一种基于缠脚机用开合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及开合工装技术领域，且公开了一种基于缠脚机用开合工装，包括滑轨，滑轨上设置有气缸安装座，气缸安装座上设置有气缸，所述滑轨上位置与气缸输出端对应位置滑动安装有工装限位块，工装限位块远离气缸的末端外壁固定安装有张开块，工装限位块靠近气缸的一端活动安装有与气缸输出端匹配设置的连接头板。该种基于缠脚机用开合工装，通过气缸挤压工装限位块使得张开块对应为移动至两个挤压块之间，张开块将两个挤压块向两侧挤压，进而便于使用使用者将磁芯已绕好线圈的产品放入工装内，当张开块从两个挤压块之间移出时，在两个弹簧的作用下挤压块可使得缠绕有线圈的磁芯与胶壳组装定位固定，便于后期对该产品进行挂脚缠脚。进行挂脚缠脚。进行挂脚缠脚。

【技术实现步骤摘要】
一种基于缠脚机用开合工装


[0001]本技术涉及开合工装
，具体为一种基于缠脚机用开合工装。

技术介绍

[0002]电感线圈是一种常用的、需求量极大的电器元件，电感线圈通常包括磁环、骨架，磁环缠绕有绕线，骨架上设有2—4个针脚，绕线的线头需要连接在针脚上，通常是缠绕在针脚上。电感线圈缠脚时需要先将绕线线头分别往两边拉直，然后粘合骨架，之后分别把绕线线头缠在针脚之上。
[0003]现有的缠脚机在使用时无法实现自动化，不能快速有效地对磁芯和线圈进行固定，使得其快速地与胶壳组装定位固定，不便于后期产品进行缠脚。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种基于缠脚机用开合工装，使得该装置在使用时能够方便地使得缠绕有线圈的磁芯与胶壳组装定位固定，便于后期对该产品进行挂脚缠脚。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于缠脚机用开合工装，包括滑轨，滑轨上设置有气缸安装座，气缸安装座上设置有气缸，所述滑轨上位置与气缸输出端对应位置滑动安装有工装限位块，工装限位块远离气缸的末端外壁固定安装有张开块，工装限位块靠近气缸的一端活动安装有与气缸输出端匹配设置的连接头板，滑轨远离气缸的末端固定安装有连接板，连接板的上端面固定安装有安装块，安装块的两侧外壁均设置有弹簧座，安装块的上表面位于两个弹簧座之间固定安装有弹压限位块，弹簧座靠近弹压限位块的一侧外壁固定连接有弹簧，弹簧的另一末端固定连接有挤压块，安装块的上端面位于两个挤压块之间活动安装有磁芯，磁芯上套设有两个对称设置的线圈，磁芯的外壁卡接安装有骨架，骨架的上端与挤压块的末端匹配设置。
[0006]优选地，所述弹簧座与安装块之间通过螺栓连接。
[0007]优选地，所述弹簧座和挤压块上与弹簧对应位置均开设有让位槽。
[0008]优选地，所述挤压块靠近张开块的一端外壁开设有与张开块匹配设置的斜槽。
[0009]优选地，所述张开块靠近安装块的一端开设有凹槽。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该种基于缠脚机用开合工装，通过气缸挤压工装限位块使得张开块对应为移动至两个挤压块之间，张开块将两个挤压块向两侧挤压，进而便于使用使用者将磁芯已绕好线圈的产品放入工装内，当张开块从两个挤压块之间移出时，在两个弹簧的作用下挤压块可使得缠绕有线圈的磁芯与胶壳组装定位固定，便于后期对该产品进行挂脚缠脚。
附图说明
[0012]图1为本技术主体的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术磁芯、线圈和安装块结构拆分示意图；
[0014]图3为本技术磁芯、线圈和安装块结构另一状态拆分示意图。
[0015]图中：1、滑轨；2、气缸；3、连接头板；4、工装限位块；5、张开块；6、连接板；7、弹簧座；8、安装块；9、弹簧；10、挤压块；11、弹压限位块；12、磁芯；13、线圈；14、骨架；15、斜槽；16、气缸安装座；17、控制杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0022]请参阅图1
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3，一种基于缠脚机用开合工装，包括滑轨1，滑轨1上设置有气缸安装座16，气缸安装座16上设置有气缸2，所述滑轨1上位置与气缸2输出端对应位置滑动安装有工装限位块4，工装限位块4远离气缸2的末端外壁固定安装有张开块5，工装限位块4靠近气缸2的一端活动安装有与气缸2输出端匹配设置的连接头板3，滑轨1远离气缸2的末端固定安装有连接板6，连接板6的上端面固定安装有安装块8，安装块8的两侧外壁均设置有弹簧座7，安装块8的上表面位于两个弹簧座7之间固定安装有弹压限位块11，弹簧座7靠近弹压限位块11的一侧外壁固定连接有弹簧9，弹簧9的另一末端固定连接有挤压块10，安装块8的上端面位于两个挤压块10之间活动安装有磁芯12，磁芯12上套设有两个对称设置的线圈13，磁芯12的外壁卡接安装有骨架14，骨架14的上端与挤压块10的末端匹配设置。
[0023]本技术中提出的基于缠脚机用开合工装，在使用时，使用者通过气缸2的输出端推动工装限位块4沿着滑轨1滑动，在气缸2的作用下，可使得工装限位块4末端固定安装的张开块5挤压进两个挤压块10之间，则在张开块5的作用下可使得两个挤压块10之间的距离变大，此时，使用者可将缠绕有线圈13的磁芯12放入两个挤压块10之间的安装块8上表面，接着将骨架14卡接在磁芯12上，此时，使用者控制气缸2将张开块5从两个挤压块10之间移出，则在弹簧座7上两个弹簧9的作用下即可使得两个挤压块10将位置与其之间设置的骨架14挤紧，对其固定限位，使得缠绕有线圈13的磁芯12与胶壳组装定位固定，便于后期对该产品进行挂脚缠脚，这套机构的应用方便SQ立式与卧式针脚朝上挂脚与缠脚工序的自动化组装加工，实现了产品精准定位加工，配合自主研发的PLC制系统与触摸屏操作系统的应用，实现了操作、调试简单便捷，数字化系统精准可操作稳定控制，不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于缠脚机用开合工装，包括滑轨(1)，滑轨(1)上设置有气缸安装座(16)，气缸安装座(16)上设置有气缸(2)，其特征在于：所述滑轨(1)上位置与气缸(2)输出端对应位置滑动安装有工装限位块(4)，工装限位块(4)远离气缸(2)的末端外壁固定安装有张开块(5)，工装限位块(4)靠近气缸(2)的一端活动安装有与气缸(2)输出端匹配设置的连接头板(3)，滑轨(1)远离气缸(2)的末端固定安装有连接板(6)，连接板(6)的上端面固定安装有安装块(8)，安装块(8)的两侧外壁均设置有弹簧座(7)，安装块(8)的上表面位于两个弹簧座(7)之间固定安装有弹压限位块(11)，弹簧座(7)靠近弹压限位块(11)的一侧外壁固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)的另一末端固定连接有挤压块(10)，安装块(8)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾姣，
申请(专利权)人：东莞市冠威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：