一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组制造技术

一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，涉及SQ共模电感加工设备技术领域。压线板2对称设置有两块与模仁板1表面活动连接，底板3设置于模仁板1底部，夹紧气缸4对称设置于模仁板1两侧并与压线板2相连接，所述的模仁板1前端设置有向内延伸的进线槽1

【技术实现步骤摘要】
一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组


[0001]本技术涉及一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，涉及SQ共模电感加工设备


技术介绍

[0002]SQ扁平线共模电感是一种特殊形式的电感器，具有高线性度和频率稳定性。这种电感器通常用于RF收发器和其他高频应用中，以减少共模干扰和RF噪声，它们也可以用于功率分配网络和电源线滤波器中。
[0003]由于SQ扁平线共模电感主要是由双磁芯及双线圈构成，生产时需要在双磁芯上进行绕线，现有的绕线设备有交替式绕线结构，也有同步绕线结构，其中以同步绕线结构效率更高，但是现有的绕线机构其模板虽然也设置有进线槽结构，但是其进线槽第一处弧形处理后为直线进线，需拨动结构引导铜线弯曲进线，缺乏对线材的有效引导约束，易出现绕线不紧凑的情况，从而影响共模电感品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，通过模仁板与压线板的配合进行稳定绕线，且模仁板上设置有两组末端为弧形面的进线槽，进线后能更好的配合磁芯快速紧凑的绕线，有效提升了绕线的平整度与紧凑度，提升产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括模仁板1、压线板2、底板3、夹紧气缸4，压线板2对称设置有两块与模仁板1表面活动连接，底板3设置于模仁板1底部，夹紧气缸4对称设置于模仁板1两侧并与压线板2相连接，所述的模仁板1前端设置有向内延伸的进线槽1
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1，进线槽1
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1对称设置有两组，且于末端形成弧形槽，弧形槽尺寸与成型后线圈尺寸相匹配。
[0006]进一步的，所述的模仁板1上还设置有磁芯槽1
‑
2，磁芯槽1
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2一侧与进线槽1
‑
1末端的弧形槽相贴合。
[0007]进一步的，所述的模仁板1上还设置有两条横向的导轨槽1
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3，导轨槽1
‑
3截面为L型结构。
[0008]进一步的，所述的压线板2底部设置有两条横向的导轨2
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3，导轨2
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3底部有向外延伸的固定沿，导轨2
‑
3与导轨槽1
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3滑动连接。
[0009]进一步的，所述的夹紧气缸4前端设置有气缸头11，气缸头11卡接于气缸头固定座12内，气缸头固定座12与压线板2相连接。
[0010]进一步的，所述的压线板2前端闭合处设置有弧形的配合槽2
‑
1与进线槽1
‑
1相匹配，压线板2板体上设置有压簧槽2
‑
2。
[0011]进一步的，所述的压簧槽2
‑
2上设置有模具弹簧7，弹簧7两端设置有压簧端盖6，其中，底部的压簧端盖6与压线板2相抵接，顶部的压簧端盖6上连接有压簧螺丝8贯穿压线板2
后与模仁板1相连接。
[0012]进一步的，所述的压线板2表面还设置有两个感应座13，感应座13上设置有对射光纤9，两个对射光纤9中心与磁芯槽1
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2横向中轴线处于同一轴线上。
[0013]进一步的，所述的压线板2表面前端设置有压块槽2
‑
4。
[0014]进一步的，所述的模仁板1前端顶部设置有模具压块5，模具压块5内设置有弹压块与压块槽2
‑
4滑动连接。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过模仁板与压线板的配合进行稳定绕线，且模仁板上设置有两组末端为弧形面的进线槽，进线后能更好的配合磁芯快速紧凑的绕线，有效提升了绕线的平整度与紧凑度，提升产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术中模仁板1的结构示意图；
[0020]图4是本技术中压线板2的结构示意图；
[0021]图5是本技术与送线机构、切割机构的配合状态示意图。
[0022]附图标记说明：模仁板1、压线板2、底板3、夹紧气缸4、模具压块5、压簧端盖6、模具弹簧7、压簧螺丝8、对射光纤9、磁芯10、气缸头11、气缸头固定座12、感应座13、进线槽1
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1、磁芯槽1
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2、导轨槽1
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3、配合槽2
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1、压簧槽2
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2、导轨2
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3、压块槽2
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4。
具体实施方式
[0023]参看图1
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5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括模仁板1、压线板2、底板3、夹紧气缸4，压线板2对称设置有两块与模仁板1表面活动连接，底板3设置于模仁板1底部，夹紧气缸4对称设置于模仁板1两侧并与压线板2相连接，所述的模仁板1前端设置有向内延伸的进线槽1
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1，进线槽1
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1对称设置有两组，且于末端形成弧形槽，弧形槽尺寸与成型后线圈尺寸相匹配，在现有结构当中，其模板虽然也设置有进线槽结构，但是其进线槽为直线进线，末端弧形成型槽至转角时弧度消失，使得成型槽呈直线状态，进线时需对铜线再次拨动引导，才能使得铜线继续弯曲向内进行绕线，因而在本实施例中进线槽末端形成弧形槽即为成型槽，且在弧形槽末端仍然弯曲向内延伸，使得铜线进线后完成一个接近180度的调头，进行一个预绕线动作，以便更好的进行绕线作业。
[0024]更为具体说明的是，所述的模仁板1上还设置有磁芯槽1
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2，磁芯槽1
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2一侧与进线槽1
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1末端的弧形槽相贴合，且磁芯槽上有缺口与进线槽相匹配，使得铜线能够顺利进入磁芯槽进行绕线。
[0025]更为具体说明的是，所述的模仁板1上还设置有两条横向的导轨槽1
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3，导轨槽1
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3截面为L型结构，所述的压线板2底部设置有两条横向的导轨2
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3，导轨2
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3底部有向外延伸
的固定沿，导轨2
‑
3与导轨槽1
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3滑动连接，通过导轨槽与导轨的配合能够让压线板在模仁板上顺利开合移动。
[0026]更为具体说明的是，所述的夹紧气缸4前端设置有气缸头11，气缸头11卡接于气缸头固定座12内，气缸头固定座12与压线板2相连接，固定座为一个凹槽结构，气缸头卡接放置于凹槽内，即能确保气缸头能够带动压线板移动，又便于气缸头与压线板分离，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，其特征在于：它包括模仁板(1)、压线板(2)、底板(3)、夹紧气缸(4)，压线板(2)对称设置有两块与模仁板(1)表面活动连接，底板(3)设置于模仁板(1)底部，夹紧气缸(4)对称设置于模仁板(1)两侧并与压线板(2)相连接，所述的模仁板(1)前端设置有向内延伸的进线槽(1
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1)，进线槽(1
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1)对称设置有两组，且于末端形成弧形槽，弧形槽尺寸与成型后线圈尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，其特征在于：所述的模仁板(1)上还设置有磁芯槽(1
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2)，磁芯槽(1
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2)一侧与进线槽(1
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1)末端的弧形槽相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，其特征在于：所述的模仁板(1)上还设置有两条横向的导轨槽(1
‑
3)，导轨槽(1
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3)截面为L型结构。4.根据权利要求1所述的一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，其特征在于：所述的压线板(2)底部设置有两条横向的导轨(2
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3)，导轨(2
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3)底部有向外延伸的固定沿，导轨(2
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3)与导轨槽(1
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3)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于绕线的SQ共模电感绕线模组，其特征在于：所述的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾姣，
申请(专利权)人：东莞市冠威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：