一种隧道机电设备的管线快装结构制造技术

技术编号:39360673 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术涉及一种隧道机电设备的管线快装结构,旨在解决当前锡焊过程中管线因外部因素影响被拉扯后易出现连接不稳固导致虚焊的技术问题,包括底座、竖板、连接组件和夹持组件;底座;竖板固设于所述底座上;连接组件通过调节组件布置于所述竖板上;两个夹持组件对称布置于所述连接组件上;所述夹持组件包括固定板、凹槽和夹块;固定板;凹槽开设于所述固定板前端;若干夹块对称布置于所述凹槽内顶壁和内底壁,本实用新型专利技术具有将两根管线夹持定位后进行金属芯绕接,并对管线施加后退的阻力,防止管线被拉扯后外移影响锡焊的优点。管线被拉扯后外移影响锡焊的优点。管线被拉扯后外移影响锡焊的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道机电设备的管线快装结构


[0001]本技术涉及机电设备管线安装
,尤其涉及一种隧道机电设备的管线快装结构。

技术介绍

[0002]隧道为地下通道的一种,地铁位于中心城区的线路基本设在地下隧道内,在地铁隧道内部经常需要安装各种机电设备,各种机电设备之间的管线需要对接。
[0003]现有的各种机电设备之间的管线对接时,将两根管道的金属芯绕接在一起并通过锡焊的方式固定,经常是工作人员用手将两根管线绕接后放置在地面或台面上,利用焊锡枪对管线连接处锡焊,锡焊过程中管线因外部因素影响被拉扯后易出现连接不稳固,导致虚焊的情况发生,影响机电设备的使用。鉴于此,我们提出一种隧道机电设备的管线快装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种隧道机电设备的管线快装结构,以解决当前锡焊过程中管线因外部因素影响被拉扯后易出现连接不稳固导致虚焊的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种隧道机电设备的管线快装结构,包括底座、竖板、连接组件和夹持组件;
[0006]底座;竖板固设于所述底座上;连接组件通过调节组件布置于所述竖板上;两个夹持组件对称布置于所述连接组件上;
[0007]所述夹持组件包括固定板、凹槽和夹块;
[0008]固定板;凹槽开设于所述固定板前端;若干夹块对称布置于所述凹槽内顶壁和内底壁。
[0009]优选地,所述调节组件包括螺杆、手轮和滑块;
[0010]螺杆布置于所述竖板上开设的通孔内;其中,所述螺杆一端转动设于所述通孔内底壁,所述螺杆另一端穿设于所述通孔内顶壁;手轮固设于所述螺杆另一端;滑块螺纹套设于所述螺杆上。
[0011]优选地,所述滑块两侧分别与所述通孔两侧壁接触。
[0012]优选地,所述连接组件包括连接板和垫板;
[0013]连接板固设于所述滑块连接端;两个垫板对称固设于所述连接板连接侧;其中,所述垫板与所述固定板固定连接。
[0014]优选地,所述夹块通过扭簧与所述凹槽内壁弹性连接;其中,所述扭簧上穿设有连接杆,所述连接杆两端分别连接所述凹槽内壁。
[0015]优选地,两两对应所述夹块呈八字形;其中,所述夹块外壁设成曲面;其中,所述夹块抵接端外侧设成弧形。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1.本技术通过设置固定板、凹槽和夹块,具有将两根管线夹持定位后进行金属芯绕接,并对管线施加后退的阻力,防止管线被拉扯后外移影响锡焊的优点,解决了锡焊过程中管线因外部因素影响被拉扯后易出现连接不稳固导致虚焊的问题。
[0018]2.本技术通过设置夹块和扭簧,两个相对应的夹块被管线挤压开后使得扭簧压缩,扭簧提供夹块回弹的作用力,使得相对应的两个夹块夹住管线,管线外拉会有摩擦力作用驱使两个夹块回退转动,会导致两个夹块之间的距离趋向于缩小,管线在两个夹块之间会阻止这种缩小,夹块回退转动的力从而与管线外拉的力抵抗,进而对管线夹持定位,避免管线外拉。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的部分分解结构示意图;
[0021]图3为本技术的夹持组件结构示意图;
[0022]图4为本技术的图3的A处放大示意图;
[0023]图5为本技术的夹块结构示意图;
[0024]图中:1、底座;2、竖板;3、连接组件;4、调节组件;5、夹持组件;
[0025]201、通孔;
[0026]301、连接板;302、垫板;
[0027]401、螺杆;402、手轮;403、滑块;
[0028]501、固定板;502、凹槽;503、夹块;504、连接杆;505、扭簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0030]实施例1:一种隧道机电设备的管线快装结构,参见图1至图5,包括底座1、竖板2、连接组件3和夹持组件5;底座1;竖板2固设于底座1上;连接组件3通过调节组件4布置于竖板2上;两个夹持组件5对称布置于连接组件3上;夹持组件5包括固定板501、凹槽502和夹块503;固定板501;凹槽502开设于固定板501前端;若干夹块503对称布置于凹槽502内顶壁和内底壁。本技术通过设置固定板501、凹槽502和夹块503,具有将两根管线夹持定位后进行金属芯绕接,并对管线施加后退的阻力,防止管线被拉扯后外移影响锡焊的优点,解决了锡焊过程中管线因外部因素影响被拉扯后易出现连接不稳固导致虚焊的问题。
[0031]具体的,调节组件4包括螺杆401、手轮402和滑块403;螺杆401布置于竖板2上开设的通孔201内;其中,螺杆401一端转动设于通孔201内底壁,螺杆401另一端穿设于通孔201内顶壁;手轮402固设于螺杆401另一端;滑块403螺纹套设于螺杆401上。本技术通过设置螺杆401、手轮402和滑块403,具有在纵向调节夹持组件5的高度,满足不同工作人员对锡焊高度的要求,实用性强的优点。
[0032]进一步的,滑块403两侧分别与通孔201两侧壁接触。滑块403在通孔201稳定滑动,从而保证连接组件3带动夹持组件5稳定移动。
[0033]再进一步的,连接组件3包括连接板301和垫板302;连接板301固设于滑块403连接
端;两个垫板302对称固设于连接板301连接侧;其中,垫板302与固定板501固定连接。本技术通过设置垫板302,具有扩增连接板301与固定板501之间的距离,从而增加锡焊空间的优点,便于进行锡焊操作。
[0034]值得说明的是,夹块503通过扭簧505与凹槽502内壁弹性连接;扭簧505一端与凹槽502内壁连接,扭簧505另一端与夹块503连接;其中,扭簧505上穿设有连接杆504,连接杆504两端分别连接凹槽502内壁,连接杆504起到保持扭簧505的作用;两两对应夹块503呈八字形。本技术通过设置夹块503和扭簧505,两个相对应的夹块503被管线挤压开后使得扭簧505压缩,扭簧505提供夹块503回弹的作用力,使得相对应的两个夹块503夹住管线,管线外拉会有摩擦力作用驱使两个夹块503回退转动,会导致两个夹块503之间的距离趋向于缩小,管线在两个夹块503之间会阻止这种缩小,夹块503回退转动的力从而与管线外拉的力抵抗,进而对管线夹持定位,避免管线外拉。
[0035]值得注意的是,夹块503外壁设成曲面;其中,夹块503抵接端外侧设成弧形。夹块503抵接端外侧的弧形有利于管线的卡入,夹块503外壁曲面的设置减少对管线外层的损坏。
[0036]工作原理:使用本技术的装置,根据接线人员的个人锡焊需求,转动手轮402带动螺杆401转动,滑块403在通孔201内进行纵向移动,从而带动连接板301、垫板302和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道机电设备的管线快装结构,其特征在于,包括:底座(1);竖板(2),固设于所述底座(1)上;连接组件(3),通过调节组件(4)布置于所述竖板(2)上;两个夹持组件(5),对称布置于所述连接组件(3)上;所述夹持组件(5)包括:固定板(501);凹槽(502),开设于所述固定板(501)前端;若干夹块(503),对称布置于所述凹槽(502)内顶壁和内底壁。2.如权利要求1所述的一种隧道机电设备的管线快装结构,其特征在于,所述调节组件(4)包括:螺杆(401),布置于所述竖板(2)上开设的通孔(201)内;其中,所述螺杆(401)一端转动设于所述通孔(201)内底壁,所述螺杆(401)另一端穿设于所述通孔(201)内顶壁;手轮(402),固设于所述螺杆(401)另一端;滑块(403),螺纹套设于所述螺杆(401)上。3.如权利要求2所述的一种隧道机电设备的管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松星施如意陈婷婷陈忠狮
申请(专利权)人:温州华路交通建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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