测距装置的传动组件及测距装置制造方法及图纸

技术编号:39367629 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本申请公开了一种测距装置的传动组件及测距装置,包括电源板、模组支架、转子架以及锁紧件。电源板具有相对设置的第一表面和第二表面,电源板开设有贯穿第一表面和第二表面的安装孔。模组支架设置于第一表面,模组支架具有背离第一表面的第一端部,第一端部开设有与安装孔相通的第一锁紧孔。转子架设置于第二表面,转子架面向安装孔的端面凸设有连接部,连接部延伸于安装孔并与模组支架相抵接,连接部开设有第二锁紧孔,第二锁紧孔与第一锁紧孔相通。锁紧件自第一端部锁紧于第一锁紧孔和第二锁紧孔。本申请中的传动组件安装或拆卸操作方便,可减少螺钉掉入转子架内。可减少螺钉掉入转子架内。可减少螺钉掉入转子架内。

【技术实现步骤摘要】
测距装置的传动组件及测距装置


[0001]本申请实施例涉及测距
,尤其涉及一种测距装置的传动组件及测距装置。

技术介绍

[0002]测距装置通常是以激光束探测目标的位置、速度等特征量的雷达系统。其工作原理是向目标发射探测信号(激光束),然后将接收到的从目标反射回来的信号(目标回波)与发射信号进行比较,作适当处理后,就可获得目标的有关信息,如目标距离、方位、高度、速度、姿态、甚至形状等参数。
[0003]传统的测距装置在安装时,需要将电源板、模组支架以及转动机构均单独安装于底座,其安装步骤繁琐;并且,转动机构包括轴承,模组支架与电源板锁附的螺钉易掉入轴承或底座内,这就导致需要重新拆卸轴承或者重新拆卸电源板才能取出螺钉,安装操作尤为不便。同时,在拆卸模组支架时,需要首先拆卸电源板才能拆卸模组支架,针对模组支架上各类元器件的更换也尤为不便。

技术实现思路

[0004]本申请实施例旨在提供一种测距装置的传动组件及测距装置,以改善测距装置安装或拆卸操作繁琐的问题。
[0005]本申请实施例为了解决其技术问题,采用以下技术方案:
[0006]第一方面,本申请提出了一种测距装置的传动组件,包括电源板、模组支架、转子架以及锁紧件。电源板具有相对设置的第一表面和第二表面,所述电源板开设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的安装孔。模组支架设置于所述第一表面,所述模组支架具有背离所述第一表面的第一端部,所述第一端部开设有与所述安装孔相通的第一锁紧孔。转子架设置于所述第二表面,所述转子架面向安装孔的端面凸设有连接部,所述连接部延伸于所述安装孔并与所述模组支架相抵接,所述连接部开设有第二锁紧孔,所述第二锁紧孔与所述第一锁紧孔相通。锁紧件自所述第一端部锁紧于所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔。
[0007]上述技术方案中,可在模组支架背离电源板的第一端部自上而下的将锁紧件锁紧与第一锁紧孔和第二锁紧孔,通过锁紧件的一次性锁附,即可使得模组支架、电源板以及转子架固定安装,并能够使得模组支架、电源板以及转子架同步旋转,操作简单方便;同时锁紧件锁附是在模组支架的背离转子架的第一端部进行,还可减少锁紧件掉入转子架内,以减少不必要的拆卸操作;另外,模组支架可单独进行拆卸,并且连接部可对电源板进行限位以减少拆卸过程中电源板与转子架的松动,不需要再进行电源板的拆卸即可实现模组支架上各部件的更换,操作简单方便,便于后期的维护。
[0008]在一些优选的实施方式中,所述模组支架还具有面向所述第一表面的第二端部,所述第二端部开设有第二沉头孔,所述第一端部开设有第一沉头孔,所述第二沉头孔与所述第一沉头孔之间连接通有所述第一锁紧孔。所述连接部经所述安装孔延伸于所述第二沉
头孔,所述锁紧件设置于所述第一沉头孔并锁紧于所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔。可在模组支架的第一端部将螺钉等锁紧件放置于第一沉头孔,并旋转螺钉使得螺钉旋接于第一锁紧孔以及第二锁紧孔,从而使得模组支架与转子架相固定,此时电源板直接被夹紧固定于模组支架与转子架之间,操作简单方便,可有效减少螺钉掉入转子架内。
[0009]在一些优选的实施方式中,所述转子架包括转动柱体和至少两个转动枝体,所述转动枝体沿所述转动柱体的径向连接于所述转动柱体的外表面,所述转动枝体部分设置于所述安装孔,并且所述转动枝体面向所述第二沉头孔的端面凸设有所述连接部。转子架转动时,可使得转动枝体带动电源板旋转,转动枝体可增大转子架与电源板的接触面积,设置至少两个转动枝体,可方便转子架与电源板能够稳定同步旋转。
[0010]在一些优选的实施方式中,所述传动组件还包括从动轮和轴承。所述从动轮开设有第一安装槽和第二安装槽,沿所述第一表面至所述第二表面的方向,所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置,所述第一安装槽与所述第二安装槽之间连通有第一通孔。所述电源板设置于所述第一安装槽,所述轴承设置于所述第二安装槽,使得电源板与轴承分隔,可减少锁附电源板与模组支架的螺钉掉入轴承内。所述转动柱体位于所述轴承的内圈,所述转动枝体部分自所述第一通孔延伸于所述第一安装槽并与所述模组支架连接,所述轴承的外圈与所述从动轮相固定。从动轮转动时,即可带动电源板绕转子架转动,从而使得模组支架转动,以便于进行360度测距。
[0011]在一些优选的实施方式中,所述传动组件还包括轴承座,所述轴承安装于所述轴承座内,所述轴承的外圈与所述轴承座相固定。所述从动轮还包括阻隔壁,所述第一安装槽与所述第二安装槽通过所述阻隔壁分隔,所述轴承座于所述第二安装槽抵接于所述阻隔壁。所述阻隔壁开设有连通于所述第一安装槽以及第二安装槽的第三锁紧孔,所述轴承座面向所述阻隔壁的端面开设有第四锁紧孔,所述第四锁紧孔与所述第三锁紧孔相匹配并与所述第三锁紧孔相通。可在第二安装槽内通过螺钉锁附从动轮以及轴承座,轴承座与轴承的外圈固定,可使得轴承座跟随轴承的外圈旋转。
[0012]在一些优选的实施方式中,所述轴承座的外表面凸设有若干加强筋,以提高轴承座强度,减少轴承座与电源板以及从动轮螺钉锁附过程中的变形,从而保证轴承座、电源板以及从动轮稳定同步旋转。
[0013]在一些优选的实施方式中,所述电源板还开设有至少两个贯穿所述第一表面和所述第二表面的定位孔,所述转动柱体面向所述电源板的表面凸设有至少两个定位柱,所述定位柱插接于所述定位孔。通过定位柱与定位孔的配合,可便于转子架与电源板的定位安装,通过设置两个定位柱,以便于二者稳定同步旋转。
[0014]在一些优选的实施方式中,所述传动组件还包括电路板,所述电源板的第一表面还开设有卡槽,所述电路板安装于所述模组支架并部分开设于所述卡槽。通过在电源板上设置卡槽,以对电路板进行避位设计,保证结构紧凑的同时,以方便电路板与电源板的同步转动。
[0015]在一些优选的实施方式中,所述传动组件还包括驱动机构、主动轮以及传动带。所述传动带套设于所述主动轮以及所述从动轮,所述驱动机构用于驱动所述主动轮转动。采用传动带传动,其结构简单,易于维护。
[0016]在一些优选的实施方式中,所述第二安装槽的外壁面开设有环形槽,所述环形槽
在所述第二安装槽的外壁面环绕设置,所述传动带部分设置于所述环形槽,可减少传动带与从动轮的错位,以使得传动带稳定带动从动轮旋转。
[0017]第二方面,本申请还提出了一种测距装置,包括如上述第一方面任一实施例所述的传动组件。
[0018]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
【附图说明】
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1为本申请一些实施例的传动组件的结构示意图;
[0021本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测距装置的传动组件,其特征在于,包括:电源板,具有相对设置的第一表面和第二表面,所述电源板开设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的安装孔;模组支架,设置于所述第一表面,所述模组支架具有背离所述第一表面的第一端部,所述第一端部开设有与所述安装孔相通的第一锁紧孔;转子架,设置于所述第二表面,所述转子架面向安装孔的端面凸设有连接部,所述连接部延伸于所述安装孔并与所述模组支架相抵接,所述连接部开设有第二锁紧孔,所述第二锁紧孔与所述第一锁紧孔相通;锁紧件,自所述第一端部锁紧于所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔。2.根据权利要求1所述的传动组件,其特征在于,所述模组支架还具有面向所述第一表面的第二端部,所述第二端部开设有第二沉头孔,所述第一端部开设有第一沉头孔,所述第二沉头孔与所述第一沉头孔之间连接通有所述第一锁紧孔;所述连接部经所述安装孔延伸于所述第二沉头孔,所述锁紧件设置于所述第一沉头孔并锁紧于所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔。3.根据权利要求2所述的传动组件,其特征在于,所述转子架包括转动柱体和至少两个转动枝体,所述转动枝体沿所述转动柱体的径向连接于所述转动柱体的外表面,所述转动枝体部分设置于所述安装孔,并且所述转动枝体面向所述第二沉头孔的端面凸设有所述连接部。4.根据权利要求3所述的传动组件,其特征在于,所述传动组件还包括从动轮和轴承;所述从动轮开设有第一安装槽和第二安装槽,沿所述第一表面至所述第二表面的方向,所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置,所述第一安装槽与所述第二安装槽之间连通有第一通孔;所述电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓高文陈悦曾艳山陈时
申请(专利权)人:深圳市欢创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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