本实用新型专利技术提出了一种不锈钢管气密性检测装置，涉及不锈钢管检测技术领域，包括放置台，放置台一侧设置有固定架，固定架上滑动配合有升降夹持组件，放置台上对称设置有V型放置架和安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆，安装杆与放置台内部滑动配合；本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台以及升降夹持组件自动化实现不锈钢管的往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件以及密封检测组件实现对不锈钢管的两端密封以及后续的气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。批次中是否含有次品。批次中是否含有次品。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管气密性检测装置
[0001]本技术涉及不锈钢管检测
，具体而言，涉及一种不锈钢管气密性检测装置。
技术介绍
[0002]不锈钢材质有着与大多金属不具备的特性，也就是在自然环境中不易出现锈蚀，其不锈钢材质的成本低廉且易于加工，使其在各行业均有着广泛的应用，其中不锈钢在管路中均有着较大的普及，其中不锈钢管在一些化工、能源及水利中使用较多，因此不锈钢管的气密性要求就非常重要，一般不锈钢管生产出来后，需要对其进行抽检进行气密性的检测。
[0003]其中传统的气密性检测采用的是密封浸水法，使其观察气泡即可，然而这种传统的检测方式不仅检测效率较慢，操作麻烦，同样检测后会使锈钢管表面较为潮湿，检测完后还需要对不锈钢管进行吹干处理，非常麻烦。
[0004]如公告号CN218239238U，提出了一种不锈钢管的气密性检测装置，该装置包括检测台、固定板以及活动板，固定板焊接固定在检测台上端面左侧位置，所述固定板侧壁还焊接固定有固定堵头，检测台上端面另一侧还滑动设有活动板，活动板侧壁焊接固定有活动堵头，所述检测台底部安装有驱动机构，所述固定板与活动板之间还设有检测部件。本技术中通过设置的固定板、固定堵头、活动板、活动堵头以及配合使用的驱动机构和检测部件，可以通过堵头对不同管径的不锈钢管进行密封夹持固定，随后向不锈钢管内注入一定的气体，以便观测真空压力表的显示，无需将不锈钢管泡入水中即可完成气密性检测，简单便捷；但是该装置需要人工完成固定堵头与不锈钢管的对接以及不锈钢管的更换，另外在检测过程中需要操作人员一直在装置一旁观察真空压力表的数值变化已确定是否存在气密性不合格的次品，不锈钢管气密性检测的自动化程度有待提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种不锈钢管气密性检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种不锈钢管气密性检测装置，包括放置台，放置台一侧设置有固定架，固定架上滑动配合有升降夹持组件，放置台上对称设置有V型放置架和安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆，安装杆与放置台内部滑动配合，安装杆上设置有密封检测组件，密封检测组件包括真空压力表和报警器，真空压力表和报警器均与控制器采用电性连接。
[0008]本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台以及升降夹持组件自动化实现不锈钢管的往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件以及密封检测组件实现对不锈钢管的两端密封以及后续的气密性检测，在
进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。
[0009]进一步地，所述密封检测组件包括真空泵、真空管、密封板、抽吸管、真空压力表以及报警器，两个安装杆上对称设置有真空管，真空管上设置有密封板，密封板上正对设置有与真空管相连通的抽吸管，其中一个真空管的一端封闭，另一个真空管连通固定设置在安装杆上的真空泵，一端密封的真空管上设置有真空压力表和报警器。
[0010]上述方案通过密封检测组件可以实现对不锈钢管的气密性检测，不需要人在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器便可知晓当前批次的不锈钢管中是否存在次品。
[0011]进一步地，所述密封板上设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫处于抽吸管的外侧且与抽吸管贴合。
[0012]上述方案中通过密封板配合橡胶密封垫有效实现对不锈钢管的两端密封。
[0013]进一步地，所述固定架上设置有十字滑台，十字滑台采用丝杆结构传动。
[0014]上述方案通过十字滑台实现升降夹持组件的运动找位以实现不锈钢管从放置区域到V型放置架的转运，显著降低人工更换不锈钢管的劳动强度。
[0015]进一步地，所述升降夹持组件包括电动缸和气动夹爪，十字滑台上设置有电动缸，电动缸连接有气动夹爪。
[0016]上述方案通过升降夹持组件实现不锈钢管的升降以及装夹。
[0017]进一步地，所述驱动组件采用电动推杆或气缸中其中一种。
[0018]进一步地，所述放置台的一侧设置有废料箱。
[0019]上述方案通过废料箱存放气密性检测不合格的不锈钢管次品。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]相比于现有技术，本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台、电动缸以及气动夹爪的配合自动化实现不锈钢管往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件、密封板以及橡胶密封垫实现不锈钢管的两端密封，最后利用密封检测组件实现对不锈钢管的气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为抽吸管安装示意图；
[0024]附图标记：
[0025]1、放置台；11、V型放置架；12、安装板；13、电动推杆；14、安装杆；2、不锈钢管；3、固定架；31、十字滑台；32、电动缸；33、气动夹爪；41、真空泵；42、真空管；43、密封板；44、抽吸管；45、橡胶密封垫；46、真空压力表；47、报警器；5、废料箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0027]如图1和图2所示，一种不锈钢管气密性检测装置，包括放置台1，放置台1一侧设置有固定架3，固定架3上设置有十字滑台31，十字滑台31采用丝杆结构传动属于现有技术不做改进，丝杆结构在图中示出但未标号，十字滑台31上设置有电动缸32，电动缸32连接有气动夹爪33，气动夹爪33属于现有技术不做改进，气动夹爪33与不锈钢管2相配合以实现不锈钢管2的装夹转运，放置台1上对称设置有V型放置架11和安装板12，V型放置架11上放置有不锈钢管2，安装板12上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆14，具体的，驱动组件为电动推杆13或气缸中其中一种，安装杆14与放置台1内部滑动配合以实现安装杆14靠近或远离不锈钢管2的两端端面，两个安装杆14上对称设置有真空管42，真空管42上设置有密封板43，密封板43上正对设置有与真空管42相连通的抽吸管44和橡胶密封垫45，橡胶密封垫45处于抽吸管44的外侧且与抽吸管44的外管壁贴合，其中一个真空管42的一端封闭，另一个真空管42连通固定设置在其中一个安装杆14上的真空泵41，真空泵41连通外界空气，一端密封的真空管42上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，包括放置台(1)，放置台(1)一侧设置有固定架(3)，固定架(3)上滑动配合有升降夹持组件，放置台(1)上对称设置有V型放置架(11)和安装板(12)，安装板(12)上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆(14)，安装杆(14)与放置台(1)内部滑动配合，安装杆(14)上设置有密封检测组件，密封检测组件包括真空压力表(46)和报警器(47)，真空压力表(46)和报警器(47)均与控制器采用电性连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述密封检测组件包括真空泵(41)、真空管(42)、密封板(43)、抽吸管(44)、真空压力表(46)以及报警器(47)，两个安装杆(14)上对称设置有真空管(42)，真空管(42)上设置有密封板(43)，密封板(43)上正对设置有与真空管(42)相连通的抽吸管(44)，其中一个真空管(42)的一端封闭，另一个真空管(42)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，王树森，梁娜，
申请(专利权)人：山东奥士康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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