一种开放式炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开放式炼胶机，包括底板，底板两侧固定安装有机架，机架上转动安装有第一胶辊和第二胶辊，第一胶辊和第二胶辊平行设置，机架上端转动安装有两个辅助转辊，辅助转辊水平设置，互相平行，机架一侧设有驱动组件。有益效果在于：固定块随着传动链转动，夹板经过楔形块后，使得楔形块卡住夹板，反向转动第三驱动电机，使固定块向反向移动，固定杆与夹板的间距加大，使硅胶穿过固定杆和夹板之间，正向转动第三驱动电机，在第一弹簧作用下，使固定杆和夹板间距缩小对硅胶进行夹紧，传动链带动硅胶一端绕过第一胶辊和辅助转辊，移动到辅助转辊上端，使硅胶落到两个辅助转辊之间，实现自动拨动上料，节省了人工。节省了人工。节省了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式炼胶机


[0001]本技术属于硅胶制品
，特别是涉及一种开放式炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机主要可以用于橡胶的塑炼、热炼和混炼，是生产橡胶产品的设备，它采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，内腔加工，使辊面温度均匀，炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成，辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求，生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度，如公告号为的CN216992637U的硅胶制品用具有自动上料功能的开放式炼胶机的中国专利，采用的辅助组件，可对硅胶的进行往复拨动，不停的改变硅胶的入料位置，增加硅胶的炼胶效果，减少炼胶时间，增加炼胶效率，有效的解决了传统的硅胶制品生产用炼胶制品，不设有调节送料功能，使硅胶每次的混料处于同一位置，使得硅胶的炼胶时间增加，影响硅胶的炼胶效率的技术问题，但是当需要对硅胶进行拨动送料时，仍需要工作人员手动将第一炼胶辊与第二炼胶辊之间落下的硅胶，一端放置于两个支撑杆上端的辅助滚筒上，增加了工作人员的体力消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种开放式炼胶机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种开放式炼胶机，包括底板，所述底板两侧固定安装有机架，所述机架上转动安装有第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊和所述第二胶辊平行设置，所述机架上端转动安装有两个辅助转辊，所述辅助转辊水平设置，互相平行，所述机架一侧设有驱动组件，所述辅助转辊和所述第一胶辊之间设有拨料组件，所述机架上设有提料组件，所述提料组件的上下侧设有多组锁定组件。
[0006]优选地，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱固定安装在所述机架一侧，所述驱动箱与所述第一胶辊及所述第二胶辊一端相连，所述驱动箱一侧连接有第一驱动电机，所述第一胶辊、所述第二胶辊和所述辅助转辊的另一端均固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧安装有两个传动皮带，分别将两个所述辅助转辊与所述第一胶辊和所述第二胶辊相连。
[0007]优选地，所述拨料组件包括导向杆，所述导向杆固定安装在所述机架靠近所述底板中心的一侧，所述导向杆上滑动安装有滑动块，所述机架上转动安装有丝杠，所述丝杠与所述滑动块螺纹连接，所述丝杠一端连接有第二驱动电机，所述滑动块前端转动安装有两个拨料杆。
[0008]优选地，所述提料组件包括链轮，所述链轮共有多个，均转动安装在所述机架靠近所述底板中心的一侧，所述链轮两侧对称分布，其中一组所述链轮连接有驱动轴，所述驱动轴一端连接有第三驱动电机，两侧的所述链轮上均安装有传动链，所述传动链为环状，所述
传动链上固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有固定杆。
[0009]优选地，所述锁定组件包括第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动安装在所述固定块上，所述固定块与所述第一滑动杆之间设有第一弹簧，所述第一滑动杆上固定安装有夹板，所述机架上固定安装有锁定块，所述锁定块上滑动安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆上端固定安装有楔形块，所述楔形块上端贯穿所述锁定块，所述楔形块与所述锁定块之间设有第二弹簧。
[0010]优选地，一组所述锁定块位于所述第一胶辊和所述第二胶辊下侧，另一组所述锁定块位于所述辅助转辊上侧，且所述楔形块均位于所述锁定块靠近所述传动链的一侧。
[0011]有益效果在于：当需要对硅胶进行拨动送料时，传动链转动，带动固定块沿着传动链转动，使得夹板与楔形块接触，将楔形块向下压，夹板完全经过楔形块后楔形块在第二弹簧的作用下复位，使得楔形块卡住夹板，反向转动第三驱动电机，使固定块向反向移动，固定杆与夹板的间距加大，使硅胶穿过固定杆和夹板之间，正向转动第三驱动电机，在第一弹簧作用下，使固定杆和夹板间距缩小对硅胶进行夹紧，传动链带动硅胶一端绕过第一胶辊和辅助转辊，移动到辅助转辊上端，在夹板被上端的楔形块卡住后，反向转动第三驱动电机，使传动链反向移动，使得固定杆和夹板间距加大，使硅胶落到两个辅助转辊之间，实现自动拨动上料，节省了人工。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种开放式炼胶机的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种开放式炼胶机的驱动组件和拨料组件的示意图；
[0014]图3是本技术所述一种开放式炼胶机的提料组件的示意图；
[0015]图4是本技术所述一种开放式炼胶机的图3中A处的示意图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]101、底板；102、机架；103、第一胶辊；104、第二胶辊；105、辅助转辊；200、驱动组件；201、驱动箱；202、第一驱动电机；203、皮带轮；204、传动皮带；300、拨料组件；301、导向杆；302、滑动块；303、丝杠；304、第二驱动电机；305、拨料杆；400、提料组件；401、链轮；402、驱动轴；403、第三驱动电机；404、传动链；405、固定块；406、固定杆；500、锁定组件；501、第一滑动杆；502、夹板；503、锁定块；504、第二滑动杆；505、楔形块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
图4所示，一种开放式炼胶机，包括底板101，底板101两侧通过螺栓固定安装有机架102，机架102上通过轴承转动安装有第一胶辊103和第二胶辊104，第一胶辊103和第二胶辊104平行设置，机架102上端通过轴承转动安装有两个辅助转辊105，辅助转辊105水平设置，互相平行，机架102一侧设有驱动组件200，辅助转辊105和第一胶辊103之间设有拨料组件300，机架102上设有提料组件400，提料组件400的上下侧设有多组锁定组件500，通过提料组件400将硅胶移动到辅助转辊105上端，通过拨料组件300对硅胶进行拨动，实现自动拨动上料。
[0020]优选地，驱动组件200包括驱动箱201，驱动箱201通过螺栓固定安装在机架102一
侧，驱动箱201与第一胶辊103及第二胶辊104一端相连，带动第一胶辊103和第二胶辊104相向转动，驱动箱201一侧通过螺栓连接有第一驱动电机202，第一驱动电机202的输出端与驱动箱201相连，带动驱动箱201工作，第一胶辊103、第二胶辊104和辅助转辊105的另一端均通过键连接固定安装有皮带轮203，皮带轮203外侧安装有两个传动皮带204，分别将两个辅助转辊105与第一胶辊103和第二胶辊104相连，启动第一驱动电机202带动驱动箱201工作，使得第一胶辊103和第二胶辊104相向转动，对硅胶进行加工。
[0021]优选地，拨料组件300包括导向杆301，导向杆301通过螺栓固定安装在机架102靠近底板101中心的一侧，导向杆301上滑动安装有滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式炼胶机，包括底板（101），所述底板（101）两侧固定安装有机架（102），所述机架（102）上转动安装有第一胶辊（103）和第二胶辊（104），所述第一胶辊（103）和所述第二胶辊（104）平行设置，所述机架（102）上端转动安装有两个辅助转辊（105），所述辅助转辊（105）水平设置，互相平行，其特征在于：所述机架（102）一侧设有驱动组件（200），所述辅助转辊（105）和所述第一胶辊（103）之间设有拨料组件（300），所述机架（102）上设有提料组件（400），所述提料组件（400）的上下侧设有多组锁定组件（500）。2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于：所述驱动组件（200）包括驱动箱（201），所述驱动箱（201）固定安装在所述机架（102）一侧，所述驱动箱（201）与所述第一胶辊（103）及所述第二胶辊（104）一端相连，所述驱动箱（201）一侧连接有第一驱动电机（202），所述第一胶辊（103）、所述第二胶辊（104）和所述辅助转辊（105）的另一端均固定安装有皮带轮（203），所述皮带轮（203）外侧安装有两个传动皮带（204），分别将两个所述辅助转辊（105）与所述第一胶辊（103）和所述第二胶辊（104）相连。3.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于：所述拨料组件（300）包括导向杆（301），所述导向杆（301）固定安装在所述机架（102）靠近所述底板（101）中心的一侧，所述导向杆（301）上滑动安装有滑动块（302），所述机架（102）上转动安装有丝杠（303），所述丝杠（303）与所述滑动块（302）螺纹连接，所述丝杠（303）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇新，
申请(专利权)人：厦门市科源电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：