本实用新型专利技术涉及炉管外壁除锈技术领域，尤其为一种炉管外壁除锈装置，包括工作台和炉管，工作台上表面设有推动组件，推动组件一侧设有水平放置的炉管，炉管一端外壁与推动组件相接触，推动组件用于对炉管进行推动，工作台下方设有吸尘器，工作台上表面一侧固定连接有操作壳体，操作壳体内设有第一通槽，操作壳体远离推动组件一侧外壁位于第一通槽处固定连接有U型托块，第一通槽内靠近U型托块的一侧设有除锈组件，炉管另一端贯穿操作壳体与除锈组件，通过设置的联动组件带动除锈组件进行旋转，再通过设置的推动组件对炉管进行推动，使除锈组件可以全方位对炉管外壁进行除锈，增加炉管的打磨效果，从而确保降低工作强度。从而确保降低工作强度。从而确保降低工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种炉管外壁除锈装置
[0001]本技术涉及炉管外壁除锈
，具体为一种炉管外壁除锈装置。
技术介绍
[0002]金属制品的运用给人们的生活带来了极大的便利，然而钢铁的金属制品裸露在空气中容易被空气氧化而生锈，降低了金属制品的使用寿命，由于锈迹的产生，严重影响了金属制品的使用，为了解决金属制品氧化生锈的问题，探寻出各种方法，可以从隔绝空气喷漆或者镀层，从根本上解决生锈的问题，但是这种方式成本较高，对于要求较低的钢管材制品来说，经常出现生锈的问题，这时就需要借助与除锈装置来完成对钢管的除锈工作。
[0003]现有除锈装置虽然可以通过工作人员手持除锈器对炉管外壁进行打磨除锈，但打磨效率太低且使炉管外壁除锈不均匀，从而增加工作量的同时还降低炉管打磨效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炉管外壁除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种炉管外壁除锈装置，包括工作台和炉管，所述工作台上表面设有推动组件，所述推动组件一侧设有水平放置的炉管，所述炉管一端外壁与推动组件相接触，所述推动组件用于对炉管进行推动，所述工作台下方设有吸尘器，所述工作台上表面一侧固定连接有操作壳体，所述操作壳体内设有第一通槽，所述操作壳体远离推动组件一侧外壁位于第一通槽处固定连接有U型托块，所述第一通槽内靠近U型托块的一侧设有除锈组件，所述炉管另一端贯穿操作壳体与除锈组件，所述炉管外壁与U型托块U型槽相接触，所述除锈组件用于对炉管表面进行除锈，所述操作壳体内位于第一通槽两侧均开设有空腔，两个所述空腔内均设有联动组件，两个所述联动组件的输出端均用于带动除锈组件转动。
[0007]优选的，所述除锈组件包括固定环，所述固定环内壁设有除锈钢丝，所述固定环外壁套设外道齿，所述第一通槽位于外道齿处开设有与空腔相通的第二通槽，所述外道齿穿过第二通槽延伸至空腔内。
[0008]优选的，所述固定环与除锈钢丝固定连接，所述外道齿与固定环固定连接。
[0009]优选的，两个所述联动组件包括旋转电机，两个所述旋转电机均通过螺栓连接在空腔的内壁上，两个所述旋转电机的输出端均法兰连接有转动杆，两个所述转动杆远离旋转电机的一侧外壁均固定连接有转动轮，两个所述转动轮与除锈组件中设置的外道齿啮合连接。
[0010]优选的，所述推动组件包括电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上表面设有气动缸，所述气动缸伸缩端螺栓连接有固定板，所述固定板靠近操作壳体的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离固定板的一端开设有U型槽。
[0011]优选的，所述电动滑轨与工作台上表面固定连接，所述电动滑轨一端与操作壳体
外壁相接触，所述滑块与气动缸螺栓连接。
[0012]优选的，所述炉管的一端外壁与U型槽相接触，所述炉管的另一端外壁穿过第一通槽与除锈钢丝相接触，所述操作壳体底部开设有吸尘口，所述工作台内部位于吸尘口下方开设有相通的吸尘槽，所述吸尘器的吸尘端通过管道与吸尘槽相通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
提出的问题，本申请通过设置的联动组件对除锈组件进行旋转，在通过设置的推动组件对炉管进行推动，使除锈组件可以全方位对炉管外壁进行除锈，增加炉管的打磨效率，从而确保降低工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构侧视图；
[0015]图2为本技术整体剖面平面图；
[0016]图3为本技术除锈组件和联动组件剖面图；
[0017]图4为本技术推动组件结构侧视图；
[0018]图5为本技术A处放大图。
[0019]图中：1、工作台；101、放置箱；102、炉管；103、吸尘槽；2、操作壳体；201、第一通槽；202、第二通槽；203、吸尘口；204、空腔；205、U型托块；3、吸尘器；4、推动组件；401、电动滑轨；402、滑块；403、气动缸；404、固定板；405、U型槽；406、固定块；5、联动组件；501、旋转电机；502、转动杆；503、转动轮；6、除锈组件；601、固定环；602、外道齿；603、除锈钢丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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5，一种炉管外壁除锈装置，包括工作台1和炉管102，工作台1上表面设有推动组件4，推动组件4包括电动滑轨401，电动滑轨401上滑动连接有滑块402，滑块402上表面设有气动缸403，气动缸403的初始状态处于完全收缩状态，气动缸403伸缩端螺栓连接
有固定板404，固定板404靠近操作壳体2的一侧固定安装有固定块406，固定块406远离固定板404的一端开设有U型槽405，电动滑轨401与工作台1上表面固定连接，电动滑轨401一端与操作壳体2外壁相接触，滑块402与气动缸403螺栓连接，推动组件4一侧设有水平放置的炉管102，炉管102一端外壁与推动组件4相接触，推动组件4用于对炉管102进行推动，工作台1下方设有吸尘器3，工作台1上表面一侧固定连接有操作壳体2，操作壳体2底部开设有吸尘口203，工作台1内部位于吸尘口203下方开设有相通的吸尘槽103，吸尘槽103内设有防尘布袋，使打磨后的锈渣附着再防尘布袋上，吸尘器3的吸尘端通过管道与吸尘槽103相通，工作台1靠近操作壳体2一侧固定连接有放置箱101，操作壳体2内设有第一通槽201，操作壳体2远离推动组件4一侧外壁位于第一通槽201处固定连接有U型托块205，第一通槽201内靠近U型托块205的一侧设有除锈组件6，除锈组件6包括固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉管外壁除锈装置，包括工作台(1)和炉管(102)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有推动组件(4)，所述推动组件(4)一侧设有水平放置的炉管(102)，所述炉管(102)一端外壁与推动组件(4)相接触，所述推动组件(4)用于对炉管(102)进行推动，所述工作台(1)下方设有吸尘器(3)，所述工作台(1)上表面一侧固定连接有操作壳体(2)，所述操作壳体(2)内设有第一通槽(201)，所述操作壳体(2)远离推动组件(4)一侧外壁位于第一通槽(201)处固定连接有U型托块(205)，所述第一通槽(201)内靠近U型托块(205)的一侧设有除锈组件(6)，所述炉管(102)另一端贯穿操作壳体(2)与除锈组件(6)，所述炉管(102)外壁与U型托块(205)U型槽相接触，所述除锈组件(6)用于对炉管(102)表面进行除锈，所述操作壳体(2)内位于第一通槽(201)两侧均开设有空腔(204)，两个所述空腔(204)内均设有联动组件(5)，两个所述联动组件(5)的输出端均用于带动除锈组件(6)转动。2.根据权利要求1所述的一种炉管外壁除锈装置，其特征在于：所述除锈组件(6)包括固定环(601)，所述固定环(601)内壁设有除锈钢丝(603)，所述固定环(601)外壁套设外道齿(602)，所述第一通槽(201)位于外道齿(602)处开设有与空腔(204)相通的第二通槽(202)，所述外道齿(602)穿过第二通槽(202)延伸至空腔(204)内。3.根据权利要求2所述的一种炉管外壁除锈装置，其特征在于：所述固定环(601)与除锈钢丝(603)固定连接，所述外道齿(602)与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：段克迪，包春斌，田家丞，李梦茹，赵锋，冯鑫，刘光旭，赵久特，杨柏文，何润山，林俣彤，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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