一种染缸进液控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染缸进液控制装置，涉及染缸技术领域。该染缸进液控制装置，包括中空且两侧均有开口的染缸，染缸的外表面固定连接有进液管，所述进液管远离染缸的一端固定连接有安装管，所述安装管的内壁安装有转动机构，所述染缸的外表面安装有与转动机构相配合的传动装置，所述安装管的内部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有搅拌罐，只需要通过传动装置与转动机构相配合即可改变橡胶块的高度，气囊在染液水位升高的作用下最终会堵住橡胶块的开口，从而停止继续补充染液，无需人工一直观察，即可完成液位的改变，在染缸液位下降时气囊会跟随染液的水位下降，使得气囊不再堵塞橡胶块的开口，从而实现自动补水，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸进液控制装置


[0001]本技术涉及染缸
，具体为一种染缸进液控制装置。

技术介绍

[0002]旧时染色需在染缸中加入热水，染化料，需要搅拌。后来加装加热功能，搅拌功能。改变缸体的形状，增加了动力。现代染缸已经是数控电气化的设备染缸在将一批进入染缸内的织物染色完毕取出后，染缸内的水就会减少一部分，为了保证下一批织物的染色质量就需要向染缸里补充染液。
[0003]现有的染缸补充染液大多是人工进行操作，如果需要染色的织物较多，就会分为多批放入染缸进行染色，也就意味着每染色完一批织物就需要人工操作机器补充染液，导致人工的成本较高，由于染色要求的不同，放入染缸的织物数量会有所改变，使得染缸内染液的量也要有所变化，大部分染缸改变内部的染液量时需要将染缸的盖板打开来观察染液是否符合需要的量，较为麻烦，且无法直观的观察到染缸内染液量的变化，不便于改变染缸内的染液量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染缸进液控制装置，解决了每染完一批织物就需要人工操作机器补充染液，想要改变染缸内的染液量需要打开染缸盖板进行观察，操作较为麻烦，且无法直观的观察到染缸内染液量的变化，以及染液达到合适高度后需要人工手动停止加液的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种染缸进液控制装置，包括中空的染缸，所述染缸的外表面固定连接有进液管，所述进液管远离染缸的一端固定连接有安装管，所述安装管的内壁安装有转动机构，所述染缸的外表面安装有与转动机构相配合的传动装置，所述安装管的内部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有搅拌罐，所述安装管的外表面贯穿固定连接有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗的外表面设有刻度。
[0008]优选的，所述输送管接近安装管的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离输送管的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外表面对称贯穿有导向杆，所述导向杆远离橡胶块的一端与进液管的内壁固定连接，所述橡胶块的外表面贯穿开设有与伸缩管相配合的开口。
[0009]优选的，所述传动装置包括固定安装在染缸外表面的电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮。
[0010]优选的，所述转动机构包括与齿轮相啮合的外圈齿轮，所述外圈齿轮的外表面固定连接有透明螺纹管，所述透明螺纹管的内壁与橡胶块的外表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述透明螺纹管的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁通过连接杆固定连接有气囊。
[0012]优选的，所述透明螺纹管的外表面依次固定连接有三个固定环，所述安装管的内壁开设有与三个固定环相配合的三个滑槽。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种染缸进液控制装置。具备以下有益效果：
[0015]在根据染色的要求不同需要改变染缸内染液的量时，只需要通过传动装置与转动机构相配合即可改变橡胶块的高度，将橡胶块调整到合适高度后，气囊在染液水位升高的作用下最终会堵住橡胶块的开口，从而停止继续补充染液，无需人工一直观察，即可完成液位的改变，在一批织物染色完需要补充染液时，此时染液的水位会下降，同时气囊会跟随染液的水位下降，使得气囊不再堵塞橡胶块的开口，从而实现自动补水，降低人工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装管内部结构示意图；
[0018]图3为本技术滑槽结构示意图。
[0019]图中：1、染缸；2、进液管；3、安装管；4、输送管；5、搅拌罐；6、伸缩管；7、橡胶块；8、导向杆；9、电机；10、齿轮；11、外圈齿轮；12、透明螺纹管；13、滑动环；14、气囊；15、固定环；16、滑槽；17、玻璃观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种染缸进液控制装置，包括中空的染缸1，染缸1的外表面固定连接有进液管2，进液管2远离染缸1的一端固定连接有安装管3，安装管3的内壁安装有转动机构，染缸1的外表面安装有与转动机构相配合的传动装置，安装管3的内部固定连接有输送管4，输送管4的一端固定连接有搅拌罐5，安装管3的外表面贯穿固定连接有玻璃观察窗17，玻璃观察窗17的外表面设有刻度。
[0022]工作时，搅拌罐5会将染料和水进行混合，混合好的染液会通过输送管4进入进液管2，最后进入染缸1内对织物进行染色，在需要改变染缸1内染液的量时可以通过观察玻璃观察窗17直观地进行染液量的调整。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：输送管4接近安装管3的一端固定连接有伸缩管6，伸缩管6远离输送管4的一端固定连接有橡胶块7，橡胶块7的外表面对称贯穿有导向杆8，导向杆8远离橡胶块7的一端与进液管2的内壁固定连接，橡胶块7的外表面贯穿开设有与伸缩管6相配合的开口。
[0024]工作时，导向杆8可以使橡胶块7平稳地移动，便于对染液量进行调整。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：传动装置包括固定安装在染缸1外
表面的电机9，电机9的输出轴固定安装有齿轮10。
[0026]工作时，电机9带动齿轮10转动。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：转动机构包括与齿轮10相啮合的外圈齿轮11，外圈齿轮11的外表面固定连接有透明螺纹管12，透明螺纹管12的内壁与橡胶块7的外表面螺纹连接。
[0028]工作时，齿轮10带动外圈齿轮11转动，使透明螺纹管12转动，从而使橡胶块7移动。
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：透明螺纹管12的内壁滑动连接有滑动环13，滑动环13的内壁通过连接杆固定连接有气囊14。
[0030]工作时，气囊14会随着染液的水平高度进行移动，染液的水平面到达橡胶块7时，气囊14会堵住橡胶块7的开口，从而使液面停止升高。
[0031]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：透明螺纹管12的外表面依次固定连接有三个固定环15，安装管3的内壁开设有与三个固定环15相配合的三个滑槽16。
[0032]工作时，固定环15与滑槽16相配合可以使透明螺纹管12转动更加平稳，提升橡胶块7的移动精度。
[0033]综上，需要改变染液量时，只需要通过传动装置带动外圈齿轮11转动，使透明螺纹管12转动，即可改变橡胶块7的高度，可以观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染缸进液控制装置，包括中空的染缸(1)，其特征在于：所述染缸(1)的外表面固定连接有进液管(2)，所述进液管(2)远离染缸(1)的一端固定连接有安装管(3)，所述安装管(3)的内壁安装有转动机构，所述染缸(1)的外表面安装有与转动机构相配合的传动装置，所述安装管(3)的内部固定连接有输送管(4)，所述输送管(4)的一端固定连接有搅拌罐(5)，所述安装管(3)的外表面贯穿固定连接有玻璃观察窗(17)，所述玻璃观察窗(17)的外表面设有刻度。2.根据权利要求1所述的一种染缸进液控制装置，其特征在于：所述输送管(4)接近安装管(3)的一端固定连接有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)远离输送管(4)的一端固定连接有橡胶块(7)，所述橡胶块(7)的外表面对称贯穿有导向杆(8)，所述导向杆(8)远离橡胶块(7)的一端与进液管(2)的内壁固定连接，所述橡胶块(7)的外表面贯穿开设有与伸缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马华福，陈锋，邱芬权，
申请(专利权)人：玉林市恒纺服装漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：