本实用新型专利技术涉及塑木边条加工技术领域，尤其涉及一种塑木边条加工用切割装置，解决了现有技术中在结构辅助使用中，如若人员对于结构的调节需要花费较长的时间来适配不同宽度尺寸的塑木边条，可能会导致人员的工作效率降低，使得装置为人员提供用了便利有限的问题。一种塑木边条加工用切割装置，包括加工台，加工台的顶部设置有顶板，顶板的底部设置有气缸，气缸的底部安装有切割机构。本实用新型专利技术通过结构上的设计，使得该装置具有灵活的调节功能，来达到适配不同宽度尺寸的的塑木边条进行合格的加工切割作业，保证了切割作业的质量，使得人员对于防护栏的调节操作更加的简洁方便，为人员的使用提供了便利。为人员的使用提供了便利。为人员的使用提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种塑木边条加工用切割装置
[0001]本技术涉及塑木边条加工
，尤其涉及一种塑木边条加工用切割装置。
技术介绍
[0002]木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。其中对于塑木边条的加工流程中，人员可使用切割装置来对于塑木边条的尺寸进行符合需求的切割作业。
[0003]在人员使用切割装置对于塑木边条进行作业的过程中，人员可能会面临对于不同宽度尺寸的塑木边条进行加工，而为了防止塑木边条在加工过程中发生传输偏移或歪斜的情况出现，人员可能需要手动辅助或使用结构进行辅助，使得塑木边条始终保持直线位移状态，其中，在结构辅助使用中，如若人员对于结构的调节需要花费较长的时间来适配不同宽度尺寸的塑木边条，可能会导致人员的工作效率降低，使得装置为人员提供用了便利有限，特此提出一种塑木边条加工用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种塑木边条加工用切割装置，解决了现有技术中在结构辅助使用中，如若人员对于结构的调节需要花费较长的时间来适配不同宽度尺寸的塑木边条，可能会导致人员的工作效率降低，使得装置为人员提供用了便利有限的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑木边条加工用切割装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的底部安装有切割机构，所述加工台的顶部一侧开设有与切割机构相适配的适配槽，所述加工台的内腔安装有传输机构，所述加工台的顶部一侧设置有横杆，所述横杆的一侧开设有通槽，所述横杆的一侧外壁且沿横杆的水平方向开设有若干个插孔，所述传输机构的顶部两侧均设置有防护栏，所述防护栏的一端贯穿相邻通槽固定连接有外壳，所述外壳的内腔水平设置有插杆，所述插杆的一端贯穿外壳侧壁与相对应的插孔相插接，所述插杆的另一端贯穿外壳的侧壁延伸至外壳的一侧。
[0007]优选地，所述插杆的外圈且位于外壳的内腔安装有弹簧，所述插杆的外圈套接有挡片，所述挡片的一侧与相邻的外壳的内侧壁相抵，所述挡片的另一侧与外壳的一侧内壁之间通过弹簧弹性连接。
[0008]优选地，所述顶板的底部四个拐角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与相邻的加工台的上表面固定连接。
[0009]优选地，所述横杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧与相邻的加工
台的外侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述防护栏远离横杆的一侧固定连接有滑块，所述加工台的顶部一侧开设有与两个滑块相适配的滑槽。
[0011]优选地，所述气缸的顶部固定连接有移动组件，所述顶板的底部一侧开设有与移动组件相适配的移动槽，所述气缸的输出端与切割机构的顶部固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可根据实际所加工的塑木边条的宽度尺寸来对于装置进行调节，人员可通过拉动插杆，使得插杆脱离相邻插孔内部，人员可通过移动位于通槽内腔的防护栏的一端带动防护栏整体进行位移，与当前加工的塑木边条的宽度尺寸达到贴合适配的效果，调节完成后，人员松开插杆，受到弹簧的作用力，通过挡片传递至插杆上，使得插杆受力与相邻的插孔达到插接的效果，通过防护栏，在传输机构对于木条进行传动的过程中，防护栏起到防止木条传输出现歪斜状态，以避免对于木条的切割质量出现瑕疵的问题，通过结构上的设计，使得该装置具有灵活的调节功能，来达到适配不同宽度尺寸的的塑木边条进行合格的加工切割作业，保证了切割作业的质量，使得人员对于防护栏的调节操作更加的简洁方便，为人员的使用提供了便利。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过挡片的设置，使得弹簧的作用力能够传递至插杆上，保证了插杆与相对应的插孔紧密的连接关系，通过竖杆的设置，保证了顶板的稳定平衡状态，通过固定块的设置，保证了横杆与加工台的连接关系，通过滑块的设置，配合滑槽，使得防护栏在位移过程中，也能够保证稳定的平衡状态，通过气缸的设置，使得气割机构可进行高度位置的调节。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割机构结构示意图；
[0019]图3为本技术插孔结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大图。
[0021]图中：1、加工台；2、竖杆；3、顶板；4、传输机构；5、适配槽；6、切割机构；7、防护栏；8、滑块；9、固定块；10、横杆；11、通槽；12、插孔；13、外壳；14、插杆；15、弹簧；16、挡片。
实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种塑木边条加工用切割装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有顶板3，顶板3的底部设置有气缸，气缸的底部安装有切割机构6，加工台1的顶部一侧开设有
与切割机构6相适配的适配槽5，加工台1的内腔安装有传输机构4，加工台1的顶部一侧设置有横杆10，横杆10的一侧开设有通槽11，横杆10的一侧外壁且沿横杆10的水平方向开设有若干个插孔12，传输机构4的顶部两侧均设置有防护栏7，防护栏7的一端贯穿相邻通槽11固定连接有外壳13，外壳13的内腔水平设置有插杆14，插杆14的一端贯穿外壳13侧壁与相对应的插孔12相插接，插杆14的另一端贯穿外壳13的侧壁延伸至外壳13的一侧，具体的，在人员使用时，人员可根据实际所加工的塑木边条的宽度尺寸来对于装置进行调节，人员可通过拉动插杆14，使得插杆14脱离相邻插孔12内部，人员可通过移动位于通槽11内腔的防护栏7的一端带动防护栏7整体进行位移，与当前加工的塑木边条的宽度尺寸达到贴合适配的效果，调节完成后，人员松开插杆14，受到弹簧15的作用力，通过挡片16传递至插杆14上，使得插杆14受力与相邻的插孔12达到插接的效果，通过防护栏7，在传输机构4对于木条进行传动的过程中，防护栏7起到防止木条传输出现歪斜状态，以避免对于木条的切割质量出现瑕疵的问题，通过结构上的设计，使得该装置具有灵活的调节功能，来达到适配不同宽度尺寸的的塑木边条进行合格的加工切割作业，保证了切割作业的质量，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑木边条加工用切割装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）的底部设置有气缸，所述气缸的底部安装有切割机构（6），所述加工台（1）的顶部一侧开设有与切割机构（6）相适配的适配槽（5），所述加工台（1）的内腔安装有传输机构（4），所述加工台（1）的顶部一侧设置有横杆（10），所述横杆（10）的一侧开设有通槽（11），所述横杆（10）的一侧外壁且沿横杆（10）的水平方向开设有若干个插孔（12），所述传输机构（4）的顶部两侧均设置有防护栏（7），所述防护栏（7）的一端贯穿相邻通槽（11）固定连接有外壳（13），所述外壳（13）的内腔水平设置有插杆（14），所述插杆（14）的一端贯穿外壳（13）侧壁与相对应的插孔（12）相插接，所述插杆（14）的另一端贯穿外壳（13）的侧壁延伸至外壳（13）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑木边条加工用切割装置，其特征在于，所述插杆（14）的外圈且位于外壳（13）的内腔安装有弹簧（15），所述插杆（14）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，徐军，吴铁山，
申请(专利权)人：烟台丰和塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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