本实用新型专利技术属于纺织加工领域，尤其是一种用于纺织加工的纺织布压实装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，且从左至右依次排列，所述机架的前右侧固定安装有可视窗，所述机架的前左侧转动安装有开关门；移动组件，所述移动组件安装在机架上；压实组件，所述压实组件安装在机架上。本实用新型专利技术设计合理，可自动带动纺织布料进行移动压实，无需人工辅助，可实现全自动的压实过程，保证了纺织布的生产质量提高、质量统一和标准，且通过加热杆传导加热，并借助弹力使纺织布上下均可与保护套接触压实，保证了布料的压实效果和生产质量，使得该压实软化结构的使用容错率较高、实用性也较好。用性也较好。用性也较好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工的纺织布压实装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种用于纺织加工的纺织布压实装置。
技术介绍
[0002]纺织在我国的出现历中渊源流长，而到了近现代则对于纺织有了新的定义，特别是在非织造纺织材料以及三维复合编织等技术出现后，纺织已经不仅是指传统的手工纺纱和织布，也包括有无纺布技术，而在现代纺织的加工工艺当中，有需要对纺织布进行压实的工艺步骤，而在对纺织布压实时就需要使用一种纺织布压实装置，使得纺织布的内部更加的紧密；
[0003]公告号为CN216786516U公开了一种用于纺织加工的纺织布压实装置，包括压实工作台，所述压实工作台上设置有用于对褶皱纺织布蓬松的褶皱蓬松软化组件、用于对所述褶皱纺织布压实的纺织布压实组件以及用于对褶皱纺织布抚平的褶皱抚平组件，所述褶皱纺织布依次穿过所述褶皱蓬松软化组件、所述褶皱抚平组件和所述纺织布压实组件；
[0004]如对比文件中该类纺织布压实装置在使用时可能会存在两个问题，其一是纺织布在移动时一端需要使用者提弄，如果只靠压实装置拖动纺织布移动就可能会出现纺织布被压实后的部分重新出现褶皱的情况出现，使得该纺织布的压实装置无法实现全自动化的压实过程，使得压实后的纺织布仍有可能出现质量下降、质量参差不齐的情况，其二是其在加热软化纺织布时用到蒸汽加热，然而加热产生水蒸气的结构对密封性要求较高，如万一泄漏，可能会打湿布料，降低布料的生产质量，使得该软化结构的使用容错率较低，实用性较差，因此我们提出了一种用于纺织加工的纺织布压实装置。
技术内容
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织加工的纺织布压实装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于纺织加工的纺织布压实装置，包括：
[0008]机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，且从左至右依次排列，所述机架的前右侧固定安装有可视窗，所述机架的前左侧转动安装有开关门；
[0009]移动组件，所述移动组件安装在机架上；
[0010]压实组件，所述压实组件安装在机架上。
[0011]优选的，所述移动组件包括安装板、定向杆、电机、丝杆、移动块和连接板，所述安装板固定安装在机架的顶部内壁左右两侧，所述定向杆固定安装在安装板的内侧前后两侧之间，所述电机固定安装在左方安装板的一侧，所述丝杆固定安装在电机的输出端，所述丝杆的一端转动安装在右方安装板的一侧，所述移动块螺纹连接在丝杆的外侧，所述移动块滑动安装在定向杆的外侧，所述连接板固定安装在移动块的底部。
[0012]优选的，所述移动组件还包括固定板、支撑板、调节杆和压板，所述固定板固定安装在连接板的一侧底部，所述支撑板固定安装在连接板的一侧，所述调节杆螺纹连接在支撑板的内侧，所述压板固定安装在调节杆的底部。
[0013]优选的，所述定向杆的数量有两个，且沿所述丝杆中轴线对称分布，所述定向杆采用聚四氟乙烯材料制成。
[0014]优选的，所述支撑板的顶部中间处开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与所述调节杆的外径相适配。
[0015]优选的，所述调节杆的前视截面为T型，所述调节杆的长度设置为10
‑
15cm。
[0016]优选的，所述压实组件包括龙门架、凹槽、滑槽、滑块、第一保护套、第二保护套、加热杆和弹簧，所述龙门架固定安装在机架的底部内壁，所述凹槽开设在机架的底部内壁，且从左至右依次排列，所述滑槽开设在龙门架的前后两侧内壁，且从左至右依次排列，所述滑块滑动安装在滑槽的内侧，所述第一保护套转动安装在滑块的内侧之间，所述第二保护套转动安装在凹槽的前后两侧之间，所述加热杆设置在第一保护套和第二保护套的内侧，所述弹簧的一端固定安装在滑槽的顶部，所述弹簧的一端固定安装在滑块的顶部。
[0017]优选的，所述机架的前左侧内嵌有控制面板，所述控制面板与电机和加热杆电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的一种用于纺织加工的纺织布压实装置，通过设置的移动组件，使得该用于纺织加工的纺织布压实装置可自动带动纺织布料进行移动压实，无需人工辅助，可实现全自动的压实过程，保证了纺织布的生产质量提高、质量统一和标准。
[0020](2)本技术的一种用于纺织加工的纺织布压实装置，通过设置的压实组件，使得该用于纺织加工的纺织布压实装置通过加热杆传导加热，并借助弹力使纺织布上下均可与保护套接触压实，保证了布料的压实效果和生产质量，使得该压实软化结构的使用容错率较高、实用性也较好。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于纺织加工的纺织布压实装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于纺织加工的纺织布压实装置的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0024]图4为图2中的B部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、支撑腿；3、可视窗；4、开关门；5、安装板；6、定向杆；7、电机；8、丝杆；9、移动块；10、连接板；11、固定板；12、支撑板；13、调节杆；14、压板；15、龙门架；16、凹槽；17、滑槽；18、滑块；19、第一保护套；20、第二保护套；21、加热杆；22、弹簧；23、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
4，一种用于纺织加工的纺织布压实装置，包括机架1、移动组件和压实组件，机架1的底部固定安装有支撑腿2，且从左至右依次排列，机架1的前右侧固定安装有可视窗3，机架1的前左侧转动安装有开关门4，移动组件安装在机架1上，压实组件安装在机架1上，安装板5固定安装在机架1的顶部内壁左右两侧，安装板5可对定向杆6和丝杆8进行支撑，定向杆6固定安装在安装板5的内侧前后两侧之间，电机7固定安装在左方安装板5的一侧，丝杆8固定安装在电机7的输出端，丝杆8的一端转动安装在右方安装板5的一侧，移动块9螺纹连接在丝杆8的外侧，移动块9滑动安装在定向杆6的外侧，连接板10固定安装在移动块9的底部，固定板11固定安装在连接板10的一侧底部，支撑板12固定安装在连接板10的一侧，调节杆13螺纹连接在支撑板12的内侧，调节杆13可调节压板14的下降高度，压板14固定安装在调节杆13的底部，龙门架15固定安装在机架1的底部内壁，凹槽16开设在机架1的底部内壁，且从左至右依次排列，凹槽16可便于安装第二保护套20，滑槽17开设在龙门架15的前后两侧内壁，且从左至右依次排列，滑块18滑动安装在滑槽17的内侧，第一保护套19转动安装在滑块18的内侧之间，第二保护套20转动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工的纺织布压实装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，且从左至右依次排列，所述机架(1)的前右侧固定安装有可视窗(3)，所述机架(1)的前左侧转动安装有开关门(4)；移动组件，所述移动组件安装在机架(1)上，所述移动组件包括安装板(5)、定向杆(6)、电机(7)、丝杆(8)、移动块(9)和连接板(10)，所述安装板(5)固定安装在机架(1)的顶部内壁左右两侧，所述定向杆(6)固定安装在安装板(5)的内侧前后两侧之间，所述电机(7)固定安装在左方安装板(5)的一侧，所述丝杆(8)固定安装在电机(7)的输出端，所述丝杆(8)的一端转动安装在右方安装板(5)的一侧，所述移动块(9)螺纹连接在丝杆(8)的外侧，所述移动块(9)滑动安装在定向杆(6)的外侧，所述连接板(10)固定安装在移动块(9)的底部，所述移动组件还包括固定板(11)、支撑板(12)、调节杆(13)和压板(14)，所述固定板(11)固定安装在连接板(10)的一侧底部，所述支撑板(12)固定安装在连接板(10)的一侧，所述调节杆(13)螺纹连接在支撑板(12)的内侧，所述压板(14)固定安装在调节杆(13)的底部；压实组件，所述压实组件安装在机架(1)上，所述压实组件包括龙门架(15)、凹槽(16)、滑槽(17)、滑块(18)、第一保护套(19)、第二保护套(20)、加热杆(21)和弹簧(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，张雪，张伟，
申请(专利权)人：枣阳市晨龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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