一种涂塑机用压辊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂塑机用压辊设备技术领域，且公开了一种涂塑机用压辊设备，包括固定架，所述固定架的顶部可拆卸连接有支撑板，所述支撑板的外壁设置有调节组件，且调节组件的外壁设置有辊面组件，所述调节组件包括螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有固定轴承，且固定轴承的底部固定连接有安装架。该涂塑机用压辊设备设置有螺纹槽、丝杆、固定轴承、安装架、滑块、滑槽、弹簧、连接轴承、转动杆和固定压辊，通过转动丝杆，从而使安装架移动带动固定压辊进行移动，从而可以调节固定压辊和从动辊之间的距离，可以适配不同厚度大小的物料，满足了人们的需要。满足了人们的需要。满足了人们的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑机用压辊设备


[0001]本技术涉及涂塑机用压辊设备
，具体为一种涂塑机用压辊设备。

技术介绍

[0002]涂塑机在使用时，纸或面料在经过压辊装置，在进行传送的同时，也起到一个导向的作用。
[0003]压辊装置一般是由压辊和从动辊构成，物料从压辊和从动辊之间的间隙内通过，对物料起到一个导向的作用。
[0004]现有技术公开号CN214609656U专利文献提供了一种压辊装置，利用原有结构，在机架上增加减震结构，结构紧凑，从动辊随着连接板摆动，并且在连接板的端部设置减震结构，在从动辊开启及下压过程中将通过压辊物料的冲击力分解，从而降低物料的冲击力。
[0005]上述的现有技术，虽然可以降低物料的冲击力，但是物料在从压辊和从动辊之间穿过时，只能适配相同厚度大小的物料，当物料较厚时，物料不能穿过压辊和从动辊之间的间隙，压辊不能起到很好的导向作用，不能对压辊的高度进行调节，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种涂塑机用压辊设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涂塑机用压辊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种涂塑机用压辊设备，包括固定架，所述固定架的顶部可拆卸连接有支撑板，所述支撑板的外壁设置有调节组件，且调节组件的外壁设置有辊面组件；
[0008]所述调节组件包括螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有固定轴承，且固定轴承的底部固定连接有安装架，所述安装架的外壁固定连接有滑块，所述固定架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有弹簧，所述安装架的内壁固定连接有连接轴承，且连接轴承的内壁设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有固定压辊；
[0009]所述辊面组件包括第一辊面，且第一辊面的外壁开设有卡槽，所述第一辊面的外壁设置有紧固螺栓，所述转动杆的外壁可拆卸连接有第二辊面，且第二辊面的外壁固定连接有卡块，所述第二辊面的外壁设置有安装螺栓。
[0010]优选的，所述固定架的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有安装块，所述固定架的外壁设置有固定螺栓，所述安装块的一侧固定连接有安装轴承，且安装轴承的内壁设置有从动辊。
[0011]优选的，所述支撑板通过螺纹槽与丝杆构成螺纹结构，且丝杆的一端伸入到螺纹槽内进行连接。
[0012]优选的，所述固定架通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块的一端伸入到滑槽内进行连接。
[0013]优选的，所述固定架通过弹簧与滑块构成弹性结构，且弹簧的一端与滑槽的内壁进行连接，所述弹簧的另一端与滑块的外壁进行连接。
[0014]优选的，所述转动杆通过紧固螺栓与第一辊面构成固定结构，且紧固螺栓的一端螺纹穿过第一辊面伸入到转动杆内进行连接。
[0015]优选的，所述卡块的外壁形状大小与卡槽的内壁形状大小相匹配，且卡块的外壁与卡槽的内壁相贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术设置有螺纹槽、丝杆、固定轴承、安装架、滑块、滑槽、弹簧、连接轴承、转动杆和固定压辊，通过转动丝杆，从而使安装架移动带动固定压辊进行移动，从而可以调节固定压辊和从动辊之间的距离，可以适配不同厚度大小的物料，满足了人们的需要。
[0018]第二、本技术设置有第一辊面、卡槽、紧固螺栓、第二辊面、卡块和安装螺栓，当第一辊面和第二辊面磨损严重需要更换时，只需要将第一辊面和第二辊面拆卸更换即可，相对比现有技术中更换整个固定压辊来说节省了更换的成本，结构简单便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑板与丝杆结构示意图；
[0021]图3为本技术固定架与滑块结构示意图；
[0022]图4为本技术第一辊面与第二辊面结构示意图。
[0023]其中：1、固定架；2、支撑板；3、调节组件；301、螺纹槽；302、丝杆；303、固定轴承；304、安装架；305、滑块；306、滑槽；307、弹簧；308、连接轴承；309、转动杆；310、固定压辊；4、辊面组件；401、第一辊面；402、卡槽；403、紧固螺栓；404、第二辊面；405、卡块；406、安装螺栓；5、安装槽；6、安装块；7、固定螺栓；8、安装轴承；9、从动辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，一种涂塑机用压辊设备，包括固定架1，固定架1的顶部可拆卸连接有支撑板2，支撑板2的外壁设置有调节组件3，且调节组件3的外壁设置有辊面组件4，调节组件3包括螺纹槽301，且螺纹槽301的内壁螺纹连接有丝杆302，丝杆302的一端设置有固定轴承303，且固定轴承303的底部固定连接有安装架304，安装架304的外壁固定连接有滑块305，固定架1的一侧开设有滑槽306，且滑槽306的内壁设置有弹簧307，安装架304的内壁固定连接有连接轴承308，且连接轴承308的内壁设置有转动杆309，转动杆309的一端固定连接有固定压辊310，辊面组件4包括第一辊面401，且第一辊面401的外壁开设有卡槽402，第一辊面401的外壁设置有紧固螺栓403，转动杆309的外壁可拆卸连接有第二辊面404，且第二辊面404的外壁固定连接有卡块405，第二辊面404的外壁设置有安装螺栓
406。
[0026]通过上述技术方案，通过转动丝杆302，从而使安装架304移动带动固定压辊310进行移动，从而可以调节固定压辊310和从动辊9之间的距离，可以适配不同厚度大小的物料，满足了人们的需要，当第一辊面401和第二辊面404磨损严重需要更换时，只需要将第一辊面401和第二辊面404拆卸更换即可，相对比现有技术中更换整个固定压辊310来说节省了更换的成本，结构简单便于使用。
[0027]具体的，固定架1的一侧开设有安装槽5，且安装槽5的内壁设置有安装块6，固定架1的外壁设置有固定螺栓7，安装块6的一侧固定连接有安装轴承8，且安装轴承8的内壁设置有从动辊9。
[0028]通过上述技术方案，固定螺栓7可以很好的将安装块6固定在安装槽5内，便于人们拆卸和安装，从动辊9依靠安装轴承8转动的更加稳定。
[0029]具体的，支撑板2通过螺纹槽301与丝杆302构成螺纹结构，且丝杆302的一端伸入到螺纹槽301内进行连接。
[0030]通过上述技术方案，加强了支撑板2与螺纹槽301和丝杆302之间的连接效果，使丝杆302可以很好的伸入到螺纹槽301内进行转动，加强了转动的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑机用压辊设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部可拆卸连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁设置有调节组件(3)，且调节组件(3)的外壁设置有辊面组件(4)；所述调节组件(3)包括螺纹槽(301)，且螺纹槽(301)的内壁螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的一端设置有固定轴承(303)，且固定轴承(303)的底部固定连接有安装架(304)，所述安装架(304)的外壁固定连接有滑块(305)，所述固定架(1)的一侧开设有滑槽(306)，且滑槽(306)的内壁设置有弹簧(307)，所述安装架(304)的内壁固定连接有连接轴承(308)，且连接轴承(308)的内壁设置有转动杆(309)，所述转动杆(309)的一端固定连接有固定压辊(310)；所述辊面组件(4)包括第一辊面(401)，且第一辊面(401)的外壁开设有卡槽(402)，所述第一辊面(401)的外壁设置有紧固螺栓(403)，所述转动杆(309)的外壁可拆卸连接有第二辊面(404)，且第二辊面(404)的外壁固定连接有卡块(405)，所述第二辊面(404)的外壁设置有安装螺栓(406)。2.根据权利要求1所述的一种涂塑机用压辊设备，其特征在于：所述固定架(1)的一侧开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内壁设置有安装块(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈位杰，
申请(专利权)人：肥城恒丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：