本实用新型专利技术涉及钢管外壁除锈技术领域，具体为一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置，包括：底板上设置有吸尘桶和电机，底板底部设置有安装座，安装座下部设置有滚轮；有益效果为：本实用提出的一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置，当要将减震导向轮安装到吸尘装置底部时，先将插板对准安装座内开设的插槽后插入，此时插板表面的螺头进入到安装座表面开设的螺孔内，再将螺帽拧紧，从而将减震导向轮安装到吸尘装置的底部，这种安装方式方便快捷，拆卸简单，同时，减震垫和弹簧可以减小吸尘装置工作和移动时的震动幅度，从而保证吸尘装置能够正常稳定的运行。够正常稳定的运行。够正常稳定的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置
[0001]本技术涉及钢管外壁除锈领域，具体为一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，是长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
[0003]现有技术中，对钢管外壁进行除锈打磨时一般需要使用吸尘装置，吸尘装置可以吸收和清洁钢管外壁打磨下的粉尘。
[0004]但是，传统的用于吸收钢管外壁打磨下的粉尘的吸尘装置底部一般安装有普通的导向轮，这种导向轮一般缺少减震结构，吸尘装置工作和移动时产生的震动可能会对装置内的精密零件造成损伤，从而导致吸尘工作无法正常进行，为此，本技术提出一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘装置，所述吸尘装置包括：底板，底板的上部设置有吸尘桶、电机和把手，底板的底部设置有安装座，安装座的表面开设有螺孔，安装座内开设有插槽，插槽的表面设置有减震垫，插槽内设置有插板，插板的表面设置有螺头，螺头的表面设置有螺帽，插板设置在安装板的表面；
[0007]安装板，安装板的两端设置有推杆，安装板的底部设置有挡板，挡板的表面开设有滑槽，挡板内设置有滚轮，滚轮内设置有转轴，转轴的两端设置有卡板，卡板的表面设置有底座，底座的表面设置有套筒，套筒内开设有套槽，套槽的表面设置有阻尼胶圈，套筒的表面套设有弹簧。
[0008]优选的，所述底板呈板状结构，吸尘桶、电机和把手固定连接在底板的上表面，安装座固定连接在底板的下表面，安装座呈块状结构，安装座表面开设的螺孔呈圆柱状结构。
[0009]优选的，所述安装座内开设的插槽呈板状结构，减震垫固定连接在插槽的表面，减震垫呈块状结构。
[0010]优选的，所述插板呈板状结构，插板固定连接在安装板的表面，螺头固定连接在插板的表面，螺头呈圆柱状结构。
[0011]优选的，所述安装板呈板状结构，挡板固定连接在安装板的底部，挡板呈板状结构，推杆固定连接在安装板的两端，推杆呈圆柱状结构。
[0012]优选的，所述滚轮呈板状结构，滚轮通过转轴与挡板转动连接，卡板固定连接在转轴的两端，卡板呈板状结构。
[0013]优选的，所述底座固定连接在卡板的表面，底座呈板状结构，套筒固定连接在底座
的表面，套筒呈圆柱状结构，套筒内开设的套槽呈圆柱状结构，阻尼胶圈固定连接在套槽的表面，弹簧的一端固定连接在底座的表面，弹簧的另一端固定连接在安装板的底部。
[0014]一种钢管外壁除锈打磨装置，包括所述的吸尘装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的一种吸尘装置及钢管外壁除锈打磨装置，当要将减震导向轮安装到吸尘装置底部时，先将插板对准安装座内开设的插槽后插入，此时插板表面的螺头进入到安装座表面开设的螺孔内，再将螺帽拧紧，从而将减震导向轮安装到吸尘装置的底部，这种安装方式方便快捷，拆卸简单，同时，减震垫和弹簧可以减小吸尘装置工作和移动时的震动幅度，从而保证吸尘装置能够正常稳定的运行。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为减震导向轮结构示意图；
[0019]图3为减震导向轮结构前视剖面示意图；
[0020]图4为减震导向轮结构侧视局部剖面示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、插槽；3、插板；4、减震垫；5、螺孔；6、螺头；7、螺帽；8、安装板；9、推杆；10、套筒；11、套槽；12、阻尼胶圈；13、弹簧；14、底座；15、挡板；16、滑槽；17、滚轮；18、转轴；19、卡板；20、底板；21、吸尘桶；22、电机；23、把手。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种吸尘装置，所述吸尘装置包括：底板20，底板20的上部设置有吸尘桶21、电机22和把手23，底板20的底部设置有安装座1，安装座1的表面开设有螺孔5，安装座1内开设有插槽2，插槽2的表面设置有减震垫4，插槽2内设置有插板3，插板3的表面设置有螺头6，螺头6的表面设置有螺帽7，插板3设置在安装板8的表面；安装板8，安装板8的两端设置有推杆9，安装板8的底部设置有挡板15，挡板15的表面开设有滑槽16，挡板15内设置有滚轮17，滚轮17内设置有转轴18，转轴18的两端设置有卡板19，卡板19的表面设置有底座14，底座14的表面设置有套筒10，套筒10内开设有套槽11，套槽11的表面设置有阻尼胶圈12，套筒10的表面套设有弹簧13，一种钢管外壁除锈打磨装置，包括所述的吸尘装置；
[0028]当要将减震导向轮安装到吸尘装置底部时，先将插板3对准安装座1内开设的插槽2后插入，此时插板3表面的螺头6进入到安装座1表面开设的螺孔5内，再将螺帽7拧紧，从而将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置包括：底板(20)，底板(20)的上部设置有吸尘桶(21)、电机(22)和把手(23)，底板(20)的底部设置有安装座(1)，安装座(1)的表面开设有螺孔(5)，安装座(1)内开设有插槽(2)，插槽(2)的表面设置有减震垫(4)，插槽(2)内设置有插板(3)，插板(3)的表面设置有螺头(6)，螺头(6)的表面设置有螺帽(7)，插板(3)设置在安装板(8)的表面；安装板(8)，安装板(8)的两端设置有推杆(9)，安装板(8)的底部设置有挡板(15)，挡板(15)的表面开设有滑槽(16)，挡板(15)内设置有滚轮(17)，滚轮(17)内设置有转轴(18)，转轴(18)的两端设置有卡板(19)，卡板(19)的表面设置有底座(14)，底座(14)的表面设置有套筒(10)，套筒(10)内开设有套槽(11)，套槽(11)的表面设置有阻尼胶圈(12)，套筒(10)的表面套设有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于：所述底板(20)呈板状结构，吸尘桶(21)、电机(22)和把手(23)固定连接在底板(20)的上表面，安装座(1)固定连接在底板(20)的下表面，安装座(1)呈块状结构，安装座(1)表面开设的螺孔(5)呈圆柱状结构。3.根据权利要求2所述的一种吸尘装置，其特征在于：所述安装座(1)内开设的插槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文强，周少权，陈伟，陈昌强，
申请(专利权)人：天津科建防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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