一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，包括支撑架、切削刀和连接杆，所述支撑架的底部设有切削机构，所述切削机构包括固定安装在连接杆底部外壁的电动升降杆和升降杆，所述连接杆的左右两侧之间固定安装有扭簧，所述扭簧的外周壁固定安装有数量为两个的调节块，两个所述调节块相对一侧外壁固定安装有数量为四个的安装块。该一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，通过调节块和滑轮的作用，可以在调节块弯曲范围内根据铝合金铸棒的直径大小调节放置，适应多种大直径的铝合金铸棒，通过挤压块对铝合金铸棒左右两侧进行挤压，使铝合金铸棒固定在空中，底部通过滑轮的滑动的作用，便于切削刀对铝合金铸棒进行均匀切割。行均匀切割。行均匀切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构


[0001]本技术涉及铝合金切削
，具体为一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构。

技术介绍

[0002]铝合金的颜色为银白色，是轻金属材料之一，铝合金除了具有铝的一般特性之外，还具有合金的具体特性，广泛应用于航天、建筑、交通运输和日用品等领域中，铝合金铸棒就是利用铝合金为原料加工成的一种铝材，广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子等行业，在对铝合金铸棒进行生产时，需要利用到切削装置将铝合金铸棒加工成需要的尺寸长度。
[0003]根据中国专利CN214161569U公开了一种避免滑移的铝合金铸棒生产用切削装置，技术方案为：“包括工作台和液压缸，所述工作台的后上方安装有支撑架，且支撑架的左前方连接有固定架，所述固定架的前侧安装有调节座，且调节座的内侧通过第一弹簧连接有安装架，所述安装架中部的外侧连接有第一螺纹杆，且安装架的内侧轴承连接有滚轮，所述液压缸螺栓固定在支撑架的左上方，且液压缸的下方连接有防护壳体，所述防护壳体的内部安装有切割轮，且切割轮的中部与电机的输出端连接，所述支撑架的右方贯穿有滑块...”。
[0004]上述方案
技术介绍
中铝合金铸棒进行锁定以及后续的位置调节，需要不停重复性拆卸锁定以及移动，操作的存在不便之处进行改进，具有提高装置使用的便利性的优点，本技术方案提出了另一实施方案来解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，具备锁定铝合金铸棒进行切削等优点，解决了铝合金铸棒进行锁定以及后续的位置调节，需要不停重复性拆卸锁定以及移动，操作存在不便之处的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，包括支撑架、切削刀和连接杆，所述支撑架的底部设有切削机构；
[0007]所述切削机构包括固定安装在连接杆底部外壁的电动升降杆和升降杆，所述连接杆的左右两侧之间固定安装有扭簧，所述扭簧的外周壁固定安装有数量为两个的调节块，两个所述调节块相对一侧外壁固定安装有数量为四个的安装块，两个相邻所述安装块之间转动安装有滑轮，左侧所述支撑架的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的外周壁螺纹连接有连接座，所述连接座远离丝杆的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆，右侧所述支撑架左侧外壁滑动连接有固定座，所述固定座远离支撑架左侧外壁的一侧转动安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相对一侧外壁均固定安装有挤压块。
[0008]进一步，右侧所述支撑架的左侧外壁开设有滑槽，所述固定座滑动连接在滑槽的
内部且大小相适配，所述滑槽的底部的高度与丝杆底部的高度相同。
[0009]进一步，所述调节块的形状呈弧形，所述调节块向外侧可转动的最大距离不会大于调节块外壁与连接杆之间接触的距离。
[0010]进一步，所述连接杆的形状呈“C”字形，所述连接杆左右两侧的高度大于扭簧的高度且大于的高度不会超过五毫米。
[0011]进一步，所述挤压块的形状为圆盘形状，所述挤压块的大小小于两个调节块之间的最小距离。
[0012]进一步，所述调节块的最高上升高度不会超过切削刀的高度。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，通过调节块和滑轮的作用，可以在调节块弯曲范围内根据铝合金铸棒的直径大小调节放置，适应多种大直径的铝合金铸棒，通过挤压块对铝合金铸棒左右两侧进行挤压，使铝合金铸棒固定在空中，底部通过滑轮的滑动的作用，便于切削刀对铝合金铸棒进行均匀切割。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图一调节块左侧结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、切削刀；3、连接杆；4、切削机构；401、电动升降杆；402、升降杆；403、扭簧；404、调节块；405、安装块；406、滑轮；407、丝杆；408、连接座；409、转动电机；410、第一电动伸缩杆；411、固定座；412、第二电动伸缩杆；413、挤压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，包括支撑架1、切削刀2和连接杆3，支撑架1的底部设有切削机构4。
[0020]切削机构4包括固定安装在连接杆3底部外壁的电动升降杆401和升降杆402，连接杆3的左右两侧之间固定安装有扭簧403，连接杆3的形状呈“C”字形，连接杆3左右两侧的高度大于扭簧403的高度且大于的高度不会超过五毫米，扭簧403的外周壁固定安装有数量为两个的调节块404，调节块404的最高上升高度不会超过切削刀2的高度，调节块404的形状呈弧形，调节块404向外侧可转动的最大距离不会大于调节块404外壁与连接杆3之间接触的距离，两个调节块404相对一侧外壁固定安装有数量为四个的安装块405，两个相邻安装块405之间转动安装有滑轮406。
[0021]左侧支撑架1的内部固定安装有丝杆407，丝杆407的外周壁螺纹连接有连接座408，连接座408远离丝杆407的一侧固定安装有转动电机409，转动电机409的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆410，右侧支撑架1左侧外壁滑动连接有固定座411，右侧支撑架1的左侧外壁开设有滑槽，固定座411滑动连接在滑槽的内部且大小相适配，滑槽的底部的高度与
丝杆407底部的高度相同，固定座411远离支撑架1左侧外壁的一侧转动安装有第二电动伸缩杆412，第一电动伸缩杆410和第二电动伸缩杆412相对一侧外壁均固定安装有挤压块413，挤压块413的形状为圆盘形状，挤压块413的大小小于两个调节块404之间的最小距离。
[0022]本实施例中的，两个挤压块413相对一侧外壁设有定位器，定位器位于挤压块413的内部，定位器便于挤压块413对铝合金铸棒的中心轴进行定位。
[0023]本实施例中的，滑轮406对铝合金铸棒的外周壁起到支撑的作用，同时便于切削刀2切割铝合金铸棒。
[0024]本实施例中的，两个调节块404之间的最大长度，不会小于铝合金铸棒最小直径。
[0025]本实施例中的，第二电动伸缩杆412在不使用时始终位于最低高度。
[0026]上述实施例的工作原理为：将铝合金铸棒放置在调节块404上后，此时电动升降杆401和升降杆402同步带动连接杆3向上移动，当铝合金铸棒移动到与右侧挤压块413内定位器定位的高度后，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削均匀的大直径铝合金铸棒切削机构，包括支撑架(1)、切削刀(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设有切削机构(4)；所述切削机构(4)包括固定安装在连接杆(3)底部外壁的电动升降杆(401)和升降杆(402)，所述连接杆(3)的左右两侧之间固定安装有扭簧(403)，所述扭簧(403)的外周壁固定安装有数量为两个的调节块(404)，两个所述调节块(404)相对一侧外壁固定安装有数量为四个的安装块(405)，两个相邻所述安装块(405)之间转动安装有滑轮(406)，左侧所述支撑架(1)的内部固定安装有丝杆(407)，所述丝杆(407)的外周壁螺纹连接有连接座(408)，所述连接座(408)远离丝杆(407)的一侧固定安装有转动电机(409)，所述转动电机(409)的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆(410)，右侧所述支撑架(1)左侧外壁滑动连接有固定座(411)，所述固定座(411)远离支撑架(1)左侧外壁的一侧转动安装有第二电动伸缩杆(412)，所述第一电动伸缩杆(410)和第二电动伸缩杆(412)相对一侧外壁均固定安装有挤压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巍，潘康，赵海龙，
申请(专利权)人：芯航同方科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：