薄膜分条机制造技术

技术编号:39359349 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了薄膜分条设备技术领域的薄膜分条机,包括机架,所述机架设有分条机构,分条机构包括切割刀安装组件以及驱动所述切割刀安装组件上下升降的驱动组件,所述切割刀安装组件包括固定杆、至少两个套设于所述固定杆杆壁上的活动环以及固定安装于活动环上的切割刀,活动环与固定杆滑动连接,驱动组件包括安装架、固定设于安装架端面上的升降气缸以及设于所述安装架内部并与之滑动连接的升降滑块,固定杆的两端与升降滑块连接,由此通过升降气缸驱动切割刀安装组件升降,进而实现对薄膜达到更好的分条效果,工作人员仅需滑动活动环即可调节切割刀之间的间距,能够大幅度提高薄膜分条机的通用性,满足不同的产品对薄膜的尺寸要求。膜的尺寸要求。膜的尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
薄膜分条机


[0001]本技术涉及薄膜分条设备
,具体为薄膜分条机。

技术介绍

[0002]在薄膜的生产制造过程中,薄膜分条机是一种常见的将宽卷薄膜进行纵向切割的设备,宽幅的薄膜通过薄膜分条机切割成若干卷窄幅的薄膜卷;
[0003]然而现有的大多数薄膜分条机中两个刀片的间距是固定的,从而只能将薄膜切分成单一尺寸,而不同的产品对薄膜的尺寸要求不同,极大地降低了薄膜分条机的通用性,并且目前的薄膜分条机刀片的高度位置不能进行调节,使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供薄膜分条机,能有效的解决目前薄膜分条机中两个刀片的间距是固定的,从而只能将薄膜切分成单一尺寸,并且目前的薄膜分条机刀片的高度位置不能进行调节,使用效果较差的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:薄膜分条机,包括机架,所述机架设有分条机构,所述分条机构包括切割刀安装组件以及驱动所述切割刀安装组件上下升降的驱动组件,所述切割刀安装组件包括固定杆、至少两个套设于所述固定杆杆壁上的活动环以及固定安装于活动环上的切割刀,所述活动环与固定杆滑动连接;
[0006]所述驱动组件包括安装架、固定设于所述安装架端面上的升降气缸以及设于所述安装架内部并与之滑动连接的升降滑块,所述固定杆的两端与升降滑块连接。
[0007]优选地,所述固定杆的杆壁设有至少一条长圆形的调节槽,所述活动环的内壁设有与之一体成型的凸块,所述凸块设于调节槽的内部并与之滑动连接,且所述活动环设有锁紧孔,所述锁紧孔与调节槽相通。
[0008]优选地,所述安装架的内侧壁设有与之一体成型的升降导轨,所述升降滑块设于升降导轨上并与之滑动连接,所述升降气缸的伸缩轴贯穿安装架后与升降滑块连接。
[0009]优选地,所述机架的一侧设有送膜机构,所述送膜机构包括设于机架上并与之转动连接的送膜辊、导向辊及张紧辊,所述张紧辊设于送膜辊与导向辊之间。
[0010]优选地,所述活动环均匀分布在固定杆上,所述切割刀与活动环相互垂直。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置切割刀安装组件以及驱动切割刀安装组件上下升降的驱动组件,驱动组件包括安装架、固定设于安装架端面上的升降气缸以及设于安装架内部并与之滑动连接的升降滑块,由此通过升降气缸驱动切割刀安装组件升降,进而实现对薄膜达到更好的分条效果,切割刀安装组件包括固定杆、至少两个套设于固定杆杆壁上的活动环以及固定安装于活动环上的切割刀,活动环与固定杆滑动连接,因此工作人员仅需滑动活动环即可调节切割刀之间的间距,能够大幅度提高薄膜分条机的通用性,满足不同的产品对薄膜的尺寸要求。
附图说明
[0013]图1为本技术薄膜分条机的俯视图;
[0014]图2为本技术薄膜分条机中分条机构的前视图;
[0015]图3为本技术薄膜分条机中分条机构的侧视图。
[0016]图中标号:
[0017]1‑
机架、2

分条机构、201

升降气缸、202

固定杆、203

调节槽、204

活动环、205

切割刀、206

锁紧孔、207

升降气缸、208

安装架、209

升降滑块、210

升降导轨、3

送膜机构、31

送膜辊、32

张紧辊、33

导向辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,本技术提供了薄膜分条机,包括机架1,所述机架1设有分条机构2,所述分条机构2包括切割刀安装组件以及驱动所述切割刀安装组件上下升降的驱动组件,所述驱动组件包括安装架208、固定设于所述安装架208端面上的升降气缸201以及设于所述安装架208内部并与之滑动连接的升降滑块209,所述固定杆202的两端与升降滑块209连接;
[0020]所述切割刀安装组件包括固定杆202、至少两个套设于所述固定杆202杆壁上的活动环204以及固定安装于活动环204上的切割刀205,所述活动环204与固定杆202滑动连接,所述固定杆202的杆壁设有至少一条长圆形的调节槽203,所述活动环204均匀分布在固定杆202上,所述切割刀205与活动环204相互垂直,所述活动环204的内壁设有与之一体成型的凸块,所述凸块设于调节槽203的内部并与之滑动连接,且所述活动环204设有锁紧孔206,所述锁紧孔206与调节槽203相通,所述安装架208的内侧壁设有与之一体成型的升降导轨210,所述升降滑块209设于升降导轨210上并与之滑动连接,所述升降气缸201的伸缩轴贯穿安装架208后与升降滑块209连接;
[0021]所述机架1的一侧设有送膜机构,所述送膜机构包括设于机架1上并与之转动连接的送膜辊31、导向辊33及张紧辊32,所述张紧辊32设于送膜辊31与导向辊33之间。
[0022]与传统技术相比,通过设置切割刀安装组件以及驱动切割刀安装组件上下升降的驱动组件,驱动组件包括安装架208、固定设于安装架208端面上的升降气缸207以及设于安装架208内部并与之滑动连接的升降滑块209,由此通过升降气缸207驱动切割刀安装组件升降,进而实现对薄膜达到更好的分条效果,切割刀安装组件包括固定杆202、至少两个套设于固定杆202杆壁上的活动环204以及固定安装于活动环204上的切割刀205,活动环204与固定杆202滑动连接,因此工作人员仅需滑动活动环204即可调节切割刀205之间的间距,能够大幅度提高薄膜分条机的通用性,满足不同的产品对薄膜的尺寸要求。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜分条机,包括机架,其特征在于,所述机架设有分条机构,所述分条机构包括切割刀安装组件以及驱动所述切割刀安装组件上下升降的驱动组件,所述切割刀安装组件包括固定杆、至少两个套设于所述固定杆杆壁上的活动环以及固定安装于活动环上的切割刀,所述活动环与固定杆滑动连接;所述驱动组件包括安装架、固定设于所述安装架端面上的升降气缸以及设于所述安装架内部并与之滑动连接的升降滑块,所述固定杆的两端与升降滑块连接。2.根据权利要求1所述的薄膜分条机,其特征在于,所述固定杆的杆壁设有至少一条长圆形的调节槽,所述活动环的内壁设有与之一体成型的凸块,所述凸块设于调节槽的内部并与之滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦鑫胡永红周钰萍
申请(专利权)人:江西欣美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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