组件，所述弹性组件与所述下压板配合使用。
[0007]优选的，所述滑动组件包括转动安装在所述框体内壁两侧之间的长螺纹杆，所述长螺纹杆的表面与所述移动板的内部螺纹安装，所述长螺纹杆的一端安装有驱动电机，所述移动板的背面安装有平衡件。
[0008]优选的，所述平衡件包括固定安装在所述移动板背面的平衡板，所述框体的顶部与底部均滑动安装有平衡块，所述平衡块的一侧固定安装在所述平衡板的表面。
[0009]优选的，两个所述平衡块相邻的一侧均固定安装有滑块，所述框体的顶部与底部均开设有滑槽，且所述滑块的表面与所述滑槽的内部滑动安装。
[0010]优选的，所述弹性组件包括卡接在所述支撑框内壁顶部的支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部卡接在所述下压板的顶部，且所述下压板的底部安装有橡胶板，所述下压板的顶
部安装有手把部。
[0011]优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述支撑框内壁的顶部与所述操作台的顶部之间，且所述支撑杆的表面与所述下压板的内部滑动安装，且所述支撑框的表面螺纹安装有限位旋钮。
[0012]优选的，所述操作台内部的两侧均开设有与所述滑动座相适配的滑动槽，且所述操作台的两侧均滑动安装有限位座，所述限位座的一侧固定安装在所述滑动座的表面，所述操作台的顶部一体加工有刻度条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术利用手把部拉动下压板挤压支撑弹簧，转动限位旋钮，使限位旋钮的一端与下压板底部卡接，将待裁剪的铝板用贴膜摆放在操作台顶部，转动限位旋钮脱离与下压板底部卡接固定关系，支撑弹簧挤压下压板对膜的压持。
[0015]2、本技术调节滑动座移动，贯穿刻度条调节合适位置，滑动座在滑动槽内滑动的同时，限位座在操作台表面滑动，启动气缸调节裁剪刀下移，驱动电机带动输出端的长螺纹杆旋转，带动移动板在框体内滑动，进行裁剪，移动板带动平衡板滑动，迫使移动板稳定的滑动，滑块的表面与所述滑槽的内部滑动安装，对平衡块的滑动起到增强的支撑性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构立体图；
[0018]图3为本技术的平衡件立体示意图；
[0019]图4为本技术的弹性组件立体剖视图。
[0020]图中：1、操作台；2、滑动座；3、框体；4、滑动组件；41、长螺纹杆；42、驱动电机；43、平衡件；431、平衡板；432、平衡块；5、移动板；6、气缸；7、裁剪刀；8、下压板；9、弹性组件；91、支撑弹簧；92、橡胶板；10、支撑框；11、滑块；12、滑槽；13、支撑杆；14、限位旋钮；15、滑动槽；16、限位座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝板贴膜自动裁剪装置，包括操作台1及操作台1顶部两侧均滑动安装的滑动座2，两个滑动座2之间固定安装有框体3，框体3的内部通过滑动组件4安装有移动板5，移动板5的内部内嵌有气缸6，气缸6的底部安装有裁剪刀7，滑动组件4用于调节移动板5在框体3内滑动的目的，操作台1的顶部安装有两个下压板8，下压板8的两侧均设置有支撑框10，两个支撑框10的底部固定安装在操作台1的顶部，且支撑框10的内部安装有弹性组件9，弹性组件9与下压板8配合使用。
[0023]滑动组件4包括转动安装在框体3内壁两侧之间的长螺纹杆41，长螺纹杆41的表面与移动板5的内部螺纹安装，长螺纹杆41的一端安装有驱动电机42，移动板的背面安装有平
衡件43，在本实施例中，驱动电机42带动输出端的长螺纹杆41旋转，由于长螺纹杆41的表面与移动板5的内部螺纹安装，从而带动移动板5在框体3内滑动。
[0024]平衡件43包括固定安装在移动板5背面的平衡板431，框体3的顶部与底部均滑动安装有平衡块432，平衡块432的一侧固定安装在平衡板431的表面，需要说明的是，移动板5带动平衡板431滑动，同时平衡板431与框体3的表面贴合，从而迫使移动板5稳定的滑动。
[0025]两个平衡块432相邻的一侧均固定安装有滑块11，框体3的顶部与底部均开设有滑槽12，且滑块11的表面与滑槽12的内部滑动安装，值得注意的是，滑块11的表面与滑槽12的内部滑动安装，对平衡块432的滑动起到增强的支撑性。
[0026]弹性组件9包括卡接在支撑框10内壁顶部的支撑弹簧91，支撑弹簧91的底部卡接在下压板8的顶部，且下压板8的底部安装有橡胶板92，下压板8的顶部安装有手把部，通过设置支撑弹簧91的底部卡接在下压板8的顶部，支撑弹簧91挤压下压板8对膜的压持，而橡胶板92具有增强摩擦力的作用。
[0027]还包括支撑杆13，支撑杆13安装在支撑框10内壁的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板贴膜自动裁剪装置，包括操作台(1)及所述操作台(1)顶部两侧均滑动安装的滑动座(2)，其特征在于：两个所述滑动座(2)之间固定安装有框体(3)，所述框体(3)的内部通过滑动组件(4)安装有移动板(5)，所述移动板(5)的内部内嵌有气缸(6)，所述气缸(6)的底部安装有裁剪刀(7)，所述滑动组件(4)用于调节移动板(5)在框体(3)内滑动的目的，所述操作台(1)的顶部安装有两个下压板(8)，所述下压板(8)的两侧均设置有支撑框(10)，两个所述支撑框(10)的底部固定安装在所述操作台(1)的顶部，且所述支撑框(10)的内部安装有弹性组件(9)，所述弹性组件(9)与所述下压板(8)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种铝板贴膜自动裁剪装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括转动安装在所述框体(3)内壁两侧之间的长螺纹杆(41)，所述长螺纹杆(41)的表面与所述移动板(5)的内部螺纹安装，所述长螺纹杆(41)的一端安装有驱动电机(42)，所述移动板的背面安装有平衡件(43)。3.根据权利要求2所述的一种铝板贴膜自动裁剪装置，其特征在于：所述平衡件(43)包括固定安装在所述移动板(5)背面的平衡板(431)，所述框体(3)的顶部与底部均滑动安装有平衡块(432)，所述平衡块(432)的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广亮，李红涛，
申请(专利权)人：昆山华品铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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