新型温控组件与喷头制造技术

本实用新型专利技术提供新型温控组件与喷头，涉及3D打印机技术领域，解决了现在的3D打印机喷头检测喷嘴温度的准确性较差，向上导热过多易造成输料不流畅的问题，包括热端外壳；所述热端外壳的内侧固定设置有一个加热管；所述内衬管的底部内侧通过螺纹拧接有一个喷嘴；所述内衬管的顶部通过螺纹拧接安装有一个大螺丝；所述大螺丝的内侧嵌入安装有一根输料管；所述大螺丝的顶部还通过螺丝固定安装有一块连接片；所述连接片的顶部通过螺丝固定安装有一个散热器；所述热端外壳的内壁与加热管的外壁之间安装有一个加热棒；所述热端外壳的底部内侧固定设置有一个测温探头。本装置能够有效提高温度测量的准确性，同时也能够保证打印材料输送流畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
新型温控组件与喷头


[0001]本技术属于3D打印机
，更具体地说，特别涉及新型温控组件与喷头。

技术介绍

[0002]3D打印机也叫三维打印机，其工作时依靠数字模型文件为基础，然后依靠特殊的粘合材料作为打印材料来制造三维物体，其喷头中均设置有用于加热打印材料的加热装置。
[0003]现在的3D打印机喷头在加热时均需要检测探头的温度，而这些检测温度的探头多设置在加热块一侧，因此检测到的数值就会与加热块温度接近，难以有效反应喷嘴温度，而且这些喷头的加热部分组件与散热部分组件多会直接接触，因此很大一部分热量会向上传递，因此就容易使上方的打印材料熔化造成输料不流畅。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供新型温控组件与喷头，以解决现在的3D打印机喷头检测喷嘴温度的准确性较差，向上导热过多易造成输料不流畅的问题。
[0005]本技术新型温控组件与喷头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]新型温控组件与喷头，包括热端外壳；所述热端外壳的内侧固定设置有一个加热管；所述加热管的内侧设置有一根内衬管；所述内衬管的底部内侧通过螺纹拧接有一个喷嘴；所述内衬管的顶部通过螺纹拧接安装有一个大螺丝；所述大螺丝的内侧嵌入安装有一根输料管；所述大螺丝的顶部还通过螺丝固定安装有一块连接片；所述连接片的顶部通过螺丝固定安装有一个散热器；所述散热器的后侧安装有一个风扇；所述热端外壳的内壁与加热管的外壁之间安装有一个加热棒；所述热端外壳的底部内侧固定设置有一个测温探头。
>[0007]进一步的，所述连接片为异形板状结构，且连接片的前侧部分能够将散热器底部全部遮挡。
[0008]进一步的，所述大螺丝的顶部嵌入安装有共四根细圆管，四根细圆管的顶端均与连接片的底部面紧贴，且大螺丝与连接片的间距为1mm。
[0009]进一步的，所述测温探头位于热端外壳底部的开口一侧，且喷嘴安装后其底端的喷口部位会位于热端外壳底部的开口中。
[0010]进一步的，所述散热器的中间位置设置有一个内径与输料管外径相等的上下贯穿孔，且输料管的顶端穿过散热器中间的孔并向上伸出。
[0011]进一步的，所述热端外壳的内壁与加热管的外壁之间设置有一道顶部开口的缺口槽，且加热棒安装在这个缺口槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的测温探头位于热端外壳底部的开口一侧，且喷嘴安装后其底端的喷口部位会位于热端外壳底部的开口中，测温探头用于对喷嘴的温度进行检测，下置的测
温探头与喷嘴底端的喷口更接近，因此能够更准确的探测热端温度，而且大螺丝与连接片之间存在间距，同时大螺丝与连接片之间只通过四根细圆管连接，从而能够有效降低加热部分组件与散热部分组件的接触面积，降低热量向上传递的效率，上方的打印材料也就不容易出现熔化的情况，相比较于现在的3D打印机喷头，本装置能够有效提高温度测量的准确性，同时也能够保证打印材料输送流畅。
附图说明
[0014]图1是本技术拆分后的主轴侧结构示意图。
[0015]图2是本技术风扇水平安装的主轴侧结构示意图。
[0016]图3是本技术风扇水平安装且局部剖切后的主轴侧结构示意图。
[0017]图4是本技术风扇竖直安装的后轴侧结构示意图。
[0018]图5是本技术热端外壳和加热管剖切后的轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、热端外壳；2、加热管；3、喷嘴；4、内衬管；5、大螺丝；6、连接片；7、输料管；8、散热器；9、风扇；10、加热棒；11、测温探头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]本技术提供新型温控组件与喷头，包括热端外壳1；热端外壳1的内侧固定设置有一个加热管2，热端外壳1用于对加热部分组件进行包裹，加热管2与其外侧的加热棒10配合能够对内衬管4和喷嘴3进行加热，从而能够对喷嘴3喷出的打印材料进行加热使其熔化；加热管2的内侧设置有一根内衬管4，内衬管4用于将喷嘴3与大螺丝5进行连接固定；内衬管4的底部内侧通过螺纹拧接有一个喷嘴3，在使用过程中输料管7中的打印材料会先向下流入内衬管4顶部的大螺丝5中，然后这些打印材料又会继续向下流动进入喷嘴3内部并通过喷嘴3底部的喷口向下喷出；内衬管4的顶部通过螺纹拧接安装有一个大螺丝5，大螺丝5用于将本装置的加热部分组件与连接片6相连接；大螺丝5的内侧嵌入安装有一根输料管7，输料管7用于将打印材料向下输送；大螺丝5的顶部还通过螺丝固定安装有一块连接片6，连接片6用于对散热器8进行支撑，同时连接片6能够隔离加热部分组件与散热部分组件之间的空气对流，从而降低风扇9对加热部分组件工作的影响，提升散热部分组件的工作效率；连接片6的顶部通过螺丝固定安装有一个散热器8，在使用时热端外壳1内侧的部分热量会向上传递到散热器8上，此时风扇9不断旋转就能对散热器8进行散热，从而能够降低散热器8中间部分输料管7的温度，避免上方的打印材料过热；散热器8的中间位置设置有一个内径与输料管7外径相等的上下贯穿孔，且输料管7的顶端穿过散热器8中间的孔并向上伸出，在使用时热端外壳1内侧的部分热量会向上传递到散热器8上，此时风扇9不断旋转就能对散热器8进行散热，从而能够降低散热器8中间部分输料管7的温度，避免上方的打印材料过热而熔化；散热器8的后侧安装有一个风扇9，在使用时热端外壳1内侧的部分热量会向上传递到散热器8上，此时风扇9不断旋转就能对散热器8进行散热，从而能够降低散热器8中间
部分输料管7的温度，避免上方的打印材料过热；热端外壳1的内壁与加热管2的外壁之间安装有一个加热棒10，加热管2与其外侧的加热棒10配合能够对内衬管4和喷嘴3进行加热，从而能够对喷嘴3喷出的打印材料进行加热使其熔化，而且后期将本装置拆卸时也能轻松将加热棒10从热端外壳1的内壁与加热管2的外壁之间的缺口槽中向外取出，便于对加热棒10维修和更换；热端外壳1的底部内侧固定设置有一个测温探头11，测温探头11用于对喷嘴3的温度进行检测，下置的测温探头11与喷嘴3底端的喷口更接近，因此能够更准确的探测热端温度，提高温度测量的准确性。
[0025]其中，连接片6为异形板状结构，且连接片6的前侧部分能够将散热器8底部全部遮挡，连接片6用于对散热器8进行支撑，同时连接片6能够隔离加热部分组件与散热部分组件之间的空气对流，从而降低风扇9对加热部分组件工作的影响，提升散热部分组件的工作效率。
[0026]其中，大螺丝5的顶部嵌入安装有共四根细圆管，四根细圆管的顶端均与连接片6的底部面紧贴，且大螺丝5与连接片6的间距为1mm，从而能够有效降低加热部分组件与散热部分组件的接触面积，降低热量向上传递的效率，在超过300℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型温控组件与喷头，其特征在于：新型温控组件与喷头包括：热端外壳(1)；所述热端外壳(1)的内侧固定设置有一个加热管(2)；所述加热管(2)的内侧设置有一根内衬管(4)；所述内衬管(4)的底部内侧通过螺纹拧接有一个喷嘴(3)；所述内衬管(4)的顶部通过螺纹拧接安装有一个大螺丝(5)；所述大螺丝(5)的内侧嵌入安装有一根输料管(7)；所述大螺丝(5)的顶部还通过螺丝固定安装有一块连接片(6)；所述连接片(6)的顶部通过螺丝固定安装有一个散热器(8)；所述散热器(8)的后侧安装有一个风扇(9)；所述热端外壳(1)的内壁与加热管(2)的外壁之间安装有一个加热棒(10)；所述热端外壳(1)的底部内侧固定设置有一个测温探头(11)。2.如权利要求1所述新型温控组件与喷头，其特征在于：所述测温探头(11)位于热端外壳(1)底部的开口一侧，且喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂征宇，
申请(专利权)人：涂征宇工业设计温州有限公司，
类型：新型
国别省市：