本实用新型专利技术属于纺织布加工技术领域，尤其为一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，包括箱体，所述箱体底部内壁上固定安装有印染池和废液池，所述印染池位于废液池左侧，所述箱体前后两次内壁之间转动安装有四根第一转动轴，四根所述第一转动轴外侧均固定套设有输送辊。本实用新型专利技术结构设计合理，通过多根搅拌杆高速旋转，对染料进行搅拌，从而能够使染料混合更加均匀，进而能够使得染出的布料颜色更加均匀，通过两个挤压辊之间，对印染完成的布料进行挤压，对布料进行挤压，将多余的染料挤出，然后通过多个热风头吹出热风，对印染后的布料进行快速烘干，从而能够使得布料的印染效率大幅提高。提高。提高。
【技术实现步骤摘要】
一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置
[0001]本技术涉及纺织布加工
，尤其涉及一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置。
技术介绍
[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]授权公告号CN215628682U公开的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，包括底座，底座的顶部设置有印染箱，印染箱的一侧设置有电机，电机的外侧设置有机箱，电机的输出端固定连接有搅拌叶；本技术通过设置搅拌箱、抽液泵和喷液头，可以将染料混合均匀，达到使用者的预期效果，启动抽液泵，可以对纺织布进行均匀的印染，通过设置热风机、第一分流板和第二分流板，将热风均匀的输送至纺织布表面，对纺织布进行均匀的烘干，加快纺织布染料的沉淀速度，解决了现有的部分纺织布印染装置，纺织布印染的效果较差，在印染过后的纺织布进行烘干时，无法使纺织布染料快速沉淀，降低纺织布成品的生产效率的问题。
[0004]但该装置在实际使用过程中发现，其通过喷液头喷出染料对纺织布进行印染，但通过喷头喷出染料印染布料会导致印染出的布料颜色不均匀，印染质量较差，进而导致装置的实用性大幅降低，因此我们提出一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，包括：
[0008]箱体，所述箱体底部内壁上固定安装有印染池和废液池，所述印染池位于废液池左侧，所述箱体前后两次内壁之间转动安装有四根第一转动轴，四根所述第一转动轴外侧均固定套设有输送辊，所述箱体前后两侧内壁之间转动安装有两根第二转动轴，两根第二转动轴外侧均固定套设有挤压辊，所述箱体前侧固定安装有第一电机，位于下方的所述第二转动轴前端贯穿箱体前侧内壁，并与第一电机输出轴固定连接，所述印染池前后两次内壁之间转动安装有两根第三转动轴，两根第三转动轴外侧均固定套设有张紧辊。
[0009]优选的，位于下方的所述第二转动轴后端和位于左下方的所述第一转动轴后端均贯穿箱体后侧内壁，并延伸至其后方，位于下方的所述第二转动轴后端固定套设有第一皮带轮，位于左下方的所述第一转动轴后端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
[0010]优选的，所述箱体内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴底端贯穿支撑板，并延伸至其下方。
[0011]优选的，所述第二电机输出轴外侧固定安装有安装板，所述安装板底部转动安装有贯穿设置的两根第四转动轴，两根所述第四转动轴顶端均贯穿安装板，并延伸至其上方。
[0012]优选的，所述第二电机输出轴外侧固定套设有主动齿轮，两根所述第四转动轴外侧均固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，所述安装板底部固定安装有齿环，所述齿环与两根从动齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述第二电机输出轴外侧与两根所述第四转动轴外侧均固定安装有多根呈间隔均匀设置的搅拌杆，所述搅拌杆位于张紧辊上方，所述安装板顶部固定安装有热风机，所述热风机右侧固定安装有U形热风管。
[0014]优选的，所述U形热风管上固定连接有连接管，所述U形热风管与连接管上均固定安装有多个呈间隔均匀设置的热风头。
[0015]优选的，所述箱体左侧开设有进料口，所述箱体右侧开设有出料口。
[0016]本技术中，所述的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，通过第二电机输出轴转动带动主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，从而能够带动两根第四转动轴转动，进而能够带动多根搅拌杆高速旋转，对染料进行搅拌，从而能够使染料混合更加均匀，进而能够使得染出的布料颜色更加均匀，同时两根第四转动轴转动还会带动两个从动齿轮与齿环相啮合，从而能够带动两根第四转动轴在自转的同时绕主动齿轮公转，进而能够极大程度的提高搅拌杆的搅拌范围内；
[0017]本技术中，所述的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，通过第一电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带能够带动第二皮带轮转动，从而能够带动位于左下方的输送辊开始输送布料，接着将布料经过两个张紧辊下方进行引印染，然后穿过两个挤压辊之间，对印染完成的布料进行挤压，对布料进行挤压，将多余的染料挤出，同时启动热风机，使得多个热风头吹出热风，对印染后的布料进行快速烘干，从而能够使得印染效率大幅提高；
[0018]本技术结构设计合理，通过多根搅拌杆高速旋转，对染料进行搅拌，从而能够使染料混合更加均匀，进而能够使得染出的布料颜色更加均匀，通过两个挤压辊之间，对印染完成的布料进行挤压，对布料进行挤压，将多余的染料挤出，然后通过多个热风头吹出热风，对印染后的布料进行快速烘干，从而能够使得布料的印染效率大幅提高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置的主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置的后视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置的内部立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置的部分立体结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置的热风机、U形热风管、连接管和热风头部分立体结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、印染池；3、废液池；4、第一转动轴；5、输送辊；6、第二转动轴；7、挤压辊；8、第一电机；9、第三转动轴；10、张紧辊；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、支撑板；15、第二电机；16、安装板；17、第四转动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、齿环；21、搅拌杆；22、热风机；23、U形热风管；24、连接管；25、热风头；26、进料口；27、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，包括：
[0027]箱体1，箱体1底部内壁上固定安装有印染池2和废液池3，印染池2位于废液池3左侧，箱体1前后两次内壁之间转动安装有四根第一转动轴4，四根第一转动轴4外侧均固定套设有输送辊5，箱体1前后两侧内壁之间转动安装有两根第二转动轴6，两根第二转动轴6外侧均固定套设有挤压辊7，箱体1前侧固定安装有第一电机8，位于下方的第二转动轴6前端贯穿箱体1前侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)底部内壁上固定安装有印染池(2)和废液池(3)，所述印染池(2)位于废液池(3)左侧，所述箱体(1)前后两次内壁之间转动安装有四根第一转动轴(4)，四根所述第一转动轴(4)外侧均固定套设有输送辊(5)，所述箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有两根第二转动轴(6)，两根第二转动轴(6)外侧均固定套设有挤压辊(7)，所述箱体(1)前侧固定安装有第一电机(8)，位于下方的所述第二转动轴(6)前端贯穿箱体(1)前侧内壁，并与第一电机(8)输出轴固定连接，所述印染池(2)前后两次内壁之间转动安装有两根第三转动轴(9)，两根第三转动轴(9)外侧均固定套设有张紧辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，其特征在于，位于下方的所述第二转动轴(6)后端和位于左下方的所述第一转动轴(4)后端均贯穿箱体(1)后侧内壁，并延伸至其后方，位于下方的所述第二转动轴(6)后端固定套设有第一皮带轮(11)，位于左下方的所述第一转动轴(4)后端固定套设有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)上传动连接有同一根皮带(13)。3.根据权利要求1所述的一种快速沉淀的环保型纺织布印染装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴底端贯穿支撑板(14)，并延伸至其下方。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，张雪，张伟，
申请(专利权)人：枣阳市晨龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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