绕线组件及自动化音圈生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及音圈制造技术领域，具体公开一种绕线组件及自动化音圈生产设备，绕线组件包括：音规绕线定位机构和顶紧机构，音规绕线定位机构包括绕线转轴，绕线转轴的第一端设有用于放置音规的定位槽；顶紧机构与音规绕线定位机构相对设置；顶紧机构包括：顶紧套筒；电磁铁底座，电磁铁底座与顶紧套筒远离定位槽的一端固定连接；电磁铁顶块，电磁铁顶块与顶紧套筒靠近定位槽的一端滑动连接，电磁铁顶块在电磁铁顶块和电磁铁底座间的磁力作用下靠近或者远离定位槽。本实用新型专利技术提供一种绕线组件及自动化音圈生产设备，通过使用双电磁铁配合工作的顶紧方式，既能满足音规的夹持要求，又具备结构简单、成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
绕线组件及自动化音圈生产设备
本技术涉及音圈制造
，尤其涉及一种绕线组件及自动化音圈生产设备。
技术介绍
音圈(VoiceCoil)直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。一般地，音圈包括一管状的支撑结构，称之为音规。在音规的一端缠绕漆包线，在音规的另一端包覆补强纸就可以得到音圈。音圈在缠绕漆包线的过程中，需要先用治具夹住音规，然后再通过转动治具使音规转动，传统的方案中，为了实现夹持和转动功能，研发人员往往会选择使用机械臂，但是，使用机械臂会增大设备的体积，还会使设备的制造成本上升。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种绕线组件，既能满足音规的夹持要求，又具备结构简单、成本低廉的优点。本技术的另一个目的在于，提供一种自动化音圈生产设备，既能满足音规的夹持要求，又具备结构简单、成本低廉的优点。为达以上目的，一方面，本技术提供一种绕线组件，包括：音规绕线定位机构，所述音规绕线定位机构包括绕线转轴，所述绕线转轴的第一端设有用于放置音规的定位槽；顶紧机构，所述顶紧机构与所述音规绕线定位机构相对设置；所述顶紧机构包括：顶紧套筒；电磁铁底座，所述电磁铁底座与所述顶紧套筒远离所述定位槽的一端固定连接；电磁铁顶块，所述电磁铁顶块与所述顶紧套筒靠近所述定位槽的一端滑动连接，所述电磁铁顶块在所述电磁铁顶块和电磁铁底座间的磁力作用下靠近或者远离所述定位槽。作为一种优选的实施方式，所述顶紧套筒包括：第一滑槽，所述第一滑槽位于所述顶紧套筒靠近所述电磁铁底座的一端，所述电磁铁底座位于所述第一滑槽中；第二滑槽，所述第二滑槽从所述第一滑槽的槽底延伸至所述顶紧套筒靠近所述定位槽的一端的端面，所述第二滑槽的截面面积小于所述第一滑槽的截面面积。作为一种优选的实施方式，所述电磁铁顶块包括：限位板，所述限位板位于所述第一滑槽中并与所述第一滑槽滑动连接，所述限位板的截面面积大于所述第二滑槽的截面面积；顶紧部，所述顶紧部与所述限位板靠近所述定位槽的一侧连接并贯穿所述第二滑槽延伸至所述顶紧套筒的外部。作为一种优选的实施方式，所述顶紧部包括：卡位槽，所述卡位槽位于所述顶紧部靠近所述定位槽的一侧；当对音规进行绕线操作时，所述音规的一端插入所述定位槽中，另一端插入所述卡位槽中。作为一种优选的实施方式，所述音规绕线定位机构包括绕线转轴，所述绕线转轴靠近顶紧机构的一端包括：定位套筒；定位轴心，所述定位轴心的一端位于所述定位套筒中，所述定位轴心的外壁与所述定位套筒的内壁之间的空间形成所述定位槽。作为一种优选的实施方式，所述音规绕线定位机构还包括：定位轴套，所述定位轴套固定于所述定位套筒中，所述定位轴套套接于所述定位轴心的外部。作为一种优选的实施方式，所述绕线组件还包括：绕线动力机构，所述绕线动力机构包括绕线气缸和绕线电机，所述绕线气缸驱动所述绕线电机靠近或者远离所述绕线转轴：当所述绕线电机靠近所述绕线转轴时，所述绕线电机的驱动端与所述绕线转轴的远离顶紧机构的一端连接，当所述绕线电机远离所述绕线转轴时，所述绕线电机的驱动端与所述绕线转轴的远离顶紧机构的一端脱离。作为一种优选的实施方式，所述绕线转轴还包括：连接轴，所述连接轴位于所述绕线转轴靠近所述绕线电机的一端，所述连接轴靠近所述定位轴心的一端与所述定位轴心插接。另一方面，本技术提供一种自动化音圈生产设备，包括上述任一种绕线组件。本技术的有益效果在于：提供一种绕线组件及自动化音圈生产设备，通过使用双电磁铁配合工作的顶紧方式，既能满足音规的夹持要求，又具备结构简单、成本低廉的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的自动化音圈生产设备的轴测图；图2为本技术实施例提供的自动化音圈生产设备的俯视图；图3为本技术实施例提供的绕线组件的第一视角示意图；图4为本技术实施例提供的绕线组件的第二视角示意图；图5为图4中A处的局部放大示意图；图6为本技术实施例提供的绕线单元的示意图；图7为图6中B处的局部放大示意图；图8为本技术实施例提供的位置预调组件的示意图；图9为本技术实施例提供的单刀剪线组件的示意图；图10为图9中C处的局部放大示意图；图11为本技术实施例提供的压线机构的示意图；图12为本技术实施例提供的贴纸单元的示意图；图13为本技术实施例提供的贴纸缠绕机构的示意图；图14为本技术实施例提供的收料单元的示意图；图15为图14中D处的局部放大示意图；图16为本技术实施例提供的绕线组件的剖面示意图。图中：1、绕线单元；101、绕线转盘；102、物料检测组件；103、音规复位组件；1031、定位气缸；1032、缓冲块；104、绕线喷头；105、绕线组件；1051、漆包线送料机构；1052、音规绕线定位机构；10521、定位槽；10522、绕线转轴；105221、定位套筒；105222、定位轴套；105223、定位轴心；105224、连接轴；1053、绕线动力机构；10531、绕线气缸；10532、绕线电机；1054、顶紧机构；10541、顶紧套筒；10542、电磁铁底座；10543、电磁铁顶块；10544、卡位槽；106、双刀剪线组件；1061、双刀剪线气缸；1062、双剪刀机构；107、烘烤组件；108、导线板；2、第一转接台；201、第一转板；202、第一转接气缸；3、剪线单元；301、位置预调组件；3011、调位转盘；3012、探线机构；30121、探线气缸；30122、探线电机；30123、涨紧轴；30124、探针；30125、探针气缸；3013、音规调位定位机构；302、第四转接台；303、单刀剪线组件；3031、剪线转盘；3032、剪线动力机构；3033、单剪刀机构；3034、勾线机构；30341、第一勾线气缸；30342、第二勾线气缸；30343、线勾；3035、压线机构；30351、压线气缸；30352、压线喷头；30353、压块；3036、音规剪线定位机构；4、第二转接台；5、贴纸单元；501、贴纸转盘；502、第五转接台；503、贴纸缠绕机构；5031、贴纸电机；5032、贴纸转轴；5033、刀片；5034、切断气缸；504、贴纸送料机构；505、音圈贴纸定位机构；6、第三转接台；7、收料单元；701、水平移动平台；702、收料凸台；703、收料板；8、音规。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线组件，其特征在于，包括：音规绕线定位机构，所述音规绕线定位机构包括绕线转轴，所述绕线转轴的第一端设有用于放置音规的定位槽；顶紧机构，所述顶紧机构与所述音规绕线定位机构相对设置；所述顶紧机构包括：顶紧套筒；电磁铁底座，所述电磁铁底座与所述顶紧套筒远离所述定位槽的一端固定连接；电磁铁顶块，所述电磁铁顶块与所述顶紧套筒靠近所述定位槽的一端滑动连接，所述电磁铁顶块在所述电磁铁顶块和电磁铁底座间的磁力作用下靠近或者远离所述定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种绕线组件，其特征在于，包括：音规绕线定位机构，所述音规绕线定位机构包括绕线转轴，所述绕线转轴的第一端设有用于放置音规的定位槽；顶紧机构，所述顶紧机构与所述音规绕线定位机构相对设置；所述顶紧机构包括：顶紧套筒；电磁铁底座，所述电磁铁底座与所述顶紧套筒远离所述定位槽的一端固定连接；电磁铁顶块，所述电磁铁顶块与所述顶紧套筒靠近所述定位槽的一端滑动连接，所述电磁铁顶块在所述电磁铁顶块和电磁铁底座间的磁力作用下靠近或者远离所述定位槽。2.根据权利要求1所述的绕线组件，其特征在于，所述顶紧套筒包括：第一滑槽，所述第一滑槽位于所述顶紧套筒靠近所述电磁铁底座的一端，所述电磁铁底座位于所述第一滑槽中；第二滑槽，所述第二滑槽从所述第一滑槽的槽底延伸至所述顶紧套筒靠近所述定位槽的一端的端面，所述第二滑槽的截面面积小于所述第一滑槽的截面面积。3.根据权利要求2所述的绕线组件，其特征在于，所述电磁铁顶块包括：限位板，所述限位板位于所述第一滑槽中并与所述第一滑槽滑动连接，所述限位板的截面面积大于所述第二滑槽的截面面积；顶紧部，所述顶紧部与所述限位板靠近所述定位槽的一侧连接并贯穿所述第二滑槽延伸至所述顶紧套筒的外部。4.根据权利要求3所述的绕线组件，其特征在于，所述顶紧部包括：卡位槽，所述卡位槽位...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾姣，
申请(专利权)人：东莞市冠威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44