【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棉织物皂洗，尤其是涉及一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备。
技术介绍
1、低温皂洗，是指区别于传统95-100摄氏度皂洗的新型皂洗工艺，一般在80度或者更低的温度下皂洗达到皂洗的要求。棉织物低温皂洗时，通常会将活性染料染色后的棉织物放置到皂洗箱中，接着操作控制器将皂洗液的温度调节相应温度后皂洗30-40分钟。低温皂洗具有减少后期对棉织物的水洗次数等优点。
2、针对中国专利公告号公开了“一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱、鼓风机和加热箱，所述皂洗箱内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室，所述皂洗箱内部位于皂洗室一侧位置处通过隔板安装有混合室，所述皂洗箱内部位于混合室一侧位置处通过隔板安装有水洗室。本技术解决了现有装置皂洗温度过高，易导致的水洗次数多、耗水耗能高及色牢度不佳，且皂洗室与水洗室内部液体流动率低，处理效率不佳的问题，提高了本技术的生产效率与生产质量”。
3、上述低温皂洗设备通过先加热皂洗液至一定温度再使用的方法，来控制皂洗时的温度，但是皂洗室与混合室为分开结构，皂洗室内的皂洗液温度难免会随着使用时间而慢慢下降，导致皂洗液后续使用效果不佳，难以达到清洗的目的。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，具体技术方案如下：
2、一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，包括皂洗箱，所述皂洗箱内活动设有布料，所述皂洗箱内侧底部固定设有均匀分布的加热管，所述皂洗箱外壁底部固定设有电机，所述电
3、通过采用上述技术方案，通过加热管可直接对皂洗箱内皂洗液进行加热，软质条旋转后悔对棉织物布料的敲击，使皂洗液内部可快速与布料进行混合。
4、可选的，所述皂洗箱内转动设有若干输送辊，所述布料活动连接在若干所述输送辊之间，所述布料两端贯穿并延伸至皂洗箱外部。
5、通过采用上述技术方案，皂洗箱可通过输送辊对布料进行输送和支撑。
6、可选的，所述皂洗箱内壁顶部和底部分别固定设有倾斜的进料管和排料管，所述进料管顶端和排料管底端均设有管盖。
7、通过采用上述技术方案，进料管便于人们向皂洗箱内加入皂洗液，排料管便于人们将皂洗箱内长时间使用的皂洗液排出。
8、可选的，所述搅拌杆底端固定设有推板，所述推板底部与皂洗箱内壁底部配合抵接。
9、通过采用上述技术方案，推板旋转后能对皂洗箱内侧底部的皂洗液进行搅动。
10、可选的，所述搅拌杆顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设在转杆外壁。
11、通过采用上述技术方案，搅拌杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接，来对转杆进行传动。
12、可选的，所述皂洗箱内壁固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有保护盒，所述转杆转动设在保护盒内，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮位于保护盒内部。
13、通过采用上述技术方案，保护盒和支撑杆可对转杆进行支撑。
14、可选的，所述转杆远离软质条的一端外壁固定设有第二搅拌叶片，所述软质条和第二搅拌叶片均位于保护盒外部。
15、通过采用上述技术方案，转杆旋转后带动较长的软质条对布料进行敲击。
16、可选的，所述保护盒顶部固定设有均匀分布的刷毛，所述刷毛顶端与布料底部配合抵接。
17、通过采用上述技术方案，布料受到牵引缓缓移动时，刷毛能对布料上粘附的异物进行部分刷离。
18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19、1、通过加热管可直接对皂洗箱内皂洗液进行加热，加热后的皂洗液温度能直接传递给布料，使得皂洗液内温度传递快且较为稳定，配合第一搅拌叶片等部件对皂洗液的搅动，软质条旋转对棉织物布料的敲击，使皂洗液能更加均匀快速地与布料进行混合，皂洗效果更佳，低温皂洗能减小水洗次数，节水，降低能耗，减少废水排放。
20、2、通过单个电机驱动，便可完成皂洗液搅动和敲击布料等多个过程，方便实用，适宜大量推广。
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1.一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，包括皂洗箱（1），其特征在于：所述皂洗箱（1）内活动设有布料（12），所述皂洗箱（1）内侧底部固定设有均匀分布的加热管（13），所述皂洗箱（1）外壁底部固定设有电机（2），所述电机（2）输出端顶部固定设有位于皂洗箱（1）内部的搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）外壁固定设有第一搅拌叶片（22），所述搅拌杆（21）顶端传动设有转杆（26），所述转杆（26）转动设在皂洗箱（1）内部，所述转杆（26）一端边缘处固定设有软质条（27），所述转杆（26）与布料（12）最底端的间距尺寸小于软质条（27）的长度尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱（1）内转动设有若干输送辊（11），所述布料（12）活动连接在若干所述输送辊（11）之间，所述布料（12）两端贯穿并延伸至皂洗箱（1）外部。
3.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱（1）内壁顶部和底部分别固定设有倾斜的进料管和排料管，所述进料管顶端和排料管底端均设有管盖。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述搅拌杆（21）顶端固定设有第一锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（24）顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）固定设在转杆（26）外壁。
6.根据权利要求5所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱（1）内壁固定设有支撑杆（31），所述支撑杆（31）一端固定设有保护盒（3），所述转杆（26）转动设在保护盒（3）内，所述第一锥齿轮（24）和第二锥齿轮（25）位于保护盒（3）内部。
7.根据权利要求6所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述转杆（26）远离软质条（27）的一端外壁固定设有第二搅拌叶片（28），所述软质条（27）和第二搅拌叶片（28）均位于保护盒（3）外部。
8.根据权利要求7所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述保护盒（3）顶部固定设有均匀分布的刷毛（32），所述刷毛（32）顶端与布料（12）底部配合抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，包括皂洗箱（1），其特征在于：所述皂洗箱（1）内活动设有布料（12），所述皂洗箱（1）内侧底部固定设有均匀分布的加热管（13），所述皂洗箱（1）外壁底部固定设有电机（2），所述电机（2）输出端顶部固定设有位于皂洗箱（1）内部的搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）外壁固定设有第一搅拌叶片（22），所述搅拌杆（21）顶端传动设有转杆（26），所述转杆（26）转动设在皂洗箱（1）内部，所述转杆（26）一端边缘处固定设有软质条（27），所述转杆（26）与布料（12）最底端的间距尺寸小于软质条（27）的长度尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱（1）内转动设有若干输送辊（11），所述布料（12）活动连接在若干所述输送辊（11）之间，所述布料（12）两端贯穿并延伸至皂洗箱（1）外部。
3.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱（1）内壁顶部和底部分别固定设有倾斜的进料管和排料管，所述进料管顶端和排料管底端均设有管盖。
4.根据权利要求1所述的一种活性染料棉织物低温节水皂洗设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐和良，
申请(专利权)人：浙江龙虹印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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