一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件，包括进排料组件、剥膜分离组件和裁切组件，所述进排料组件上存储电路板预贴膜、预贴膜剥离层，所述预贴膜剥离层贴覆在电路板预贴膜的表面，所述进排料组件的出料端与所述剥膜组件的进料端连接，所述进排料组件的预贴膜剥离层排出端与所述进排料组件的进料端连接，所述裁切组件设置于所述剥膜分离组件的进料端，所述剥膜分离组件位于进料机械手组件和出料机械手组件之间。本实用新型专利技术通过吸附预贴膜并去除剥离层，通过裁切装置切断预贴膜，从而实现贴膜，且还能够实现连续加工，使用方便，提高工作效率，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件


[0001]本技术涉及一种电路板加工设备，尤其涉及一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件。

技术介绍

[0002]电路板、电极板等电子设备的板材在生产加工时，需要在表面进行贴膜，贴膜时，需要将预贴膜附着在电路板表面，再进行下一步的真空热压贴膜，现有技术的电路板膜预贴可以采用人工预贴，但人工预贴不够平整，其工作效率低，而预贴膜通常情况下表面都附着一层剥离层，在贴膜时，需要将剥离层去除才能进行贴膜，因此，需要一种能自动去除剥离层并贴膜的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括进排料组件、剥膜分离组件和裁切组件，所述进排料组件上存储电路板预贴膜、预贴膜剥离层，所述预贴膜剥离层贴覆在电路板预贴膜的表面，所述进排料组件的出料端与所述剥膜组件的进料端连接，所述进排料组件的预贴膜剥离层排出端与所述进排料组件的进料端连接，所述裁切组件设置于所述剥膜分离组件的进料端，所述剥膜分离组件位于进料机械手组件和出料机械手组件之间。
[0006]所述进排料组件包括预贴膜储料辊轴、剥离层收卷辊轴、膜材料导向辊轴，所述预贴膜储料辊轴上缠绕所述电路板预贴膜和预贴膜剥离层的一端，所述电路板预贴膜和预贴膜剥离层的另一端经膜材料导向辊轴和裁切组件后与所述剥膜分离组件的进料端连接，所述剥膜分离组件的预贴膜剥离层排出端经所述膜材料导向辊轴后与所述剥离层收卷辊轴连接。
[0007]所述剥膜分离组件包括真空吸附贴膜板、预贴膜推料板、推料板轨道、推料板传动驱动机，所述真空吸附贴膜板设置于所述膜材料导向辊轴的出料端一侧，所述真空吸附贴膜板的进料端上方设置所述裁切组件，所述预贴膜推料板位于所述真空吸附贴膜板的上方，所述推料板轨道固定设置于所述真空吸附贴膜板的两侧，所述预贴膜推料板的两端与所述推料板轨道之间滑动连接，所述推料板传动驱动机固定设置于所述真空吸附贴膜板的一侧，所述预贴膜推料板的一端与所述预贴膜推料板的驱动端连接。
[0008]所述真空吸附贴膜板的侧边设置有推料板定位传感器，所述推料板定位传感器的检测端设置于所述预贴膜推料板的一侧。所述预贴膜推料板的上方设置有剥离层导向辊轴。
[0009]所述裁切组件包括预贴膜切断刀、切断刀移动轨道和切断刀传动驱动机，所述切断刀移动轨道设置于所述真空吸附贴膜板的进料端上方，所述预贴膜切断刀与所述切断刀移动轨道滑动连接，所述切断刀传动驱动机设置于所述切断刀移动轨道的两端，所述切断
刀传动驱动机的驱动端与所述预贴膜切断刀连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术是一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件，与现有技术相比，本技术通过吸附预贴膜并去除剥离层，通过裁切装置切断预贴膜，从而实现贴膜，且还能够实现连续加工，使用方便，提高工作效率，具有推广应用的价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的一侧结构示意图；
[0013]图2是图1中A部分局部放大图；
[0014]图3是本技术的正面结构示意图；
[0015]图4是图3中B部分局部放大图；
[0016]图5是图3中C部分局部放大图；
[0017]图6是本技术的另一侧结构示意图；
[0018]图7是图6中D部分局部放大图；
[0019]图8是外部结构示意图。
[0020]图中：进料机械手组件1、出料机械手组件2、预贴膜储料辊轴3、剥离层收卷辊轴4、膜材料导向辊轴5、真空吸附贴膜板6、预贴膜推料板7、推料板轨道8、推料板传动驱动机9、推料板定位传感器10、剥离层导向辊轴11、预贴膜切断刀12、切断刀移动轨道13、切断刀传动驱动机14、电路板预贴膜15、预贴膜剥离层16、设备外壳17。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
8所示：本技术包括进排料组件、剥膜分离组件和裁切组件，所述进排料组件上存储电路板预贴膜15、预贴膜剥离层16，所述预贴膜剥离层16贴覆在电路板预贴膜15的表面，所述进排料组件的出料端与所述剥膜组件的进料端连接，所述进排料组件的预贴膜剥离层16排出端与所述进排料组件的进料端连接，所述裁切组件设置于所述剥膜分离组件的进料端，所述剥膜分离组件位于进料机械手组件1和出料机械手组件2之间。
[0023]所述进排料组件包括预贴膜储料辊轴3、剥离层收卷辊轴4、膜材料导向辊轴5，所述预贴膜储料辊轴3上缠绕所述电路板预贴膜15和预贴膜剥离层16的一端，所述电路板预贴膜15和预贴膜剥离层16的另一端经膜材料导向辊轴5和裁切组件后与所述剥膜分离组件的进料端连接，所述剥膜分离组件的预贴膜剥离层16排出端经所述膜材料导向辊轴5后与所述剥离层收卷辊轴4连接。
[0024]所述剥膜分离组件包括真空吸附贴膜板6、预贴膜推料板7、推料板轨道8、推料板传动驱动机9，所述真空吸附贴膜板6设置于所述膜材料导向辊轴5的出料端一侧，所述真空吸附贴膜板6的进料端上方设置所述裁切组件，所述预贴膜推料板7位于所述真空吸附贴膜板6的上方，所述推料板轨道8固定设置于所述真空吸附贴膜板6的两侧，所述预贴膜推料板7的两端与所述推料板轨道8之间滑动连接，所述推料板传动驱动机9固定设置于所述真空吸附贴膜板6的一侧，所述预贴膜推料板7的一端与所述预贴膜推料板7的驱动端连接。
[0025]所述真空吸附贴膜板6的侧边设置有推料板定位传感器10，所述推料板定位传感器10的检测端设置于所述预贴膜推料板7的一侧。所述预贴膜推料板7的上方设置有剥离层导向辊轴11。
[0026]所述裁切组件包括预贴膜切断刀12、切断刀移动轨道13和切断刀传动驱动机14，所述切断刀移动轨道13设置于所述真空吸附贴膜板6的进料端上方，所述预贴膜切断刀12与所述切断刀移动轨道13滑动连接，所述切断刀传动驱动机14设置于所述切断刀移动轨道13的两端，所述切断刀传动驱动机14的驱动端与所述预贴膜切断刀12连接。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]本技术还有设备外壳17，进排料组件、剥膜分离组件和裁切组件均安装在设备外壳17内，使用时，进料机械手组件1用于将需要贴膜的电路板移送至真空吸附贴膜板6上，首先，预贴膜储料辊轴3放料，推料板传动驱动机9驱动预贴膜推料板7在预贴膜推料板7上移动，将贴覆了预贴膜剥离层16的电路板预贴膜15平铺到真空吸附贴膜板6上表面，真空吸附贴膜板6连接的负压装置启动，真空吸附贴膜板6产生真空吸力，将电路板预贴膜15的下表面吸附，而后推料板传动驱动机9驱动预贴膜推料板7回退，推料板定位传感器10用于检测预贴膜推料板7的运动是否到位，预贴膜剥离层16从电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板膜预贴机的剥膜组件，其特征在于：包括进排料组件、剥膜分离组件和裁切组件，所述进排料组件上存储电路板预贴膜(15)、预贴膜剥离层(16)，所述预贴膜剥离层(16)贴覆在电路板预贴膜(15)的表面，所述进排料组件的出料端与所述剥膜组件的进料端连接，所述进排料组件的预贴膜剥离层(16)排出端与所述进排料组件的进料端连接，所述裁切组件设置于所述剥膜分离组件的进料端，所述剥膜分离组件位于进料机械手组件(1)和出料机械手组件(2)之间。2.根据权利要求1所述的用于电路板膜预贴机的剥膜组件，其特征在于：所述进排料组件包括预贴膜储料辊轴(3)、剥离层收卷辊轴(4)、膜材料导向辊轴(5)，所述预贴膜储料辊轴(3)上缠绕所述电路板预贴膜(15)和预贴膜剥离层(16)的一端，所述电路板预贴膜(15)和预贴膜剥离层(16)的另一端经膜材料导向辊轴(5)和裁切组件后与所述剥膜分离组件的进料端连接，所述剥膜分离组件的预贴膜剥离层(16)排出端经所述膜材料导向辊轴(5)后与所述剥离层收卷辊轴(4)连接。3.根据权利要求2所述的用于电路板膜预贴机的剥膜组件，其特征在于：所述剥膜分离组件包括真空吸附贴膜板(6)、预贴膜推料板(7)、推料板轨道(8)、推料板传动驱动机(9)，所述真空吸附贴膜板(6)设置于所述膜材料导向辊轴(5)的出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凯强，谢勇军，钟正华，杨海军，
申请(专利权)人：成都先机智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：