一种工件加工误差检测装置制造方法及图纸

技术编号:39371174 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种工件加工误差检测装置,属于工件误差检测技术领域。包括平台,平台顶部设置有夹持器,夹持器顶部滑动连接有活动件,活动件侧壁贯穿有伸缩杆,夹持器侧壁贯穿有位移轴,位移轴圆周外壁滑动连接有位移器,位移器侧壁转动连接有伸缩柱,伸缩柱侧壁转动连接于夹持器。本实用新型专利技术通过设置可以转动的夹持器配合检测装置可在工件检测出废料时直接转动夹持器使废料进入到收集箱,对工件废料的快速收集,节约了对多个工件的检测时间,提高了检测效率;设置步进电机带动横向导轨和纵向导轨配合滑动的位移柱实现了对检测装置的横向与纵向调整,可以使检测装置配合于多种外形工件的检测,增加了检测工件的多样性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工误差检测装置


[0001]本技术涉及工件误差检测
,更具体地说,涉及一种工件加工误差检测装置。

技术介绍

[0002]机械加工是一种通过外部机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]经过加工的工件通常需要进行相应的质量检测,以确保工件处于合格的状态,符合使用标准。对于工件厚度的检测,需要采用相应的检测柱来进行误差检测,确保工件的误差处于合格标准。
[0004]现存的工件加工误差检测装置具有以下不足:当检测器检测出废料时,不能做到快速地收集废料,常需要手动去取下,从而会增加批量检测工件时的检测时间;同时检测装置不能够进行上下左右调节,不适用于不同高度、不同大小的工件,高度外形不同时需要不同的检测装置进行检测,不具有便利性。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种工件加工误差检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有不能快速做到废料的收集和检测装置多位置调节的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种工件加工误差检测装置,包括平台,所述平台顶部设置有夹持器,所述夹持器顶部滑动连接有活动件,所述活动件侧壁贯穿有伸缩杆,所述夹持器侧壁贯穿有位移轴,所述位移轴圆周外壁滑动连接有位移器,所述位移器侧壁转动连接有伸缩柱,所述伸缩柱侧壁转动连接于夹持器,所述平台侧壁固接有外壳,所述外壳内部设置有步进电机一,所述步进电机一贯穿有螺纹轴,所述螺纹轴圆周外壁啮合连接有步进电机二,所述步进电机一侧壁固接有纵向导轨,所述步进电机二侧壁固接有横向导轨,所述纵向导轨滑动配合于横向导轨的内部,所述横向导轨和纵向导轨内部滑动配合有位移柱,所述位移柱内部设置有弹簧,所述位移柱侧壁设置有滚珠,所述横向导轨侧壁开设有滑动道,所述位移柱侧壁固接有检测底座,所述检测底座内部设置有距离传感器。
[0009]优选的,所述夹持器顶部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有推动器,所述夹持器转动连接于螺纹轴的圆周外壁。
[0010]优选的,所述平台顶部固接有顶罩,所述平台内部设置有落料槽,所述落料槽底部配合有收集箱。
[0011]优选的,所述滚珠滑动配合于滑动道的内部,所述螺纹轴固接于外壳的内壁。
[0012]优选的,所述滑动杆配合于夹持器的顶部,所述夹持器转动配合于落料槽的顶部,所述夹持器为前后对称设置。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015]本技术通过设置可以转动的夹持器配合检测装置可在工件检测出废料时直接转动夹持器使废料进入到收集箱,对工件废料的快速收集,节约了对多个工件的检测时间,提高了检测效率;设置步进电机带动横向导轨和纵向导轨配合检测底座实现了对检测装置的横向与纵向调整,可以使检测装置配合于多种外形工件的检测,增加了检测的工件多样性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的顶罩内部示意图;
[0018]图3为本技术的检测调整装置示意图;
[0019]图4为本技术的检测底座示意图;
[0020]图5为本技术的位移柱示意图;
[0021]图中标号说明:100、平台;110、顶罩;200、夹持器;201、推动器;202、滑槽;210、活动件;211、伸缩杆;220、位移器;221、伸缩柱;230、位移轴;240、落料槽;241、收集箱;300、外壳;310、步进电机一;311、纵向导轨;312、螺纹轴;320、步进电机二;321、横向导轨;322、滑动道;330、检测底座;331、距离传感器;332、位移柱、333、弹簧;334、滚动珠。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种工件加工误差检测装置,包括平台100,平台100顶部设置有夹持器200,夹持器200顶部滑动连接有活动件210,活动件210侧壁贯穿有伸缩杆211,伸缩杆211为市面常见的电动型号,夹持器200侧壁贯穿有位移轴230,位移轴230的两端通过设置有的固定块固接于平台100的顶部,位移轴230圆周外壁滑动连接有位移器220,位移器220带动夹持器200配合位移轴230进行位移,位移器220使用市面常见的直线步进电机,位移器220侧壁转动连接有伸缩柱221,伸缩柱221使用市面常见的电动型号,伸缩柱221侧壁转动连接于夹持器200,
平台100侧壁通过螺栓固接有外壳300,外壳300内部设置有步进电机一310,步进电机一310和步进电机二320使用市面常见的型号,步进电机一310贯穿有螺纹轴312,螺纹轴312圆周外壁啮合连接有步进电机二320,步进电机一310侧壁固接有纵向导轨311,步进电机二320侧壁固接有横向导轨321;
[0027]在一些实施例中,伸缩杆211、伸缩柱221、位移器220、推动器201、步进电机一310和步进电机二320电性连接有外部多按钮开关,多按钮开关使用市面常见的型号。
[0028]纵向导轨311滑动配合于横向导轨321的内部,横向导轨321和纵向导轨311内部滑动配合有位移柱332,位移柱332内部设置有弹簧333,位移柱332侧壁设置有滚珠334,横向导轨321侧壁开设有滑动道322,位移柱332侧壁固接有检测底座330,检测底座330内部设置有距离传感器331;
[0029]在一些实施例中,距离传感器331使用市面常见的激光传感器,其电性连接有外部显示器和外部电源,可将检测到的距离数据传输到显示器上,便于操作人员查看数据,显示屏上的数据显示的是用原本距离传感器331之间的距离数据减去距离传感器331测量数据之和的差,即为工件的厚度数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工误差检测装置,包括平台(100),其特征在于:所述平台(100)顶部设置有夹持器(200),所述夹持器(200)顶部滑动连接有活动件(210),所述活动件(210)侧壁贯穿有伸缩杆(211),所述夹持器(200)侧壁贯穿有位移轴(230),所述位移轴(230)圆周外壁滑动连接有位移器(220),所述位移器(220)侧壁转动连接有伸缩柱(221),所述伸缩柱(221)侧壁转动连接于夹持器(200),所述平台(100)侧壁固接有外壳(300),所述外壳(300)内部设置有步进电机一(310),所述步进电机一(310)贯穿有螺纹轴(312),所述螺纹轴(312)圆周外壁啮合连接有步进电机二(320),所述步进电机一(310)侧壁固接有纵向导轨(311),所述步进电机二(320)侧壁固接有横向导轨(321),所述纵向导轨(311)滑动配合于横向导轨(321)的内部,所述横向导轨(321)和纵向导轨(311)内部滑动配合有位移柱(332),所述位移柱(332)内部设置有弹簧(333),所述位移柱(332)侧壁设置有滚珠(334)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑坤沉秦余双
申请(专利权)人:绵阳通力达精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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