本实用新型专利技术公开了PP填充料生产技术领域的一种PP填充料生产用分切装置，包括装置主体，装置主体的顶部安装有切割台，切割台的顶部中侧安装有U型架，U型架的顶部内壁安装有两个第一气缸，两个第一气缸的输出端共同设置有切割组件，切割台的顶部左侧对称安装有两个L型架，两个L型架上均设置有压紧组件，切割台的顶部右侧安装有进膜压辊组，进膜压辊组的表面设置有沾灰垫，本实用新型专利技术通过进膜压辊组、驱动电机以及沾灰垫的配合使用，能够将膜料表面的灰尘粘掉，避免灰尘影响膜料成品的质量，通过第二气缸、压紧盘以及防滑垫的配合使用，能够对待切割的膜料进行压紧，防止膜料过于松弛，避免膜料的切口容易产生偏移，进而保证膜料切割的效果。料切割的效果。料切割的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PP填充料生产用分切装置
[0001]本技术涉及PP填充料生产
，具体为一种PP填充料生产用分切装置。
技术介绍
[0002]PP填充料是以PP为主要原料制作的一种生物填料，而PP全称聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。在PP填充料生产过程中，从挤出机挤出来的PP填充料经过片装模头会形成一定尺寸的膜料，然后再通过分切装置分切成需要的宽度成品。然而，现有的PP填充料生产分切装置在使用时，由于PP填充料加工形成的膜料在输送的过程中表面可能会粘上灰尘，进而会影响膜料成品的质量，同时膜料在分切时，由于膜料具有一定的张力，导致膜料的切口容易产生偏移，进而会影响膜料切割的效果，为此，有必要提出一种PP填充料生产用分切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PP填充料生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP填充料生产用分切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有切割台，所述切割台的顶部中侧安装有U型架，所述U型架的顶部内壁安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端共同设置有切割组件，所述切割台的顶部左侧对称安装有两个L型架，两个所述L型架上均设置有压紧组件，所述切割台的顶部右侧安装有进膜压辊组，所述进膜压辊组的表面设置有沾灰垫。
[0005]作为优选，所述切割组件包括刀具安装座，所述刀具安装座与两个第一气缸的输出端连接，所述刀具安装座的侧面插设有若干个安装螺栓，所述刀具安装座的底部通过安装螺栓可拆卸连接有切割刀。
[0006]作为优选，所述压紧组件包括第二气缸，所述第二气缸安装在L型架的顶部，所述第二气缸的输出端贯穿L型架并连接有压紧盘，所述压紧盘的底部设置有防滑垫。
[0007]作为优选，所述进膜压辊组的一侧安装有驱动电机。
[0008]作为优选，所述装置主体的正面插设有若干个抽屉，所述抽屉的前面开设有拉手槽。
[0009]作为优选，所述装置主体的底部四角处均安装有万向轮。
[0010]作为优选，所述万向轮上设置有刹车结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过进膜压辊组和驱动电机的配合使用，能够将PP填充料加工形成的膜料牵引到需要进行分切的位置，通过沾灰垫能够将膜料表面的灰尘粘掉，以达到除尘的效果，避免灰尘影响膜料成品的质量。
[0013]2、本技术中设置有压紧组件，通过第二气缸、压紧盘以及防滑垫的配合使用，能够对待切割的膜料进行压紧，防止膜料过于松弛，避免膜料的切口容易产生偏移，进而保
证膜料切割的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术切割组件结构示意图；
[0016]图3为本技术压紧组件结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、切割台；3、U型架；4、第一气缸；5、切割组件；51、刀具安装座；52、安装螺栓；53、切割刀；6、L型架；7、压紧组件；71、第二气缸；72、压紧盘；73、防滑垫；8、进膜压辊组；9、驱动电机；10、沾灰垫；11、抽屉；12、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1和图2，PP填充料生产过程中，从挤出机挤出来的PP填充料经过片装模头形成一定尺寸的膜料，然后通过分切装置分切成需要的宽度成品，本技术提供一种技术方案：一种PP填充料生产用分切装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部安装有切割台2，切割台2的顶部中侧安装有U型架3，U型架3的顶部内壁安装有两个第一气缸4，两个第一气缸4的输出端共同设置有切割组件5，切割组件5包括刀具安装座51，刀具安装座51与两个第一气缸4的输出端连接，刀具安装座51的侧面插设有若干个安装螺栓52，刀具安装座51的底部通过安装螺栓52可拆卸连接有切割刀53，通过安装螺栓52和刀具安装座51的配合使用，方便对切割刀53进行拆卸更换，通过第一气缸4带动切割刀53向下移动，以实现分切的操作。
[0021]本实施例中，请参阅图1，切割台2的顶部右侧安装有进膜压辊组8，进膜压辊组8的表面设置有沾灰垫10，进膜压辊组8的一侧安装有驱动电机9，通过将PP填充料加工形成的膜料穿过进膜压辊组8，通过启动驱动电机9使得进膜压辊组8将膜料牵引到需要进行分切的位置，通过沾灰垫10能够将膜料表面的灰尘粘掉，以达到除尘的效果，避免灰尘影响膜料成品的质量。
[0022]本实施例中，请参阅图1和图3，切割台2的顶部左侧对称安装有两个L型架6，两个L型架6上均设置有压紧组件7，压紧组件7包括第二气缸71，第二气缸71安装在L型架6的顶部，第二气缸71的输出端贯穿L型架6并连接有压紧盘72，压紧盘72的底部设置有防滑垫73，当膜料移动到需要分切的位置后，通过启动第二气缸71带动压紧盘72向下移动，使得防滑垫73对待切割的膜料进行压紧，防止膜料过于松弛，避免膜料的切口容易产生偏移，进而保证膜料切割的效果。
[0023]本实施例中，请参阅图1，装置主体1的底部四角处均安装有万向轮12，万向轮12上设置有刹车结构，通过万向轮12便于对装置主体1进行灵活的移动和固定，进而提高装置的实用性。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：装置主体1的正面插设有若干个抽屉11，抽屉11的前面开设有拉手槽，通过拉手槽便于将抽屉11打开，通过抽屉11便于进行收纳操作。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP填充料生产用分切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有切割台(2)，所述切割台(2)的顶部中侧安装有U型架(3)，所述U型架(3)的顶部内壁安装有两个第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)的输出端共同设置有切割组件(5)，所述切割台(2)的顶部左侧对称安装有两个L型架(6)，两个所述L型架(6)上均设置有压紧组件(7)，所述切割台(2)的顶部右侧安装有进膜压辊组(8)，所述进膜压辊组(8)的表面设置有沾灰垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种PP填充料生产用分切装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括刀具安装座(51)，所述刀具安装座(51)与两个第一气缸(4)的输出端连接，所述刀具安装座(51)的侧面插设有若干个安装螺栓(52)，所述刀具安装座(51)的底部通过安装螺栓(52)可拆卸连接有切割刀(53)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志荣，丁浩然，冯云祥，
申请(专利权)人：尤苏福新材料扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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