一种高效加砂沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效加砂沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体内腔通过第一隔板和第二隔板依次分隔为反应室、沉淀室和收集室，反应室顶部设置有加料口和进水口，沉淀池本体顶部装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有搅拌机构；沉淀室内固定安装有第三隔板，第三隔板上端设置有溢流口；收集室内腔上端装有收集箱，收集箱底部等距开设有斜孔，沉淀池本体侧表面固定安装有蓄水箱，收集箱侧表面通过出水管与蓄水箱相连通。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过反应室内部的搅拌机构能够对反应药剂、污水、微砂进行充分且均匀的融合，使其更加容易形成沉淀物，加快了沉淀的效果，从而增加了装置的工作效率。加了装置的工作效率。加了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加砂沉淀池


[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种高效加砂沉淀池。

技术介绍

[0002]高效沉淀池是集化学混凝、絮凝、污泥回流、斜管分离以及污泥浓缩等多种分离理论于一体，通过合理的水利设计和结构组合开发出的具有高速水分离和具有同步污泥浓缩功能的新一代沉淀工艺。
[0003]现有技术如授权公告号为CN216472635U的中国技术专利，该专利公开了一种高效沉淀池，包括初级沉淀池和次级沉淀池，初级沉淀池包括反应室和沉淀室，反应室连接有进水口，沉淀室连接反应室与次级沉淀池，沉淀室内竖直间隔且错位设置有至少一个第一挡板和至少一个第二挡板，第一挡板固定在沉淀室的顶部，第二挡板固定在沉淀室的底部，且第一挡板和第二挡板的高度均小于沉淀室的高度。该沉淀池运作时，首先，将污水从进水口通入反应室内，然后通过加药口向反应室内加入反应药剂，同时利用驱动电机驱动搅拌轴不断的转动，使得反应药剂与污水进行反应，从而将污水中的污物反应成沉淀物，然后，反应室内需要将反应药剂与污水充分融合才能达到最好的沉淀效果，然而该搅拌轴只有一个搅拌叶同时只能在一个方向转动搅拌，无法将反应室内所有的反应药剂与污水充分搅拌融合，从而降低了沉淀池的沉淀效果，进而增加了装置的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效加砂沉淀池，克服了现有技术的不足，设计合理，通过反应室内部的搅拌机构能够对反应药剂、污水、微砂进行充分且均匀的融合，使其更加容易形成沉淀物，加快了沉淀的效果，从而增加了装置的工作效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种高效加砂沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内腔固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将沉淀池本体内腔依次分隔为反应室、沉淀室和收集室，所述第一隔板和第二隔板的底部均开设有连通孔；
[0007]所述反应室顶部设置有加料口和进水口，所述沉淀池本体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过沉淀池本体上表面且安装有搅拌机构，所述搅拌机构位于反应室内；所述沉淀室内固定安装有第三隔板，所述第三隔板上端设置有溢流口，所述第一隔板、第三隔板和第二隔板之间形成S形流道；所述收集室内腔上端固定安装有收集箱，所述收集箱底部等距开设有斜孔，所述沉淀池本体侧表面固定安装有蓄水箱，所述收集箱侧表面通过出水管与蓄水箱相连通。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括传动轴，所述传动轴与驱动电机的输出端传动连接，所述传动轴外表面上方固定连接有定位板，所述传动轴底部固定连接有横板，所述定位板与横板之间通过轴承转动连接有两组搅拌器。
[0009]优选地，所述传动轴外侧面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于定位板上方，
所述反应室内腔还设置有两个固定板，两个固定板分别固定连接在反应室内壁与第一隔板的侧面，两个固定板底部均通过转轴转动连接有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述搅拌器包括转动柱和搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在转动柱的外表面，所述转动柱通过轴承分别与定位板和横板转动连接，所述转动柱上端穿过定位板且固定安装有行星齿轮，两组搅拌器上的行星齿轮分别与两个从动齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述收集室内腔分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均固定连接在第二隔板与收集室的侧壁之间，所述第二挡板位于第一挡板的下方，所述第一挡板位于收集箱的下方，所述第一挡板与第二挡板表面均开设有溢水口。
[0011]优选地，所述沉淀池本体的底部设置有排泥管，所述排泥管的两端分别延伸至反应室和收集室的内部，所述排泥管的底部固定安装有排泥泵。
[0012]优选地，所述沉淀池本体的一侧固定安装有控制器，所述控制器的信号输出端分别与驱动电机和排泥泵电性连接。
[0013]本技术提供了一种高效加砂沉淀池。具备以下有益效果：通过反应室内部的搅拌机构对反应药剂、污水、微砂进行充分的搅拌融合，使其更好的形成沉淀物；并且通过两个从动齿轮的传动作用，以带动两个行星齿轮进行随转，继而带动转动柱进行自转，从而使得两个搅拌器在公转搅拌的同时进行自转搅拌，进而可以对反应室内部的污水和反应药剂进行充分且均匀的融合，使其更加容易形成沉淀物，加快了沉淀的效果，从而增加了装置的工作效率；其次，通过融合后的水经过第一隔板到达沉淀室，在这里可以得到充分的沉淀，从而沉淀过后的水经过第二隔板到达收集室，在收集室内通过收集机构可以充分的将沉淀完成的水进行收集。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中搅拌机构的齿轮位置关系示意图；
[0019]图中标号说明：
[0020]1、沉淀池本体；2、加料口；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、进水口；6、固定板；7、行星齿轮；8、定位板；9、从动齿轮；10、搅拌器；101、转动柱；102、搅拌叶；11、横板；12、传动轴；13、第一隔板；14、第二隔板；15、排泥泵；16、排泥管；17、第三隔板；18、溢水口；19、第一挡板；20、蓄水箱；21、出水管；22、斜孔；23、收集箱；24、第二挡板；25、控制器；26、反应室；27、沉淀室；28、收集室。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一，如图1
‑
4所示，一种高效加砂沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1内
腔固定安装有第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13和第二隔板14将沉淀池本体1内腔依次分隔为反应室26、沉淀室27和收集室28，第一隔板13和第二隔板14的底部均开设有连通孔，反应室26与沉淀室27之间通过第一隔板13底部的连通孔相连通，沉淀室27和收集室28之间通过第二隔板14底部的连通孔相连通；
[0023]反应室26顶部设置有加料口2和进水口5，加料口2和进水口5均设置在沉淀池本体1的顶面，沉淀池本体1顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端穿过沉淀池本体1上表面且安装有搅拌机构，搅拌机构位于反应室26内；沉淀室27内固定安装有第三隔板17，第三隔板17上端设置有溢流口，第一隔板13、第三隔板17和第二隔板14之间形成S形流道；收集室28内腔上端固定安装有收集箱23，收集箱23底部等距开设有斜孔22，沉淀池本体1侧表面固定安装有蓄水箱20，收集箱23侧表面通过出水管21与蓄水箱20相连通。
[0024]工作原理：
[0025]首先，通过进水口5向反应室26内加入污水，再通过加料口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加砂沉淀池，其特征在于：包括沉淀池本体(1)，所述沉淀池本体(1)内腔固定安装有第一隔板(13)和第二隔板(14)，所述第一隔板(13)和第二隔板(14)将沉淀池本体(1)内腔依次分隔为反应室(26)、沉淀室(27)和收集室(28)，所述第一隔板(13)和第二隔板(14)的底部均开设有连通孔；所述反应室(26)顶部设置有加料口(2)和进水口(5)，所述沉淀池本体(1)顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端穿过沉淀池本体(1)上表面且安装有搅拌机构，所述搅拌机构位于反应室(26)内；所述沉淀室(27)内固定安装有第三隔板(17)，所述第三隔板(17)上端设置有溢流口，所述第一隔板(13)、第三隔板(17)和第二隔板(14)之间形成S形流道；所述收集室(28)内腔上端固定安装有收集箱(23)，所述收集箱(23)底部等距开设有斜孔(22)，所述沉淀池本体(1)侧表面固定安装有蓄水箱(20)，所述收集箱(23)侧表面通过出水管(21)与蓄水箱(20)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效加砂沉淀池，其特征在于：所述搅拌机构包括传动轴(12)，所述传动轴(12)与驱动电机(3)的输出端传动连接，所述传动轴(12)外表面上方固定连接有定位板(8)，所述传动轴(12)底部固定连接有横板(11)，所述定位板(8)与横板(11)之间通过轴承转动连接有两组搅拌器(10)。3.根据权利要求2所述的一种高效加砂沉淀池，其特征在于：所述传动轴(12)外侧面固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)位于定位板(8)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钞，皮尤什，
申请(专利权)人：达沃科环境上海有限公司，
类型：新型
国别省市：