一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，属于玉米摘穗技术领域；包括拉茎辊，拉茎辊包括内管，内管的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板，外辊板通过多个连接片与内管相固定连接；拉茎辊的后端固定设置有后套，拉茎辊的前端固定设置有连接座，连接座的前侧设置有导维，导维与连接座之间固定设置有前后延伸的固定轴，在导维与连接座之间的固定轴外侧套接有轴承座，轴承座包括轴承座本体与活节螺栓，轴承座本体通过轴承转动连接于固定轴上，活节螺栓的一端转动连接于轴承座本体上；解决了目前的玉米摘穗机构不能高效的应用在玉米不同时期收获条件下的问题。在玉米不同时期收获条件下的问题。在玉米不同时期收获条件下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构


[0001]本技术属于玉米摘穗
，具体涉及一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构。

技术介绍

[0002]拉茎辊是自走式玉米收获机上用于玉米收获的重要部分。目前我国现有玉米收获机割台拉茎辊的结构有多种，其摘穗功能也各不相同，但各自存在一定的缺陷。一种是适合收韧性较强的湿玉米秸杆（青杆）的螺旋辊式摘穗机构，优点是在收获湿玉米秸杆（青杆）时割台喂入顺畅，不堵塞，缺点使用到后期（黄杆）时掉籽粒；一种是适合收较脆性的基本干透无水分的玉米秸杆（黄杆）的切刀式摘穗机构，优点是收获黄玉米秸杆（黄杆）时解决掉粒现象，缺点是用到后期出现割台秸秆打滑、堵塞；两种形式的摘穗机构有不同的适应地区，华东大部分区域、华北南部区域根据种植条件，大部分适用螺旋辊式摘穗机构，其工作原理是通过螺旋辊相对旋转，将玉米秸秆往地面拉动同时向后输送，使得玉米棒卡在拉茎辊上被扯断，剩余秸杆继续被螺旋辊带动向下，脱离摘穗机构；切刀式摘穗机构适用于华北北部及东北大部，这些地域玉米收获作业时，秸秆已经基本无水分，切刀式拉茎辊通过相对转动，在快速拉杆同时切玉米秸杆时，同时边拉边切，玉米棒卡在拉茎辊上部的摘穗板后掉落，进入传输机构；两种摘穗结构形式有不同的特点，但用一种结构很难即适用于青杆作业又适用于黄秸杆作业，特别是跨区作业，经常发生因不同收获条件引起的断杆、堵塞、掉粒等问题发生，急需一种能够同时适用于玉米不同时期收获条件下的玉米摘穗机构。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构；解决目前的玉米摘穗机构不能高效的应用在玉米不同时期收获条件下的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，包括拉茎辊，拉茎辊包括内管，内管的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板，外辊板通过多个连接片与内管相固定连接；拉茎辊的后端固定设置有后套，拉茎辊的前端固定设置有连接座，连接座的前侧设置有导维，导维与连接座之间固定设置有前后延伸的固定轴，在导维与连接座之间的固定轴外侧套接有轴承座，轴承座包括轴承座本体与活节螺栓，轴承座本体通过轴承转动连接于固定轴上，活节螺栓的一端转动连接于轴承座本体上。
[0006]进一步的，所述外辊板为长条形板状结构，外辊板的长度方向与内管的轴线方向相平行。
[0007]进一步的，外辊板的截面为U型，包括底板、左侧板、右侧板，左侧板以及右侧板的一端边缘分别与底板的左右两侧边缘相固定连接。
[0008]进一步的，左侧板的长度小于右侧板的长度，左侧板以及右侧板位于底板远离内管的方向，底板与内管的径向相垂直，左侧板以及右侧板的延长线均经过内管的轴线。
[0009]进一步的，多个连接片沿着内管的轴线方向均匀间隔设置，连接片与内管的轴线相垂直，连接片的中心处设置有固定孔，固定孔与内管的外侧面相固定连接；连接片的外侧面处沿着周圈均匀设置有多个U型的固定槽，多个外辊板分别固定设置于所有连接片的多个固定槽中，其中左侧板、底板、右侧板均与固定槽的三个面相接触。
[0010]进一步的，后套为圆柱体结构，在其前侧端面处固定设置有一个后固定圆筒，后固定圆筒插入至拉茎辊后端的内管与外辊板之间并且与内管相固定连接，从而将后套与拉茎辊相固定连接。
[0011]进一步的，连接座包括连接座本体以及前固定圆筒，连接座本体为前端开口的圆筒状结构，连接座本体的内部底面中心处设置有一个后侧连接孔；所述前固定圆筒固定设置于连接座本体的后端面中心处，前固定圆筒插入至拉茎辊前端的内管与外辊板之间并且与内管相固定连接，从而将连接座与拉茎辊相固定连接。
[0012]进一步的，所述导维包括圆锥段、圆柱段、螺旋段，圆锥段位于圆柱段的前侧，圆柱段为后端开口的圆筒状结构，圆锥段的后端平面与圆柱段的前端端面相固定连接；螺旋段螺旋盘绕于圆锥段的外侧面上并且与圆锥段相固定连接；圆柱段沿着其轴线处设置有前侧连接孔，前侧连接孔延伸至圆锥段内部；圆柱段沿着径向设置有一个两端贯通的外侧卡接孔，外侧卡接孔与前侧连接孔相交叉。
[0013]进一步的，固定轴的外侧面上沿着其径向设置有一个两端贯通的内侧卡接孔；固定轴的后端插接于连接座本体的后侧连接孔内部，并且与连接座本体相固定连接；固定轴的前端插接于导维的圆柱段的前侧连接孔内侧，固定轴上的内侧卡接孔与导维上的外侧卡接孔相对应；外侧弹性圆柱插接于固定轴的内侧卡接孔以及导维的外侧卡接孔内部并且与内侧卡接孔以及外侧卡接孔相紧密接触，内侧弹性圆柱插接于外侧弹性圆柱内部并且与外侧弹性圆柱内侧面相紧密接触。
[0014]更进一步的，在轴承座本体的外侧面上固定设置有两个固定支臂，两个固定支臂的外侧一端设置有相对应的铰接孔，活节螺栓的一端固定设置有一个铰接头，铰接头位于两个固定支臂上铰接孔支架；螺栓竖直向下穿过固定支臂的铰接孔与铰接头之后，螺接有自锁螺母；在活节螺栓的中部螺接有六角薄螺母，在活节螺栓的端部套接有弹垫以及螺接有螺母。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0016]1、结构新颖、紧凑，性能稳定可靠，装配简单，运转平稳，收获效果显著。
[0017]2、突破了现有的收获技术瓶颈，可适用于玉米收获不同种植区域，解决了螺旋辊式摘穗机构玉米收获机收割黄杆作业时掉籽粒、切刀式摘穗机构玉米收获机收割青杆作业时割台堵塞的双向解决方案。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0019]图1是本技术整体的结构示意图；
[0020]图2是本技术整体的正视图；
[0021]图3是本技术整体侧向剖视图；
[0022]图4是图3中A处的局部放大示意图；
[0023]图5是图3中的C
‑
C剖视图；
[0024]图6是一组摘穗机构的立体示意图；
[0025]图7是一组摘穗机构的俯视图；
[0026]图8是图7中的D
‑
D剖视图；
[0027]图9是多组摘穗机构在割台摘穗箱上的结构示意图；
[0028]图 10是自走式玉米收获机的结构示意图；
[0029]其中，1为摘穗机构、2为导维、3为拉茎辊、4为后套、5为连接座、6为固定轴、7为轴承座、8为内管、9为外辊板、10为连接片、11为后固定圆筒、12为连接座本体、13为前固定圆筒、14为圆锥段、15为圆柱段、16为螺旋段、17为外侧弹性圆柱、18为内侧弹性圆柱、19为轴承、20为轴承座本体、21为固定支臂、22为活节螺栓、23为铰接头、24为割台摘穗箱、25为换向轴、26为传动轴。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：包括拉茎辊（3），拉茎辊（3）包括内管（8），内管（8）的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板（9），外辊板（9）通过多个连接片（10）与内管（8）相固定连接；拉茎辊（3）的后端固定设置有后套（4），拉茎辊（3）的前端固定设置有连接座（5），连接座（5）的前侧设置有导维（2），导维（2）与连接座（5）之间固定设置有前后延伸的固定轴（6），在导维（2）与连接座（5）之间的固定轴（6）外侧套接有轴承座（7），轴承座（7）包括轴承座本体（20）与活节螺栓（22），轴承座本体（20）通过轴承（19）转动连接于固定轴（6）上，活节螺栓（22）的一端转动连接于轴承座本体（20）上。2.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：所述外辊板（9）为长条形板状结构，外辊板（9）的长度方向与内管（8）的轴线方向相平行。3.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：外辊板（9）的截面为U型，包括底板、左侧板、右侧板，左侧板以及右侧板的一端边缘分别与底板的左右两侧边缘相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：左侧板的长度小于右侧板的长度，左侧板以及右侧板位于底板远离内管（8）的方向，底板与内管（8）的径向相垂直，左侧板以及右侧板的延长线均经过内管（8）的轴线。5.根据权利要求4所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：多个连接片（10）沿着内管（8）的轴线方向均匀间隔设置，连接片（10）与内管（8）的轴线相垂直，连接片（10）的中心处设置有固定孔，固定孔与内管（8）的外侧面相固定连接；连接片（10）的外侧面处沿着周圈均匀设置有多个U型的固定槽，多个外辊板（9）分别固定设置于所有连接片（10）的多个固定槽中，其中左侧板、底板、右侧板均与固定槽的三个面相接触。6.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：后套（4）为圆柱体结构，在其前侧端面处固定设置有一个后固定圆筒（11），后固定圆筒（11）插入至拉茎辊（3）后端的内管（8）与外辊板（9）之间并且与内管（8）相固定连接，从而将后套（4）与拉茎辊（3）相固定连接。7.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆波，李敏，李睿，侯将勇，赵磊，张永刚，王新国，郭瑞飞，闫俊翔，王雁如，任晓楠，
申请(专利权)人：襄垣县仁达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：