本实用新型专利技术涉及马鞭草切制设备技术领域，尤其涉及一种马鞭草切制固定装置。其技术方案包括：升降板，所述升降板的下表面中心位置安装有电磁铁，所述升降板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板两两相邻之间安装有滑杆，所述滑杆的外壁两侧均安装有第一移动板，所述第一移动板两两相邻之间设置有第二移动板，且第二移动板安装在滑杆上，所述第一移动板的下表面安装有固定机构，所述第二移动板的下表面安装有U型卡板，所述U型卡板上的U型槽内安装有切刀，所述第一移动板和第二移动板的顶端均安装有铁块。本实用新型专利技术不仅可自动对切制的马鞭草进行限位固定，还可调节马鞭草分段切制的大小，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种马鞭草切制固定装置
[0001]本技术涉及马鞭草切制设备
，具体为一种马鞭草切制固定装置。
技术介绍
[0002]马鞭草又叫马鞭梢、铁马鞭、白马鞭、疟马鞭、凤颈草、紫顶龙芽草、野荆芥，是一种清热解毒药，由于马鞭草根茎较细不方便进行切割，需要对马鞭草进行固定，切割便捷。
[0003]马鞭草在生产加工时需用到切制设备对其进行切制处理。
[0004]目前切制设备对马鞭草进行切制处理时，工作人员需通过固定结构对其进行固定操作，目前固定结构对其进行固定操作所需操作步骤繁琐，影响马鞭草切制的效率，且不便调节马鞭草切制分段的大小，为此我们提出一种马鞭草切制固定装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种马鞭草切制固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马鞭草切制固定装置，包括升降板，所述升降板的下表面中心位置安装有电磁铁，所述升降板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板两两相邻之间安装有滑杆，所述滑杆的外壁两侧均安装有第一移动板，所述第一移动板两两相邻之间设置有第二移动板，且第二移动板安装在滑杆上，所述第一移动板的下表面安装有固定机构，所述第二移动板的下表面安装有U型卡板，所述U型卡板上的U型槽内安装有切刀，所述第一移动板和第二移动板的顶端均安装有铁块。
[0007]通过固定机构等一系列结构的配合设置，工作人员对马鞭草进行切制操作时，工作人员将马鞭草放置到切制台的顶部，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会带动升降板做向上或向下的直线运动，升降板做向下或向下的直线运动从而可间接的带动固定机构和切刀做向上或向下的直线运动，固定机构和切刀做向下的直线运动并对马鞭草进行切制时，固定机构上的固定板先与马鞭草接触并对其进行限位固定板，切刀继续向下，弹簧压缩回弹所产生的作用力对马鞭草进行限位固定，切刀对马鞭草进行切制，从而本技术可自动对切制的马鞭草进行限位固定，不需特定的固定结构对其进行固定操作，降低了切制操作步骤，提高了切制效率，通过第一移动板、第二移动板、滑杆、铁块、电磁铁等一系列结构的配合设置，电磁铁断电失去磁性时，第一移动板和第二移动板可在滑杆的外壁上进行滑动，电磁铁通电具有强力磁性时，第一移动板和第二移动板处于限位固定的状态，从而可调节相邻固定机构之间的间距，可调节相邻切刀之间的间距，从而本技术可调节马鞭草分段切制的大小，操作使用方便。
[0008]优选的，所述滑杆的两端均贯穿侧板外壁上的第三通孔与紧固板连接，且滑杆的外壁与第三通孔的孔壁之间为间隙连接，所述滑杆的两端外壁上均设置有外螺纹，所述紧固板的外壁中心位置开设有螺纹孔，所述滑杆外壁上的外螺纹与紧固板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述第一移动板和第二移动板的端壁上均开设有第二通孔，所述滑杆的外壁与第一移动板和第二移动板上的第二通孔的孔壁之间为间隙连接。
[0010]优选的，所述切刀的外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板与卡板之间通过紧固螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述电磁铁与铁块之间为磁性连接。
[0012]优选的，所述升降板的表面四个拐角处均开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有立柱，且立柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述立柱的顶端和底端分别安装有顶板和底座，所述底座的上表面安装有切制台，所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与升降板连接。
[0013]优选的，所述固定机构包括第一连接柱、弹簧、条形槽孔、安装槽孔、凸块、压板、第二连接柱和固定板，所述第一连接柱的底端中心位置开设有安装槽孔，所述安装槽孔内部顶端通过弹簧与压板连接，且压板的外壁与安装槽孔的孔壁之间为间隙连接。
[0014]优选的，所述压板的下表面安装有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端安装有固定板，所述压板的外壁两侧均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过固定机构等一系列结构的配合设置，工作人员对马鞭草进行切制操作时，工作人员将马鞭草放置到切制台的顶部，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会带动升降板做向上或向下的直线运动，升降板做向下或向下的直线运动从而可间接的带动固定机构和切刀做向上或向下的直线运动，固定机构和切刀做向下的直线运动并对马鞭草进行切制时，固定机构上的固定板先与马鞭草接触并对其进行限位固定板，切刀继续向下，弹簧压缩回弹所产生的作用力对马鞭草进行限位固定，切刀对马鞭草进行切制，从而本技术可自动对切制的马鞭草进行限位固定，不需特定的固定结构对其进行固定操作，降低了切制操作步骤，提高了切制效率。
[0017]2、本技术通过第一移动板、第二移动板、滑杆、铁块、电磁铁等一系列结构的配合设置，电磁铁断电失去磁性时，第一移动板和第二移动板可在滑杆的外壁上进行滑动，电磁铁通电具有强力磁性时，第一移动板和第二移动板处于限位固定的状态，从而可调节相邻固定机构之间的间距，可调节相邻切刀之间的间距，从而本技术可调节马鞭草分段切制的大小，操作使用方便，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术固定机构的剖视图；
[0021]图4为本技术U型卡板与切刀之间的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术第一移动板和第二移动板的结构示意图。
[0023]图中：1、立柱；2、顶板；3、升降板；4、液压缸；5、液压伸缩杆；6、第一通孔；7、紧固板；8、侧板；9、第一移动板；10、固定机构；1001、第一连接柱；1002、弹簧；1003、条形槽孔；
1004、安装槽孔；1005、凸块；1006、压板；1007、第二连接柱；1008、固定板；11、切刀；12、U型卡板；13、第二移动板；14、滑杆；15、切制台；16、底座；17、铁块；18、电磁铁；19、第二通孔；20、螺纹孔；21、第三通孔。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种马鞭草切制固定装置，包括升降板3，升降板3的下表面中心位置安装有电磁铁18，升降板3的下表面两侧均安装有侧板8，侧板8两两相邻之间安装有滑杆14，滑杆14的外壁两侧均安装有第一移动板9，第一移动板9两两相邻之间设置有第二移动板13，且第二移动板13安装在滑杆14上，第一移动板9的下表面安装有固定机构10，第二移动板13的下表面安装有U型卡板12，U型卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马鞭草切制固定装置，包括升降板(3)，其特征在于：所述升降板(3)的下表面中心位置安装有电磁铁(18)，所述升降板(3)的下表面两侧均安装有侧板(8)，所述侧板(8)两两相邻之间安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外壁两侧均安装有第一移动板(9)，所述第一移动板(9)两两相邻之间设置有第二移动板(13)，且第二移动板(13)安装在滑杆(14)上，所述第一移动板(9)的下表面安装有固定机构(10)，所述第二移动板(13)的下表面安装有U型卡板(12)，所述U型卡板(12)上的U型槽内安装有切刀(11)，所述第一移动板(9)和第二移动板(13)的顶端均安装有铁块(17)。2.根据权利要求1所述的一种马鞭草切制固定装置，其特征在于：所述滑杆(14)的两端均贯穿侧板(8)外壁上的第三通孔(21)与紧固板(7)连接，且滑杆(14)的外壁与第三通孔(21)的孔壁之间为间隙连接，所述滑杆(14)的两端外壁上均设置有外螺纹，所述紧固板(7)的外壁中心位置开设有螺纹孔(20)，所述滑杆(14)外壁上的外螺纹与紧固板(7)上的螺纹孔(20)之间为螺纹啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种马鞭草切制固定装置，其特征在于：所述第一移动板(9)和第二移动板(13)的端壁上均开设有第二通孔(19)，所述滑杆(14)的外壁与第一移动板(9)和第二移动板(13)上的第二通孔(19)的孔壁之间为间隙连接。4.根据权利要求1所述的一种马鞭草切制固定装置，其特征在于：所述切刀(11)的外壁与U型卡板(12)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板(12)与卡板之间通过紧固螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种马鞭草切制固定装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤毅，黄子华，金后强，姜立新，张茂清，
申请(专利权)人：甘肃馥蕾歌香草开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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