本实用新型专利技术公开了一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，涉及硅胶技术领域，为解决现有技术中的普通搅拌装置在搅拌硅胶时颜色混炼的速率不够快的问题。所述搅拌筒与底座通过螺栓固定连接，所述搅拌筒的内部设置有第一翻滚器，所述搅拌筒的一侧安装有第二支架，且第二支架与搅拌筒通过螺栓固定连接，所述第二支架的上方安装有第二电机，且第二电机与第二支架通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴和第二电机均通过联轴器与第二电机固定连接，所述第一连接轴与第一翻滚器通过联轴器固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置
本技术涉及硅胶
，具体为一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置。
技术介绍
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。工厂采购归来的硅胶原料都是成块状，一般是乳白色。这个时候的原料是不能直接进行热压成型的，需要添加硫化剂(催熟剂)才行，假如产品有特殊要求如：颜色、夜光、荧光、荧粉、导电等，还需要相应的添加色母，夜光粉，荧光粉，荧粉，导电粒等，将原料与硫化剂和所需的其他添加剂放在一起，经由炼胶机混炼，在硅胶混炼时，需要通过搅拌装置进行搅拌，从而将硅胶混色，而普通搅拌装置在搅拌硅胶时，颜色混炼的速率不够快，降低了硅胶的生产效率；因此市场急需研制一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通搅拌装置在搅拌硅胶时颜色混炼的速率不够快的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，包括搅拌筒和底座，所述搅拌筒与底座通过螺栓固定连接，所述搅拌筒的内部设置有第一翻滚器，所述搅拌筒的一侧安装有第二支架，且第二支架与搅拌筒通过螺栓固定连接，所述第二支架的上方安装有第二电机，且第二电机与第二支架通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴和第二电机均通过联轴器与第二电机固定连接，所述第一连接轴与第一翻滚器通过联轴器固定连接。优选的，所述搅拌筒的内部设置有第二翻滚器，所述底座的上方安装有第三电机，且第三电机与底座通过紧固螺丝固定连接。优选的，所述第三电机的一侧安装有第三减速器，所述第三减速器的一侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴和第三电机均通过联轴器与第三减速器固定连接，所述第二连接轴与第二翻滚器通过联轴器固定连接。优选的，所述搅拌筒的上方安装有第一支架，且第一支架与搅拌筒通过紧固螺丝固定连接，所述第一支架的上方安装有第一减速器，且第一减速器与第一支架通过紧固螺丝固定连接。优选的，所述第一减速器的上方安装有第一电机，所述搅拌筒的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴与搅拌筒通过轴承转动连接，所述搅拌轴和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌器，且搅拌器与搅拌轴通过联轴器固定连接。优选的，所述搅拌筒的上方安装有进料管，所述搅拌筒的下方安装有出料管，所述进料管和出料管均与搅拌筒焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过第一翻滚器和第二翻滚器的设置，普通搅拌装置只是通过搅拌器对搅拌筒内部的材料进行有规律的，并且一直保持同一个方向进行搅拌，使得有些原材料会沉淀在搅拌筒的底部无法得到充分的搅拌，从而就无法做到高效的颜色混炼，而通过第一翻滚器和第二翻滚器与搅拌器的旋转方向呈九十度之间，从而将底部的原材料给翻滚上来，从而使得搅拌筒的内部原材料能够得到充分的搅拌，进而提高颜色混炼的速率，提高硅胶的生产效率。2.该技术通过第二电机和第三电机的设置，第二电机将驱动第一翻滚器转动，第三电机将驱动第二翻滚器转动，使得两个翻滚器之间得以分别控制转速，两者之间相辅相成，使搅拌筒内部的原材料形成高度混乱的混流状态，从而提高混料的准确性，从而提高硅胶搅拌时的混色质量。附图说明图1为本技术的一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置的正视图；图2为本技术的一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置的内部结构示意图；图3为本技术的第一翻滚器的整体示意图。图中：1、搅拌筒；2、底座；3、进料管；4、第一电机；5、第一减速器；6、第一支架；7、第二电机；8、第二减速器；9、第二支架；10、第三电机；11、第三减速器；12、出料管；13、搅拌轴；14、搅拌器；15、第一连接轴；16、第一翻滚器；17、第二连接轴；18、第二翻滚器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，包括搅拌筒1和底座2，搅拌筒1与底座2通过螺栓固定连接，搅拌筒1的内部设置有第一翻滚器16，搅拌筒1的一侧安装有第二支架9，且第二支架9与搅拌筒1通过螺栓固定连接，第二支架9的上方安装有第二电机7，且第二电机7与第二支架9通过紧固螺丝固定连接，第二电机7的一侧安装有第二减速器8，第二减速器8的一侧安装有第一连接轴15，第一连接轴15和第二电机7均通过联轴器与第二电机7固定连接，第一连接轴15与第一翻滚器16通过联轴器固定连接。进一步，搅拌筒1的内部设置有第二翻滚器18，底座2的上方安装有第三电机10，且第三电机10与底座2通过紧固螺丝固定连接，第二翻滚器18与第一翻滚器16的功能相同，在结构上只是有一些不同。其工作效果是一样的。进一步，第三电机10的一侧安装有第三减速器11，第三减速器11的一侧安装有第二连接轴17，第二连接轴17和第三电机10均通过联轴器与第三减速器11固定连接，第二连接轴17与第二翻滚器18通过联轴器固定连接，第二翻滚器18和第一翻滚器16均设置有两个，同时驱动它们两的驱动装置同样也分别设置有两个。进一步，搅拌筒1的上方安装有第一支架6，且第一支架6与搅拌筒1通过紧固螺丝固定连接，第一支架6的上方安装有第一减速器5，且第一减速器5与第一支架6通过紧固螺丝固定连接，通过第一支架6将第一减速器5支撑起来，使得第一减速器5不与搅拌筒1贴合，避免受到硅胶污染。进一步，第一减速器5的上方安装有第一电机4，搅拌筒1的内部安装有搅拌轴13，且搅拌轴13与搅拌筒1通过轴承转动连接，搅拌轴13和第一电机4均通过联轴器与第一减速器5固定连接，搅拌轴13的外侧安装有搅拌器14，且搅拌器14与搅拌轴13通过联轴器固定连接，搅拌轴13与搅拌筒1之间的连接部位设置有密封垫，防止搅拌筒1内部的硅胶原材料泄漏。进一步，搅拌筒1的上方安装有进料管3，搅拌筒1的下方安装有出料管12，进料管3和出料管12均与搅拌筒1焊接连接，出料管12的内部设置有阀门，通过阀门可控制出料。工作原理：使用时，将硅胶的原材料和颜色添加剂从进料管3倒入搅拌筒1的内部，启动第一电机4，第一电机4将通过第一减速器5减速后使搅拌轴13转动，搅拌轴13将使搅拌器14转动，从而对倒入搅拌筒1内部的硅胶原材料和颜料进行搅拌，同时也启动第二电机7和第三电机10，第二电机7将通过第二减速器8减速后使第一连接轴15转动，第一连接轴15带动第一翻滚器16转动，第三电机10在通过第三减速器11减速后使第二连接轴17，第二连接轴17带动第二翻滚器18转动，通过第一翻滚器16和第二翻滚器18在垂直方向的转动，使搅拌筒1内部的原材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，包括搅拌筒(1)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌筒(1)与底座(2)通过螺栓固定连接，所述搅拌筒(1)的内部设置有第一翻滚器(16)，所述搅拌筒(1)的一侧安装有第二支架(9)，且第二支架(9)与搅拌筒(1)通过螺栓固定连接，所述第二支架(9)的上方安装有第二电机(7)，且第二电机(7)与第二支架(9)通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机(7)的一侧安装有第二减速器(8)，所述第二减速器(8)的一侧安装有第一连接轴(15)，所述第一连接轴(15)和第二电机(7)均通过联轴器与第二电机(7)固定连接，所述第一连接轴(15)与第一翻滚器(16)通过联轴器固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，包括搅拌筒(1)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌筒(1)与底座(2)通过螺栓固定连接，所述搅拌筒(1)的内部设置有第一翻滚器(16)，所述搅拌筒(1)的一侧安装有第二支架(9)，且第二支架(9)与搅拌筒(1)通过螺栓固定连接，所述第二支架(9)的上方安装有第二电机(7)，且第二电机(7)与第二支架(9)通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机(7)的一侧安装有第二减速器(8)，所述第二减速器(8)的一侧安装有第一连接轴(15)，所述第一连接轴(15)和第二电机(7)均通过联轴器与第二电机(7)固定连接，所述第一连接轴(15)与第一翻滚器(16)通过联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内部设置有第二翻滚器(18)，所述底座(2)的上方安装有第三电机(10)，且第三电机(10)与底座(2)通过紧固螺丝固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于硅胶混色用均匀搅拌装置，其特征在于：所述第三电机(10)的一侧安装有第三减速器(11)，所述第三减速器(11)的一侧安装有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇新，
申请(专利权)人：厦门市科源电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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