本发明专利技术涉及防音布染色技术领域，尤其涉及一种防音布染色装置及其使用方法。防音布染色装置包括染色箱，染色箱上设有送料辊组和驱动搅拌组件，染色箱包括矩形的搅拌箱和层流箱，层流箱固定于所述搅拌箱内，并与搅拌箱围合形成U型的搅拌区，层流箱沿防音布输送方向的两端设有水平的导流口，驱动搅拌组件设于所述搅拌箱内，并使染料在搅拌箱和层流箱之间形成环流，防音布呈U型通过染色箱，两个竖直段位于搅拌区内，水平段位于层流箱内。本发明专利技术通过U型的搅拌区和层流箱的结构设计，提高了染色质量和染色工艺稳定性；通过密闭的烘干组件对染色后的防音布的上下两面进行快速烘干，提高了烘干效率，避免了热量分散浪费。避免了热量分散浪费。避免了热量分散浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种防音布染色装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及防音布染色
，尤其涉及一种防音布染色装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]防音布在生产时需要进行不同的加工程序，例如对防音布进行染色加工时，现有的染色设备只能进行单一的染色功能，而染色设备染料容易发生沉降，导致溶液中的溶质分布不均，染色质量存在差异，而且在完成染色后，无法快速对布料进行烘干，导致潮湿的布料在输送时容易发生滴落，造成污染和颜料浪费。
[0003]申请号为CN202221021020.3的专利公开了一种方便快速烘干的防音布生产用染色设备，该设备包括染色箱，所述染色箱上设有多个送料辊，所述染色箱的内部设有驱动搅拌组件，所述染色箱的顶部一侧固定连接有防护板，所述防护板上活动套设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有扇叶，所述第二转轴远离扇叶的一端与驱动搅拌组件之间设有传动组件，所述染色箱的内壁固定连接有横板，所述横板的内壁设有支撑架。该设备便于对染料进行搅动，有利于染料分布均匀，保证染色的质量，同时还带动扇叶进行吹风烘干，有利于水蒸气吹散，而且还对布料进行挤压脱水，这样避免布料输送时染料滴落造成浪费和污染，同时电热板大面积烘干，加快烘干的效率。但是上述技术方案存在以下问题：
[0004]1.驱动搅拌组件在搅拌时会使染色箱内产生湍流，工艺稳定性差，染料的流动方向与防音布的输送方向垂直，对防音布产生拉扯，不但影响防音布的质量，还会使防音布在染料的冲击下上下浮动，影响送料辊组的正常送料；
[0005]2.烘干组件烘干时，防音布上滴落的染料直接进入染色箱内，进一步加剧了染色箱内染料的紊乱流动状态，影响工艺稳定性；
[0006]3.扇叶只能将电热丝加热的热空气吹向防音布的上端面，对其进行单面烘干，烘干效率低；
[0007]4.烘干组件在开放的环境中进行烘干，热量极易分散浪费，降低了烘干效率，而且分散的热量还会提高生产车间的温度，影响工作环境的舒适度；
[0008]综上所述，亟需提供一种工艺稳定性好，烘干效率高且热量不分散浪费的防音布染色装置。
技术实现思路
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防音布染色装置，包括染色箱，所述染色箱上设有送料辊组和驱动搅拌组件，所述染色箱包括矩形的搅拌箱和层流箱，所述层流箱固定于所述搅拌箱内，并与所述搅拌箱围合形成U型的搅拌区，所述层流箱沿防音布输送方向的两端设有水平的导流口，所述驱动搅拌组件设于所述搅拌箱内，并使染料在所述搅拌箱和层流箱之间形成环流，防音布呈U型通过所述染色箱，两个竖直段位于所述搅拌区内，水平段位于所述层流箱内。
[0010]优选的，所述层流箱沿防音布输送方向的两端设有第一水平凸缘和第二水平凸
缘，所述第一水平凸缘上设有第一进料口，所述第二水平凸缘上设有第一出料口，所述第一出料口具有向下减缩的锥形截面；所述导流口沿竖直方向等距设有多个，防音布从其中一对导流口中通过。
[0011]优选的，所述驱动搅拌组件包括第一旋转驱动件、搅拌轴和轴流叶轮，所述轴流叶轮固定设于所述搅拌轴上，所述搅拌轴沿所述染色箱的长度方向可旋转设置，所述第一旋转驱动件固定于所述染色箱上，并驱动所述搅拌轴旋转；所述轴流叶轮设有多个，在所述搅拌轴上等距分布，所述搅拌轴设有多个，沿所述染色箱的宽度方向等距分布，所述搅拌箱底部设有与所述搅拌轴同心的半圆形的搅拌槽。
[0012]优选的，所述染色箱的上方设有烘干组件，染色后的防音布经送料辊组引导，水平通过所述烘干组件，所述烘干组件从输送方向的两侧，同时向防音布的上端面和下端面倾斜吹热风。
[0013]优选的，所述烘干组件包括矩形的壳体，所述壳体内设有热风通道，所述热风通道包括顶部的水平风道和两侧的竖直风道，所述水平风道内部设有电加热件，顶部连接进风管，所述进风管内设有风机，所述竖直风道上对称设有面向防音布倾斜出风的上出风口和下出风口。
[0014]优选的，所述壳体为密闭矩形，进料端设有第二进料口，出料端设有第二出料口，底部连通所述染色箱的搅拌区，两侧分别设有与防音布齐平的水平的隔板组，所述隔板组与防音布共同将所述壳体内腔分隔为上风室和下风室，所述上风室和下风室分别连通所述进风管，所述隔板组密封穿过所述第二进料口和第二出料口并且宽度可调。
[0015]优选的，所述上出风口和下出风口均设有出风角度调节机构，所述出风角度调节机构包括与上出风口和下出风口长度一致的矩形叶片，所述矩形叶片上设有转轴，所述转轴连接第二旋转驱动件。
[0016]优选的，所述上风室内的两个出风角度调节机构镜像设置，所述下风室内的两个出风角度调节机构与上风室内的两个出风角度调节机构镜像设置，所述第二旋转驱动件同时驱动四个所述出风角度调节机构的矩形叶片旋转形成相同的出风角度。
[0017]优选的，所述第二旋转驱动件包括矩形环状的箱体，所述箱体上设有伺服电机，所述箱体内设有与伺服电机的输出端相连的主动旋转件，与所述主动旋转件相连的传动件，与所述传动件啮合的四个第一齿轮，四个第一齿轮对应连接四个所述出风角度调节机构的转轴，位于所述上风室处的两个第一齿轮相对旋转，位于所述下风室处的两个第一齿轮与上风室处的两个第一齿轮相对旋转。
[0018]本专利技术提供了一种防音布染色装置的使用方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S100、防音布在送料辊组的引导下竖直进入U型的搅拌区的一端，然后在送料辊组的引导下从导流口水平穿过层流箱，最后在送料辊组的引导下从搅拌区的另一端竖直离开染色箱；
[0020]步骤S200、启动驱动搅拌组件，驱动搅拌组件对染料进行搅拌，并使染料在搅拌区和层流箱之间形成循环流动状态，使层流箱内染料的流动方向与防音布在层流箱内的输送方向一致，对其进行平稳染色；
[0021]步骤S300、防音布在送料辊组的引导下水平通过烘干组件，烘干组件底部积聚的染料流入搅拌区的出料端；
[0022]步骤S400、通过出风角度调节机构调节烘干组件的热风出风角度，使烘干组件从防音布输送方向的两侧向防音布的上下两面倾斜吹热风，对防音布进行快速烘干。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益技术效果：
[0024]1.本专利技术通过U型的搅拌区和层流箱的结构设计，使防音布以U型状态通过染色箱，防音布的输送方向始终平行于染料的流动方向，使防音布在层流箱内稳定的完成染色，提高了染色质量和染色工艺稳定性；
[0025]2.第一旋转驱动件驱动多个搅拌轴旋转，搅拌轴上的轴流叶轮能够使染料发生轴向流动，最终使染料在搅拌区和层流箱之间形成循环流动状态；搅拌箱底部设有半圆形的搅拌槽，一方面能够贴合轴流叶轮的旋转路径，进一步提高搅拌效果，避免溶质沉积，另一方面有利于强化染料的轴向流动状态；
[0026]3.烘干组件从输送方向的两侧向防音布的上下两面吹热风，一方面能够实现对防音布上下两面的快速烘干，另一方面，热风从输送方向的两侧吹向防音布，能够避免从防音布上滴落的染料进入热风出口内；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防音布染色装置，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)上设有送料辊组(2)和驱动搅拌组件(3)，其特征在于，所述染色箱(1)包括矩形的搅拌箱(11)和层流箱(12)，所述层流箱(12)固定于所述搅拌箱(11)内，并与所述搅拌箱(11)围合形成U型的搅拌区(13)，所述层流箱(12)沿防音布(7)输送方向的两端设有水平的导流口(123)，所述驱动搅拌组件(3)设于所述搅拌箱(11)内，并使染料在所述搅拌箱(11)和层流箱(12)之间形成环流，防音布(7)呈U型通过所述染色箱(1)，两个竖直段位于所述搅拌区(13)内，水平段位于所述层流箱(12)内。2.根据权利要求1所述的一种防音布染色装置，其特征在于，所述层流箱(12)沿防音布(7)输送方向的两端设有第一水平凸缘(121)和第二水平凸缘(122)，所述第一水平凸缘(121)上设有第一进料口(1211)，所述第二水平凸缘(122)上设有第一出料口(1221)，所述第一出料口(1221)具有向下减缩的锥形截面；所述导流口(123)沿竖直方向等距设有多个，防音布(7)从其中一对导流口(123)中通过。3.根据权利要求2所述的一种防音布染色装置，其特征在于，所述驱动搅拌组件(3)包括第一旋转驱动件(31)、搅拌轴(32)和轴流叶轮(33)，所述轴流叶轮(33)固定设于所述搅拌轴(32)上，所述搅拌轴(32)沿所述染色箱(1)的长度方向可旋转设置，所述第一旋转驱动件(31)固定于所述染色箱(1)上，并驱动所述搅拌轴(32)旋转；所述轴流叶轮(33)设有多个，在所述搅拌轴(32)上等距分布，所述搅拌轴(32)设有多个，沿所述染色箱(1)的宽度方向等距分布，所述搅拌箱(11)底部设有与所述搅拌轴(32)同心的半圆形的搅拌槽(111)。4.根据权利要求1所述的一种防音布染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的上方设有烘干组件(4)，染色后的防音布(7)经送料辊组(2)引导，水平通过所述烘干组件(4)，所述烘干组件(4)从输送方向的两侧，同时向防音布(7)的上端面和下端面倾斜吹热风。5.根据权利要求4所述的一种防音布染色装置，其特征在于，所述烘干组件(4)包括矩形的壳体(41)，所述壳体(41)内设有热风通道(42)，所述热风通道(42)包括顶部的水平风道(421)和两侧的竖直风道(422)，所述水平风道(421)内部设有电加热件(43)，顶部连接进风管(44)，所述进风管(44)内设有风机(45)，所述竖直风道(422)上对称设有面向防音布(7)倾斜出风的上出风口(46)和下出风口(47)。6.根据权利要求5所述的一种防音布染色装置，其特征在于，所述壳体(41)为密闭矩形，进料端设有第二进料口(412)，出料端设有第二出料口(413)，底部连通所述染色箱(1)的搅拌区(13)，两侧分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈位涛，陈位明，胡玉玲，徐艳艳，
申请(专利权)人：肥城恒丰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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