均压环境模拟试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种均压环境模拟试验箱，包括前侧箱体和均压部，所述前侧箱体内部前侧设置有内箱体，所述内箱体内部竖直设置有内胆，以使得内箱体内部形成内腔和外腔，内胆两侧壁上分别设置有通道，以使得内腔与外腔连通；所述均压部包括均压管道，所述均压管道一端连接于内胆后侧壁上并与外腔连通，其另一端向上延伸至前侧箱体上方并连接有均压罩壳，所述均压罩壳内设置有均压球，以使得均压球在内箱体的气压下在均压罩壳内运动。本申请根据箱内温度大小调节排气量，保证箱内压力平衡，减少热量损耗。少热量损耗。少热量损耗。

【技术实现步骤摘要】
均压环境模拟试验箱


[0001]本技术涉及一种环境模拟试验箱，尤其是一种均压环境模拟试验箱。

技术介绍

[0002]目前气体内循环的环境模拟试验箱内无法根据箱内温度调节排气量，排气孔常开，向内热量损耗大。
[0003]本申请均压环境模拟环境试验箱，根据箱内温度大小调节排气量，保证箱内压力平衡，减少热量损耗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种均压环境模拟试验箱，将箱内气体从内箱体背部引出后向上延伸至前箱体上方使气源稳定，通过稳定气源的压力控制均压球在均压罩壳内的位置，实现箱内压力平衡，减少箱内热量损耗。本技术采用的技术方案是：
[0005]一种均压环境模拟试验箱，包括
[0006]前侧箱体和均压部，所述前侧箱体内部前侧设置有内箱体，所述内箱体内部竖直设置有内胆，以使得内箱体内部形成内腔和外腔，内胆两侧壁上分别设置有通道，以使得内腔与外腔连通；
[0007]所述均压部包括均压管道，所述均压管道一端连接于内胆后侧壁上并与外腔连通，其另一端向上延伸至前侧箱体上方并连接有均压罩壳，所述均压罩壳内设置有均压球，以使得均压球在内箱体的气压下在均压罩壳内运动。
[0008]进一步地，所述均压罩壳内的通道形状为下窄上宽的锥形，所述罩壳顶部为网状结构。
[0009]进一步地，所述内胆内部纵向延伸设置有支架，所述支架上间隔设置有多个托盘。
[0010]进一步地，所述前侧箱体前侧设置有箱门，所述内箱体前侧延伸至箱门。
[0011]进一步地，所述箱门上设置有控制箱，所述控制箱突出于箱门前侧。
[0012]进一步地，所述前侧箱体后侧设置有后侧箱体，所述后侧箱体与前侧箱体等宽。
[0013]本技术的优点：
[0014]本申请将箱内气源从内箱体背后引出并引送至前侧箱体上方，使得均压管道出口的气源比入口的气源更稳定，再利用均压球与均压罩壳的配合，由于箱内温度与压力成正比，根据均压球在均压罩壳内被顶起的距离来达到泄压的目的，保证箱内压力平衡，减少热量损耗；
[0015]均压管道在前侧箱体后侧壁与内箱体之间的夹层，不占用外部空间，不干涉其他部件。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖面图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图中：100
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前侧箱体，200
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内箱体，210
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内腔，220
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外腔，300
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内胆，310
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支架，320
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托盘，400
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均压部，410
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均压管道，420
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均压罩壳，430
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均压球，500
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箱门，600
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控制箱，700
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后侧箱体。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅附图1
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2，本技术提供一种均压环境模拟试验箱，包括前侧箱体100和均压部400，所述前侧箱体100内部前侧设置有内箱体200，所述内箱体200内部竖直设置有内胆300，以使得内箱体200内部形成内腔210和外腔220，内胆300两侧壁上分别设置有通道，以使得内腔210与外腔220连通；
[0021]所述均压部400包括均压管道410，所述均压管道410一端连接于内胆300后侧壁上并与外腔220连通，其另一端向上延伸至前侧箱体100上方并连接有均压罩壳420，所述均压罩壳420内设置有均压球430，以使得均压球430在内箱体200的气压下在均压罩壳420内运动。
[0022]在一具体实施例中，试验箱气体内循环的路径如附图2所示，内循环环境模拟试验箱在使用时，依靠内箱体200上的风扇（图未示）驱动气源流动，所以内胆300后侧的气源相对内胆左侧的气源流动更稳定，压力也更均匀，从内箱体200背部引出的均压管道410使得气源稳定性更好，当箱内温度高时，气源压力大，气压将均压球430在均压罩壳420内向上顶起距离大，均压罩壳420开口大，泄压强度大，当箱内温度低时气源压力小，气压将均压球430在均压罩壳420内向上顶起距离小，均压罩壳420开口小，泄压强度小，从而达到箱内均压的效果。
[0023]此外，均压管道410既不占用外部空间，也不干涉内部结构，对于内循环的环境模拟试验箱来说，成本可控且均压效果好。
[0024]在本申请中，所述均压罩壳420内的通道形状为下窄上宽的锥形，所述罩壳420顶部为网状结构。
[0025]在一具体实施例中，释放的气源从均压罩壳420顶部排出前侧箱体100,；为了适应不同的箱内压力，可以选用不同重量的均压球430，优选质量轻盈的空心塑料球。
[0026]在本申请中，所述内胆300内部纵向延伸设置有支架310，所述支架230上间隔设置有多个托盘320。
[0027]在内胆300中设置承托托盘320的支架，可以在同一个内胆中放置多排待测零件，节约成本，托盘320的放置和取出都比较方便，不会造成零件堆积。
[0028]在本申请中，为了方便内胆300打开，所述前侧箱体100前侧设置有箱门500，所述内箱体100前侧延伸至箱门500；具体地，为了进一步提高箱门500的密封性，在箱门500后侧边缘处设置一圈密封圈。
[0029]在本申请中，为了方便操控箱内各个电气元件的工作，所述箱门500上设置有控制箱600，所述控制箱600突出于箱门500前侧；将控制箱600设置在箱门500的一侧，可以方便各个线束的集中布置。
[0030]在本申请中，为了给提供箱内温湿度的锅炉、加热管等提供安装空间，所述前侧箱体100后侧设置有后侧箱体700，所述后侧箱体700与前侧箱体100等宽。
[0031]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均压环境模拟试验箱，其特征在于：包括前侧箱体（100）和均压部（400），所述前侧箱体（100）内部前侧设置有内箱体（200），所述内箱体（200）内部竖直设置有内胆（300），以使得内箱体（200）内部形成内腔（210）和外腔（220），内胆（300）两侧壁上分别设置有通道，以使得内腔（210）与外腔（220）连通；所述均压部（400）包括均压管道（410），所述均压管道（410）一端连接于内胆（300）后侧壁上并与外腔（220）连通，其另一端向上延伸至前侧箱体（100）上方并连接有均压罩壳（420），所述均压罩壳（420）内设置有均压球（430），以使得均压球（430）在内箱体（200）的气压下在均压罩壳（420）内运动。2.根据权利要求1所述的均压环境模拟试验箱，其特征在于：所述均压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天华，马艺航，
申请(专利权)人：优益速环境仪器无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：