一种下刀杆制造技术

技术编号:39362296 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术属于裁切机技术领域,涉及一种下刀杆,包括:支架、第一导向部件、第二导向部件、切割装置及电磁铁驱动装置;所述支架包括:底板、第一侧板及第二侧板,所述第一侧板固定于所述底板的第一侧,所述第二侧板固定于所述底板的第二侧;所述第一导向部件固设于所述支架上,且所述第一导向部件位于所述第一侧板与所述第二侧板之间;所述第二导向部件上下移动的设于所述支架上,所述第二导向部件位于所述第一导向部件的一侧;所述切割装置可转动的设于所述第一导向部件上,且所述切割装置与所述第二导向部件连接;所述电磁铁驱动装置与所述第二导向部件耦合,用于驱动所述第二导向部件在所述支架上上下移动。在所述支架上上下移动。在所述支架上上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种下刀杆


[0001]本技术属于裁切机
,涉及一种下刀杆。

技术介绍

[0002]切膜机是一种用于切割、刻印或模压材料的机械设备。它通常用于将纸张、塑料、皮革、橡胶、织物等材料切割成特定的形状,比如标签、贺卡、包装盒等。它可以提高生产效率,确保产品的准确性和一致性,并减少人工劳动。不同类型的切膜机可用于不同的材料和应用,包括平板模切机、旋转切膜机和激光切膜机等。现有的切膜机的下刀杆在驱动起到上下移动时,一般采用电机驱动系统的方式进行驱动,这样就导致切膜机的整体结构更加复杂,使得切膜机中的整体结构过大;并且采用电机驱动系统驱动时,由于电机驱动系统中存在许多组件,如电机及传动装置,当电机驱动系统使用时间过长就会出现磨损,从而降低了切膜机在使用时的体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种下刀杆,使得下刀杆的整体能够更加简单。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0005]一种下刀杆,包括:
[0006]支架,所述支架包括:底板、第一侧板及第二侧板,所述第一侧板固定于所述底板的第一侧,所述第二侧板固定于所述底板的第二侧,所述底板的第一侧与第二侧相对;
[0007]第一导向部件,所述第一导向部件固设于所述支架上,且所述第一导向部件位于所述第一侧板与所述第二侧板之间;
[0008]第二导向部件,所述第二导向部件上下移动的设于所述支架上,所述第二导向部件位于所述第一导向部件的一侧,且所述第二导向部件与所述第一导向部件平行设置;
[0009]切割装置,所述切割装置可转动的设于所述第一导向部件上,且所述切割装置与所述第二导向部件连接,用于切割;
[0010]电磁铁驱动装置,所述电磁铁驱动装置与所述第二导向部件耦合,用于驱动所述第二导向部件在所述支架上上下移动。
[0011]进一步的,所述下刀杆还包括:复位部件,所述复位部件同时连接所述支架及所述第二导向部件,用于带动所述第二导向部件运动至初始位置。
[0012]进一步的,所述下刀杆还包括:连接板,所述连接板与所述第一导向部件的端部转动连接,且所述连接板与所述第二导向部件的端部连接,所述连接板与所述复位部件连接,以将所述第二导向部件与所述复位部件连接。
[0013]进一步的,所述第一侧板及所述第二侧板上均固设有限位部件,所述限位部件位于连接板的移动路径上。
[0014]进一步的,所述电磁铁驱动装置:电磁铁、电磁铁连杆及电磁铁固定架,所述电磁
铁通过所述电磁铁固定架安装于所述支架上,所述电磁铁连杆的第一端与所述电磁铁连接,所述电磁铁连杆的另一端与所述第二导向部件连接。
[0015]进一步的,所述复位部件为拉簧。
[0016]进一步的,所述切割装置包括:切刀座及切刀,所述切刀座同时与所述第一导向部件及第二导向部件连接,所述切刀安装于所述切刀座上。
[0017]进一步的,所述第一导向部件及第二导向部件均为镀铬杆。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]通过设置电磁铁驱动装置,使得切割机构相对于电机驱动来说具有更加简单的机构,从而降低下刀杆整体结构的复杂性;并且由于电磁铁驱动装置的整体结构更加简单,因此在使用时不会出现损坏的情况,从而提升下刀杆在使用时的可靠性;同时由于采用了电磁铁驱动装置,使得在使用下刀杆时,能够调节电磁铁的电流,从而实现对切割装置的位置精准的调整及控制。
附图说明
[0020]附图1是本技术的结构示意图;
[0021]附图2是附图1中下刀杆另一视角的结构示意图。
[0022]图中标识:100

支架,110

底板,120

第一侧板,130

第二侧板;200

第一导向部件;300

第二导向部件;400

切割装置,410

切刀座,420

切刀;500

电磁铁驱动装置,510

电磁铁,520

电磁铁连杆,530

电磁铁固定架;600

复位部件;700

连接板;800

限位部件。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参考附图1及附图2,一种下刀杆,包括:支架100、第一导向部件200、第二导向部件300、切割装置400及电磁铁驱动装置500;所述支架100包括:底板110、第一侧板120及第二侧板130,所述第一侧板120固定于所述底板110的第一侧,所述第二侧板130固定于所述底板110的第二侧,所述底板110的第一侧与第二侧相对;所述第一导向部件200固设于所述支架100上,且所述第一导向部件200位于所述第一侧板120与所述第二侧板130之间;所述第二导向部件300上下移动的设于所述支架100上,所述第二导向部件300位于所述第一导向部件200的一侧,且所述第二导向部件300与所述第一导向部件200平行设置;所述切割装置400可转动的设于所述第一导向部件200上,且所述切割装置400与所述第二导向部件300连接,用于切割;所述电磁铁驱动装置500与所述第二导向部件300耦合,用于驱动所述第二导向部件300在所述支架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下刀杆,其特征在于,包括:支架(100),所述支架(100)包括:底板(110)、第一侧板(120)及第二侧板(130),所述第一侧板(120)固定于所述底板(110)的第一侧,所述第二侧板(130)固定于所述底板(110)的第二侧,所述底板(110)的第一侧与第二侧相对;第一导向部件(200),所述第一导向部件(200)固设于所述支架(100)上,且所述第一导向部件(200)位于所述第一侧板(120)与所述第二侧板(130)之间;第二导向部件(300),所述第二导向部件(300)上下移动的设于所述支架(100)上,所述第二导向部件(300)位于所述第一导向部件(200)的一侧,且所述第二导向部件(300)与所述第一导向部件(200)平行设置;切割装置(400),所述切割装置(400)可转动的设于所述第一导向部件(200)上,且所述切割装置(400)与所述第二导向部件(300)连接,用于切割;电磁铁驱动装置(500),所述电磁铁驱动装置(500)与所述第二导向部件(300)耦合,用于驱动所述第二导向部件(300)在所述支架(100)上上下移动。2.根据权利要求1所述的一种下刀杆,其特征在于,所述下刀杆还包括:复位部件(600),所述复位部件(600)同时连接所述支架(100)及所述第二导向部件(300),用于带动所述第二导向部件(300)运动至初始位置。3.根据权利要求2所述的一种下刀杆,其特征在于,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明亮何建都梅田
申请(专利权)人:环盛智能深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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