一种下刀组件制造技术

本实用新型专利技术属于刻字机技术领域，涉及一种下刀组件，所述下刀组件与刻字机的运动组件连接，包括：固定座，所述固定座竖直设有安装槽，所述安装槽贯穿固定座；固定弧板，所述固定弧板与固定座铰接，所述固定弧板覆盖所述安装槽；固定件，所述固定与固定座连接，所述固定件用于限制所述固定弧板的自由度；其中，所述固定件通过与固定弧板发生挤压对安装槽内的刻刀座进行固定。贯穿式的安装槽方便安装和拆卸刻刀座或者水性笔，通过固定件挤压固定弧板，固定弧板挤压安装槽内的刻刀座或画笔，达到固定的效果。定的效果。定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下刀组件


[0001]本技术属于刻字机
，涉及一种下刀组件。

技术介绍

[0002]刻字机作为一种可以定制化雕刻薄膜产品的设备。用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象(一般多为即时贴和塑料薄膜)刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
[0003]刻字机在使用时有更换刻刀的需求，但是现有的下刀组件刻刀更换拆卸复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种下刀组件，可快速拆卸和固定刻刀座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种下刀组件，所述下刀组件与刻字机的运动组件连接，包括：
[0007]固定座，所述固定座竖直设有安装槽，所述安装槽贯穿固定座；
[0008]固定弧板，所述固定弧板与固定座铰接，所述固定弧板覆盖所述安装槽；
[0009]固定件，所述固定与固定座连接，所述固定件用于限制所述固定弧板的自由度；
[0010]其中，所述固定件通过与固定弧板发生挤压对安装槽内的刻刀座进行固定。
[0011]进一步的，所述固定件为凸轮，所述凸轮铰接在固定座内，所述凸轮设有扳手。
[0012]进一步的，还包括侧盖，所述侧盖与固定座固定连接，所述侧盖覆盖固定弧板和凸轮，所述侧盖设有窗口，所述扳手穿过所述窗口。
[0013]进一步的，所述凸轮位于松弛状态时，所述扳手与窗口抵接，所述凸轮的顶点用于限制固定弧板的开合角度。
[0014]进一步的，所述安装槽的槽壁设有多个凸条，所述凸条用于刻刀座的定位与固定。
[0015]进一步的，多个所述凸条沿安装槽延伸方向分布。
[0016]应用本技术的技术方案，通过凸轮挤压固定弧板，固定弧板挤压安装槽内的刻刀座或画笔，达到固定的效果。拆卸时，扳动扳手驱动凸轮转动，刻刀座即可直接从安装槽内抽出。安装时，将刻刀座插入安装槽，扳动扳手使凸轮紧固固定弧板进行挤压，达到快装的目的。简化刻刀座的安装固定和拆卸的操作步骤，简单方便。
[0017]技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加
明确。
[0019]图1是本技术一种下刀组件的使用示意图；
[0020]图2是本技术一种下刀组件的爆炸示意图；
[0021]图3是本技术一种下刀组件的松弛示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参考附图1
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3所示，一种下刀组件，所述下刀组件与刻字机的运动组件连接，包括：
[0027]固定座100，所述固定座100竖直设有安装槽110，所述安装槽110贯穿固定座100；
[0028]固定弧板200，所述固定弧板200与固定座100铰接，所述固定弧板200覆盖所述安装槽110；
[0029]固定件，所述固定与固定座100连接，所述固定件用于限制所述固定弧板200的自由度；
[0030]其中，所述固定件通过与固定弧板200发生挤压对安装槽110内的刻刀座进行固定。
[0031]贯穿式的安装槽110方便安装和拆卸刻刀座或者水性笔，通过固定件挤压固定弧板200，固定弧板200挤压安装槽110内的刻刀座或画笔，达到固定的效果。拆卸时，卸去对固定弧板200的挤压，刻刀座即可直接从安装槽110内抽出。安装时，将刻刀座插入安装槽110，通过固定件挤压固定弧板200，达到快装的目的。简化刻刀座的安装固定和拆卸的操作步骤，简单方便。
[0032]本实施案例中，所述固定件为凸轮300，所述凸轮300铰接在固定座100内，所述凸轮300设有扳手310。通过扳动扳手310驱动凸轮300转动，使凸轮300的顶点与固定弧板200
发生干涉，达到紧固与松弛的效果。
[0033]本实施案例中，还包括侧盖400，所述侧盖400与固定座100固定连接，所述侧盖400覆盖固定弧板200和凸轮300，所述侧盖400设有窗口410，所述扳手310穿过所述窗口410。通过侧盖400覆盖固定弧板200和凸轮300可以起到一定的防尘的效果，可以有效防止杂物落入干扰使用。
[0034]本实施案例中，所述凸轮300位于松弛状态时，所述扳手310与窗口410抵接，所述凸轮300的顶点用于限制固定弧板200的开合角度。所述侧盖400还起到限位的效果，为了避免在松弛状态时固定弧板200越过凸轮300发生错位。通过窗口410干涉扳手310的转动角度达到限制凸轮300的转动角度的目的，通过凸轮300的顶点垫纸固定弧板200的最大开合角度，避免错位现象的产生。
[0035]另一实施案例中，所述固定件可以为螺杆，所述螺杆与侧盖400螺纹旋接，通过旋转螺杆实现螺杆的前后位移，达到挤压固定弧板200固定刻刀座的效果。
[0036]本实施案例中，所述安装槽110的槽壁设有多个凸条120，所述凸条120用于刻刀座的定位与固定。所述凸条120与刻刀座上凹槽相对应，在刻字机作业时，避免刻刀座在竖直方面受力造成位移，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下刀组件，所述下刀组件与刻字机的运动组件连接，其特征在于，包括：固定座(100)，所述固定座(100)竖直设有安装槽(110)，所述安装槽(110)贯穿固定座(100)；固定弧板(200)，所述固定弧板(200)与固定座(100)铰接，所述固定弧板(200)覆盖所述安装槽(110)；固定件，所述固定与固定座(100)连接，所述固定件用于限制所述固定弧板(200)的自由度；其中，所述固定件通过与固定弧板(200)发生挤压对安装槽(110)内的刻刀座进行固定。2.根据权利要求1所述下刀组件，其特征在于，所述固定件为凸轮(300)，所述凸轮(300)铰接在固定座(100)内，所述凸轮(300)设有扳手(310)。3.根据权利要求2所述下刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明亮，何建都，梅田，廖兴进，
申请(专利权)人：环盛智能深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：