本申请涉及一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，涉及印染机械的技术领域，包括机架和设置在机架上的水洗机本体，机架上设置有用于对水洗机本体内产生的废水进行回用的回水装置，回水装置包括回水罐和过滤机构。本申请通过第一回水管将水洗机产生的废水导入到回水罐内，过滤机构对进入到回水罐内的废水进行过滤，将废水中的杂质滤净，抽水泵启动抽取过滤后的水体并通过第二回水管导回到水洗机本体内进行回用，从而降低了水洗机使用过程中的水资源浪费。的水资源浪费。的水资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于布料短流程前处理的高效水洗机
[0001]本申请涉及印染机械的
，尤其是涉及一种用于布料短流程前处理的高效水洗机。
技术介绍
[0002]布料短流程前处理是一种针对纺织品生产中的前处理工艺进行优化的技术。通常，传统的布料前处理工艺包括多个环节，例如脱蜡、浸泡、漂白、清洗和干燥等。这些环节耗时长，消耗大量能源和水资源，并且对环境造成不利影响。因此，通过优化前处理工艺，可以实现降低生产成本、提高生产效率和减少环境污染等目标。
[0003]相关技术中，在对布料进行清洗的过程中通常使用到水洗机，然而水洗机在对布料进行清洗时会产生大量带有杂质的废水，直接排放这些废水会导致水资源的浪费，使得生产成本较高。
技术实现思路
[0004]为了降低水洗机使用过程中的水资源浪费，本申请提供了一种用于布料短流程前处理的高效水洗机。
[0005]本申请提供的一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，采用如下的技术方案：一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，包括机架和设置在机架上的水洗机本体，所述机架上设置有用于对水洗机本体内产生的废水进行回用的回水装置，所述回水装置包括：回水罐，所述回水罐设置在机架上，所述回水罐呈中空状态，所述回水罐顶部和底部分别设置有第一回水管和第二回水管，所述第一回水管和第二回水管均与水洗机本体和回水罐内部连通，所述水洗机本体内产生的废水通过第一回水管进入到回水罐中，所述第一回水管上设置有开关阀门，所述第二回水管上设置有抽水泵，所述抽水泵抽取回水罐中的水并通过第二回水管导回到水洗机本体内；过滤机构，所述过滤机构用于对第一回水管导入到回水罐内的废水进行过滤处理。
[0006]通过采用上述技术方案，第一回水管将水洗机产生的废水导入到回水罐内，过滤机构对进入到回水罐内的废水进行过滤，将废水中的杂质滤净，抽水泵启动抽取过滤后的水体并通过第二回水管导回到水洗机本体内进行回用，从而降低了水洗机使用过程中的水资源浪费。
[0007]可选的，所述过滤机构包括：滤水罩，所述滤水罩设置在回水罐内，废水从所述第一回水管内流出后进入到滤水罩内，所述滤水罩侧壁上开设有多个供水流通过的滤水孔；散水组件，所述散水组件设置在滤水罩内且用于将进入滤水罩内的水分散开来通过滤水孔；
清杂组件，所述清杂组件设置在滤水罩上且用于对粘附在滤水罩内侧壁上的杂质进行清理；集废管，所述集废管设置在回水罐上且与滤水罩底部连通，所述集废管用于对清杂组件清理下来的杂质进行收集。
[0008]通过采用上述技术方案，废水进入到滤水罩内后，散水组件将废水在滤水罩内散开，散开的废水流过滤水罩进行过滤，过滤后的废水进入到回水罐内，滤水罩将废水中的杂质滤出在滤水罩内，清杂组件启动对粘附在滤水罩内侧壁上的杂质进行清理，集废管对清杂组件清理下来的杂质进行收集，从而完成了对废水稳定持续的过滤工作。
[0009]可选的，所述散水组件包括：转动杆，所述转动杆转动设置在过滤罩上；散水叶片，所述散水叶片设置有多个，多个所述散水叶片均布设置在转动杆侧壁上，所述散水叶片呈倾斜状态设置，所述散水叶片位于第一回水管下方，废水从所述第一回水管内排出后流到散水叶片上，所述散水叶片在废水水流的作用下进行转动将水流散开。
[0010]通过采用上述技术方案，废水从第一回水管内流出后流到散水叶片上，散水叶片在废水作用下转动，散水叶片转动将水流散开到周围的滤水罩上，从而通过废水的流动自然实现了散水工作。
[0011]可选的，所述清杂组件包括：装配杆，所述装配杆一端设置在转动杆上，所述装配杆呈水平状态；刮板，所述刮板设置在装配杆远离转动杆的一端上且与过滤罩内侧壁抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，散水叶片在废水作用下转动带动转动杆转动，转动杆转动带动装配杆移动，装配杆移动带动刮板沿着过滤罩内侧壁移动，从而在过滤罩对废水进行过滤的同时，刮板将粘附在过滤罩上杂质刮落，从而完成了对过滤罩上杂质的清理工作，降低了过滤罩上由于杂质堆积而堵塞的概率。
[0013]可选的，所述集废管上设置有用于对集废管与滤水罩连通的管口进行阻挡的挡口组件，所述挡口组件包括：两块挡板，两块挡板均水平滑移设置在集废管上且分别位于集废管相对的两侧，两块所述挡板抵触在一起时对集废管管口进行阻挡；拉板，所述拉板设置在挡板位于集废管外的一侧侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，移动拉板带动两块挡板相互靠近或远离，从而来实现集废管与滤水罩之间连通的管口的打开和关闭工作；在第一进水管往滤水罩内通水时，移动两块挡板抵紧在一起，从而将集废管管口封闭起来，降低了废水直接流入到集废管中的概率；在废水过滤完成后，拉动两块拉板带动两块挡板相互远离，从而打开集废管管口，使得堆积在两块挡板上的杂质进入到集废管中并排出，从而完成了对杂质的处理工作。
[0015]可选的，两块所述挡板分为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上设置有铁块，所述第二挡板上设置有一块电磁铁，所述滤水罩内设置有发电机，所述发电机的发动轴与转动杆连接，所述发电机与电磁铁电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一进水管向滤水罩内排入废水时，散水叶片转动带动转动杆转动，转动杆转动带动发电机的发动轴转动，发电机发电使得电磁铁产生磁性，电磁铁吸引第一挡板上的铁块，从而将第一挡板和第二挡板闭合起来，降低了废水冲开第一挡
板和第二挡板的概率。
[0017]可选的，所述滤水罩的内底壁呈倒圆锥形，所述滤水罩内底壁四周的高度高于中心处的高度，所述集废管与滤水罩连通的管口处位于内底壁中心处。
[0018]通过采用上述技术方案，将滤水罩的内底壁呈倒圆锥形，使得刮板从滤水罩内侧壁上刮落的杂质可以沿着滤水罩倾斜的内底壁移动到集废管内，便于集废管对杂质进行收集。
[0019]可选的，所述集废管与第一挡板和第二挡板下表面接触的表面上转动设置有若干滚轮，所述第一挡板和第二挡板均滑移设置在滚轮上。
[0020]通过采用上述技术方案，在位于第一挡板和第二挡板下方的集废管上转动安装多个滚轮，从而便于拉动拉板带动第一挡板和第二挡板移动，降低了工作强度。
[0021]可选的，所述滤水罩内侧壁上设置有竖直的振动条，所述刮板与振动条碰撞会使滤水罩产生振动。
[0022]通过采用上述技术方案，在滤水罩内侧壁上固定振动条，刮板移动在沿滤水罩内侧壁移动时会与振动条之间进碰撞，振动条振动带动整个滤水罩振动，从而将粘附在滤水罩内侧壁上的杂质振落，提高了刮板对粘附在滤水罩内侧壁上的杂质进行清理的清理效果。
[0023]可选的，所述滤水罩内设置有防护罩，所述发电机设置在防护罩内。
[0024]通过采用上述技术方案，在发电机外部套设一个防护罩，防护罩使得发电机能够免于被废水污染，保证了发电机能够正常工作，提高了发电机的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一回水管将水洗机产生的废水导入到回水罐内，过滤机构对进入到回水罐内的废水进行过滤，将废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的水洗机本体（11），所述机架（1）上设置有用于对水洗机本体（11）内产生的废水进行回用的回水装置（2），所述回水装置（2）包括：回水罐（21），所述回水罐（21）设置在机架（1）上，所述回水罐（21）呈中空状态，所述回水罐（21）顶部和底部分别设置有第一回水管（12）和第二回水管（13），所述第一回水管（12）和第二回水管（13）均与水洗机本体（11）和回水罐（21）内部连通，所述水洗机本体（11）内产生的废水通过第一回水管（12）进入到回水罐（21）中，所述第一回水管（12）上设置有开关阀门，所述第二回水管（13）上设置有抽水泵，所述抽水泵抽取回水罐（21）中的水并通过第二回水管（13）导回到水洗机本体（11）内；过滤机构（22），所述过滤机构（22）用于对第一回水管（12）导入到回水罐（21）内的废水进行过滤处理。2.根据权利要求1所述的一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，其特征在于：所述过滤机构（22）包括：滤水罩（23），所述滤水罩（23）设置在回水罐（21）内，废水从所述第一回水管（12）内流出后进入到滤水罩（23）内，所述滤水罩（23）侧壁上开设有多个供水流通过的滤水孔；散水组件（24），所述散水组件（24）设置在滤水罩（23）内且用于将进入滤水罩（23）内的水分散开来通过滤水孔；清杂组件（25），所述清杂组件（25）设置在滤水罩（23）上且用于对粘附在滤水罩（23）内侧壁上的杂质进行清理；集废管（26），所述集废管（26）设置在回水罐（21）上且与滤水罩（23）底部连通，所述集废管（26）用于对清杂组件（25）清理下来的杂质进行收集。3.根据权利要求2所述的一种用于布料短流程前处理的高效水洗机，其特征在于：所述散水组件（24）包括：转动杆（241），所述转动杆（241）转动设置在过滤罩上；散水叶片（242），所述散水叶片（242）设置有多个，多个所述散水叶片（242）均布设置在转动杆（241）侧壁上，所述散水叶片（242）呈倾斜状态设置，所述散水叶片（242）位于第一回水管（12）下方，废水从所述第一回水管（12）内排出后流到散水叶片（242）上，所述散水叶片（242）在废水水流的作用下进行转动将水流散开。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永明，
申请(专利权)人：浙江龙虹印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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