一种织布机进料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织布机进料辅助装置，包括：底板，两个所述底板一端之间固定安装有导料组件，且另一端设置有限位组件；所述限位组件包括限位管、转动座和限位环，两个所述转动座传动连接在限位管两端，两个所述限位环套设在限位管上；所述限位管内部设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个限位环之间的间距，所述调节组件包括螺纹杆、螺纹环和连接杆，所述限位管和转动座一端设置有转动口，所述螺纹杆一端转动连接在限位管内端，且另一端通过转动环转动安装在转动口内部，所述螺纹杆两侧螺纹槽转动方向相反设置。本实用新型专利技术保证了布料在移动过程中不会发生滑动，避免了布料的挤压，保证了布料的进料效果。保证了布料的进料效果。保证了布料的进料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机进料辅助装置


[0001]本技术涉及织布
，尤其涉及一种织布机进料辅助装置。

技术介绍

[0002]早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，纺织行业中从原先的人工手织到传统的无梭织布机再到现在的经编机等，大大提高了纺织生产的效率，为了保证布料的导入，在布料进料时，需要使用到辅助装置。
[0003]中国专利CN215923963U公开了一种织布机辅助进料装置包括底板A，底板A的后端设置有底板B，底板A的前端一侧边缘处设置有调速机构，电机固定在安装架的另一侧顶端，电动伸缩杆A的另一端安装有推板，推板的上表面两侧均通过连接杆与调速环连接等。
[0004]上述的辅助装置在保证了对布料辅助导入，但是由于不同宽度的布料在进料时，由于辅助装置的宽度是固定的，不同宽度的布料导料时，容易在辅助装置上滑动，在进料过程中造成布料的挤压褶皱，影响到布料的进料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中辅助装置的宽度是固定的，不同宽度的布料导料时，容易在辅助装置上滑动，在进料过程中造成布料的挤压褶皱，影响到布料的进料的缺点，而提出的一种织布机进料辅助装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种织布机进料辅助装置，包括：底板，两个所述底板一端之间固定安装有导料组件，且另一端设置有限位组件；
[0008]所述限位组件包括限位管、转动座和限位环，两个所述转动座传动连接在限位管两端，且通过转动组件连接在底板底端，两个所述限位环套设在限位管上；
[0009]所述限位管内部设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个限位环之间的间距，所述调节组件包括螺纹杆、螺纹环和连接杆，所述限位管和转动座一端设置有转动口，所述螺纹杆一端转动连接在限位管内端，且另一端通过转动环转动安装在转动口内部，所述螺纹杆两侧螺纹槽转动方向相反设置，两个所述螺纹环分别螺纹连接在螺纹杆两侧，所述限位管两端上下侧开设有条形口，所述连接杆滑动在条形口内部，且固定连接在螺纹环和限位环之间。
[0010]优选的，所述导料组件包括侧板、导料轮和电机，两个所述侧板对称固定连接在两个底板上，所述导料轮转动连接在两个底板之间，所述电机固定连接在底板外侧，且输出端与导料轮固定连接。
[0011]优选的，所述转动组件包括底座、电动轴、伸缩杆和转块，所述底座固定连接在底板远离导料组件一端，所述电动轴转动安装在底座内部，所述转块转动连接在转动座外端，所述伸缩杆固定连接在转块和电动轴之间。
[0012]优选的，所述螺纹杆穿出转动口的一端固定安装有带动组件，所述带动组件用于带动螺纹杆转动。
[0013]优选的，所述带动组件包括带动板和带动把手，所述带动板垂直固定连接在螺纹杆端部，所述带动把手转动连接在带动板远离螺纹杆的一端。
[0014]优选的，所述限位环为盘状，不与限位管外壁接触，所述限位环外部由布料包裹而成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在布料导料的过程中，根据布料的宽度，通过转动螺纹杆，螺纹环在螺纹杆上进行转动，通过正反转，从而改变两个螺纹环之间的间距，通过螺纹环之间间距的改变，从而带动两个限位环之间的间距改变，将辅助的布料进行位置限制，保证了布料在移动过程中不会发生滑动，避免了布料的挤压，保证了布料的进料效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种织布机进料辅助装置的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种织布机进料辅助装置的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种织布机进料辅助装置的调节组件结构示意图。
[0020]图中：1底板、2导料组件、21侧板、22导料轮、23电机、3限位组件、31限位管、32转动座、33限位环、4调节组件、41螺纹杆、42螺纹环、43连接杆、5转动组件、51底座、52电动轴、53伸缩杆、54转块、6带动组件、61带动板、62带动把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
3，一种织布机进料辅助装置，包括：底板1，两个底板1一端之间固定安装有导料组件2，且另一端设置有限位组件3；
[0024]限位组件3包括限位管31、转动座32和限位环33，两个转动座32传动连接在限位管31两端，且通过转动组件5连接在底板1底端，两个限位环33套设在限位管31上；
[0025]限位管31内部设置有调节组件4，调节组件4用于调节两个限位环33之间的间距，调节组件4包括螺纹杆41、螺纹环42和连接杆43，限位管31和转动座32一端设置有转动口，螺纹杆41一端转动连接在限位管31内端，且另一端通过转动环转动安装在转动口内部，螺纹杆41两侧螺纹槽转动方向相反设置，两个螺纹环42分别螺纹连接在螺纹杆41两侧，限位管31两端上下侧开设有条形口，连接杆43滑动在条形口内部，且固定连接在螺纹环42和限位环33之间。
[0026]应用上述技术方案的实施例中，在布料导料的过程中，根据布料的宽度，通过转动螺纹杆41，螺纹环42在螺纹杆41上进行转动，通过正反转，从而改变两个螺纹环42之间的间
距，通过螺纹环42之间间距的改变，从而带动两个限位环33之间的间距改变，将辅助的布料进行位置限制，保证了布料在移动过程中不会发生滑动，避免了布料的挤压，保证了布料的进料效果。
[0027]本实施例中优选的技术方案，导料组件2包括侧板21、导料轮22和电机23，两个侧板21对称固定连接在两个底板1上，导料轮22转动连接在两个底板1之间，电机23固定连接在底板1外侧，且输出端与导料轮22固定连接，通过电机23带动导料轮22进行转动，从而保证对布料的使用；
[0028]转动组件5包括底座51、电动轴52、伸缩杆53和转块54，底座51固定连接在底板1远离导料组件2一端，电动轴52转动安装在底座51内部，转块54转动连接在转动座32外端，伸缩杆53固定连接在转块54和电动轴52之间，由于需要导入的位置可能不同，通过电动轴52带动伸缩杆53的底端进行转动，对伸缩杆53与水平面的夹角进行调节，同时可以通过伸缩杆53的伸缩作用，改变转块54和限位组件3的竖直高度；
[0029]螺纹杆41穿出转动口的一端固定安装有带动组件6，带动组件6用于带动螺纹杆41转动；
[0030]带动组件6包括带动板61和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布机进料辅助装置，包括：底板(1)，其特征在于，两个所述底板(1)一端之间固定安装有导料组件(2)，且另一端设置有限位组件(3)；所述限位组件(3)包括限位管(31)、转动座(32)和限位环(33)，两个所述转动座(32)传动连接在限位管(31)两端，且通过转动组件(5)连接在底板(1)底端，两个所述限位环(33)套设在限位管(31)上；所述限位管(31)内部设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于调节两个限位环(33)之间的间距，所述调节组件(4)包括螺纹杆(41)、螺纹环(42)和连接杆(43)，所述限位管(31)和转动座(32)一端设置有转动口，所述螺纹杆(41)一端转动连接在限位管(31)内端，且另一端通过转动环转动安装在转动口内部，所述螺纹杆(41)两侧螺纹槽转动方向相反设置，两个所述螺纹环(42)分别螺纹连接在螺纹杆(41)两侧，所述限位管(31)两端上下侧开设有条形口，所述连接杆(43)滑动在条形口内部，且固定连接在螺纹环(42)和限位环(33)之间。2.根据权利要求1所述的一种织布机进料辅助装置，其特征在于，所述导料组件(2)包括侧板(21)、导料轮(22)和电机(23)，两个所述侧板(21)对称固定连接在两个底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：枣阳市晨龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：