一种折弯中心的合页刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯中心的合页刀，包括母刀和副刀，所述母刀包括导向杆和通过定位座设于导向杆底部的刀头，所述刀头装设于定位座一侧，所述刀头背侧的定位座上开设有向定位座内部凹陷而成的让位槽一和让位槽二，所述副刀装设于让位槽一内，所述让位槽二内装设居于副刀外侧的盖板；本实用新型专利技术提供的合页刀，副刀与母刀之间的相对角度可根据板件尺寸和板型灵活调整，同时便于副刀和母刀的相对滑动和复位，结构简单，安装方便，定位准确，实现板件的折弯需求。件的折弯需求。件的折弯需求。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯中心的合页刀


[0001]本技术涉及折弯机
，具体的，涉及一种折弯中心的合页刀。

技术介绍

[0002]折弯机通过上下折弯刀联动完成折弯，但由于折弯机折弯形成的形状和折弯角度受限，不易控制，不能达到任意所需的形状以及所需的折弯角度，主要是因为刀头生产出来后形状是固定的，一个刀头只能实现固定角度的折弯，且折弯刀头通常是下压式结构，导致其只能完成与刀头对应形状的折弯；在对折弯角度要求不同的板件进行加工时，需要时常更换不同的折弯刀头才能完成相应折弯，导致工作效率严重降低。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种折弯中心的合页刀，副刀与母刀之间的相对角度可根据板件尺寸和板型灵活调整，同时便于副刀和母刀的相对滑动和复位，结构简单，安装方便，定位准确，实现板件的折弯需求。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种折弯中心的合页刀，包括母刀和副刀，所述母刀包括导向杆和通过定位座设于导向杆底部的刀头，所述刀头装设于定位座一侧，所述刀头背侧的定位座上开设有向定位座内部凹陷而成的让位槽一和让位槽二，所述副刀装设于让位槽一内，所述让位槽二内装设居于副刀外侧的盖板。
[0006]更进一步地，所述母刀还包括设于导向杆顶部的装载座，所述装载座顶部中央处设有向装载座内部凹陷的、且贯穿装载座横向设置的凹槽，所述装载座靠近凹槽底部的内侧壁上设有向纵向侧壁凹陷的导槽。
[0007]更进一步地，所述刀头居于定位座一侧且沿其横向方向斜向下伸出，所述刀头的底部与所述定位座底部处于同一平面上。
[0008]更进一步地，所述让位槽一距离定位座侧壁的间距大于让位槽二距离定位座侧壁的间距，所述让位槽二居于让位槽一上方且靠近导向杆方向设置；
[0009]所述让位槽一内开设有一个装配孔一，所述装配孔一向定位座内部凹陷而成，所述让位槽内开设有两个对称设置的安装孔一，所述安装孔一向定位座内部凹陷而成。
[0010]更进一步地，所述副刀包括刀体和居于刀体上端的限位座，所述限位座包括与让位槽一对应连接的安装板和居于安装板与刀体之间的配合台，所述刀体装设于配合台底部且其沿配合台横向凸出设置；
[0011]所述安装板上开设有与装配孔一对应连通的装配孔二，所述装配孔二贯穿安装板设置，所述装配孔一和装配孔二之间通过螺钉固定连接；
[0012]所述盖板上开设有两个与所述两个安装孔一对应连通的安装孔二，所述安装孔一和安装孔二之间通过圆销轴相对活动连接。
[0013]更进一步地，所述配合台对应盖板外壁的一侧开设有与盖板底部边缘适配的让位
切面，所述让位切面开设于配合台顶部且自定位座后端向装设有刀头的前端延伸设置，所述安装板与让位切面之间形成0
‑
90
°
的二面角。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术一种折弯中心的合页刀，当母刀抬起时，副刀在重力的作用下，以圆柱销为轴心自然下垂，当母刀下压与板件接触时，副刀被抬起至与母刀下平面齐平，以实现母刀和副刀对板件的压紧工作，副刀与母刀之间的相对角度可根据板件尺寸和板型灵活调整，同时便于副刀和母刀的相对滑动和复位，结构简单，安装方便，定位准确，实现板件的折弯需求。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术一种折弯中心的合页刀的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为图1的侧视图；
[0020]图4为本技术一种折弯中心的合页刀的定位座示意图；
[0021]图5为本技术一种折弯中心的合页刀的副刀示意图；
[0022]图6为本技术一种折弯中心的合页刀的工作状态示意图。
[0023]图中：1、母刀；101、装载座；1011、凹槽；1012、导槽；102、导向杆；103、定位座；1031、让位槽一；1032、让位槽二；1033、装配孔一；1034、安装孔一；104、刀头；2、盖板；21、安装孔二；3、副刀；31、刀体；32、配合台；33、安装板；34、装配孔二；35、让位切面；4、圆销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，通过弹性挡圈实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽内的滑动进行连接，所述的铰接是指通过销轴和短轴进行活动的连接，所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
[0026]本实施例一种折弯中心的合页刀，如图1
‑
3所示，包括母刀1和副刀3，其中副刀3装设于母刀1上，所述母刀1包括导向杆102和通过定位座103设于导向杆102底部的刀头104，所述刀头104装设于定位座103一侧，刀头104居于定位座103一侧且沿其横向方向斜向下伸出，所述刀头104的底部与所述定位座103底部处于同一平面上，且刀头、定位座、导向杆呈一体式结构，刀头104的刀刃方向远离定位座设置，刀头的背侧朝向定位座设置，结合图4，母刀1还包括设于导向杆102顶部的装载座101，所述装载座101顶部中央处设有向装载座101内部凹陷的、且贯穿装载座101横向设置的凹槽1011，所述装载座101靠近凹槽1011底部的内侧壁上设有向纵向侧壁凹陷的导槽1012，通过凹槽和导槽可将母刀整体固定于刀架
上，凹槽和导槽有利于母刀的与刀架的灵活安装和拆卸。
[0027]所述刀头104背侧的定位座103上开设有向定位座103内部凹陷而成的让位槽一1031和让位槽二1032，让位槽一1031距离定位座103侧壁的间距大于让位槽二1032距离定位座103侧壁的间距，所述让位槽二1032居于让位槽一1031上方且靠近导向杆102方向设置，让位槽一1031内开设有一个装配孔一1033，所述装配孔一1033向定位座103内部凹陷而成，所述让位槽内开设有两个对称设置的安装孔一1034，所述安装孔一1034向定位座103内部凹陷而成，副刀3装设于让位槽一1031内。
[0028]具体的，结合图5，副刀3包括刀体31和居于刀体31上端的限位座，所述限位座包括与让位槽一1031对应连接的安装板33和居于安装板33与刀体31之间的配合台32，所述刀体31装设于配合台32底部且其沿配合台32横向凸出设置，所述安装板33上开设有与装配孔一1033对应连通的装配孔二34，所述装配孔二34贯穿安装板33设置，所述装配孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯中心的合页刀，其特征在于，包括母刀(1)和副刀(3)，所述母刀(1)包括导向杆(102)和通过定位座(103)设于导向杆(102)底部的刀头(104)，所述刀头(104)装设于定位座(103)一侧，所述刀头(104)背侧的定位座(103)上开设有向定位座(103)内部凹陷而成的让位槽一(1031)和让位槽二(1032)，所述副刀(3)装设于让位槽一(1031)内，所述让位槽二(1032)内装设居于副刀(3)外侧的盖板(2)。2.根据权利要求1所述的一种折弯中心的合页刀，其特征在于，所述母刀(1)还包括设于导向杆(102)顶部的装载座(101)，所述装载座(101)顶部中央处设有向装载座(101)内部凹陷的、且贯穿装载座(101)横向设置的凹槽(1011)，所述装载座(101)靠近凹槽(1011)底部的内侧壁上设有向纵向侧壁凹陷的导槽(1012)。3.根据权利要求1所述的一种折弯中心的合页刀，其特征在于，所述刀头(104)居于定位座(103)一侧且沿其横向方向斜向下伸出，所述刀头(104)的底部与所述定位座(103)底部处于同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种折弯中心的合页刀，其特征在于，所述让位槽一(1031)距离定位座(103)侧壁的间距大于让位槽二(1032)距离定位座(103)侧壁的间距，所述让位槽二(1032)居于让位槽一(1031)上方且靠近导向杆(102)方向设置；所述让位槽一(1031)内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，杜长富，徐浩，周凡超，
申请(专利权)人：苏州森峰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：