不锈钢管新型连接结构制造技术

本实用新型专利技术提出了不锈钢管新型连接结构，涉及不锈钢管连接技术领域，包括不锈钢管、连接件和卡箍，不锈钢管的两端内壁上分别设置有内螺纹，连接件的两端外壁上分别设置有外螺纹，外螺纹上缠绕有生料带且外螺纹与内螺纹相配合，卡箍的内壁上设置有密封垫，密封垫与两截不锈钢管对接处相接触；本装置在有效利用生料带完成连接件与不锈钢管螺纹密封的同时降低生料带因为破损更换的次数，同时通过卡箍配合密封垫可以对不锈钢连接后的对接面密封性进行进一步保证，连接件与不锈钢管便于拆卸，连接效果好。连接效果好。连接效果好。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管新型连接结构


[0001]本技术涉及不锈钢管连接
，具体而言，涉及不锈钢管新型连接结构。

技术介绍

[0002]在流体(水)的输送过程中，由于不锈钢具有防止生锈的作用，因此不锈钢管件是较为常用的部件。现有技术中，两根不锈钢管在连接时，通常采用螺纹连接方式，即A管(大直径)的内螺纹与B管(小直径)的外螺纹配合连接，为了确保密封性，在连接前需要在B管外螺纹处缠绕多圈生料带，然后再将A管螺旋上去。
[0003]上述结构存在以下问题：首先，生料带的缠绕圈数很难进行把握，缠绕过多则会导致A管无法螺旋上去；缠绕过少则会影响密封性，导致泄漏的问题产生，在实际操作时，往往需要经过多次调试，安装过程较为繁琐。其次，由于A管和B管都是硬质的不锈钢材料，而生料带本身的弹性和韧性又比较差，因此在A管的螺旋过程中，常常会发生生料带破裂的问题，进而导致A、B管之间的密封性无法长时间保持，即A、B管之间的生料带需要频繁地进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了不锈钢管新型连接结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]不锈钢管新型连接结构，包括不锈钢管、连接件和卡箍，不锈钢管的两端内壁上分别设置有内螺纹，连接件的两端外壁上分别设置有外螺纹，外螺纹上缠绕有生料带且外螺纹与内螺纹相配合，卡箍通过固定螺栓安装在不锈钢管上，卡箍的内壁上设置有密封垫，密封垫与两截不锈钢管的对接处相接触。
[0007]本装置在有效利用生料带完成连接件与不锈钢管螺纹密封的同时降低生料带因为破损更换的次数，同时通过卡箍配合密封垫可以对不锈钢连接后的对接面密封性进行进一步保证，连接件与不锈钢管便于拆卸，连接效果好。
[0008]进一步地，所述连接件的内壁上设置有耐高温层。
[0009]上述方案通过设置耐高温层在输送高温液体或气体时可以有效延长连接件的使用寿命。
[0010]进一步地，所述耐高温层的外侧设置有防腐层。
[0011]上述方案通过设置防腐层可以避免不锈钢管在输送腐蚀液体过程中受到损坏。
[0012]进一步地，所述连接件采用马氏体不锈钢制成。
[0013]上述方案连接件与不锈钢管采用同样材质制备，马氏体不锈钢的硬度强。
[0014]进一步地，所述密封垫的主体形状为半圆环，密封环与卡箍之间采用胶粘方式连接。
[0015]上述方案中将卡箍利用固定螺栓组合固定在不锈钢管上后此时两个密封垫组成
一个完成的密封环以实现对两个不锈钢管对接面的有效密封，密封垫与卡箍之间采用胶粘方式连接，这样在密封垫出现问题后便于更换。
[0016]进一步地，所述外螺纹的长度与内螺纹的长度相等。
[0017]上述方案可以保证相邻不锈钢管连接完毕后连接件完全处于不锈钢管内部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本装置通过连接件实现不锈钢管之间的快速连接，同时通过生料带以及密封垫实现二重密封，相比于现有技术，本装置在有效利用生料带完成连接件与不锈钢管螺纹密封的同时降低生料带因为破损更换的次数，同时通过卡箍配合密封垫可以对不锈钢连接后的对接面密封性进行进一步保证，连接件与不锈钢管便于拆卸，连接效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为连接件示意图；
[0022]图3为不锈钢管内部示意图；
[0023]图4为卡箍的安装示意图；
[0024]图5为密封垫的安装示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1、不锈钢管；11、内螺纹；2、连接件；21、外螺纹；3、卡箍；4、固定螺栓；5、密封垫；6、防腐层；7、耐高温层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0028]如图1至图5所示，不锈钢管新型连接结构，包括不锈钢管1、连接件2和卡箍3，连接件2采用马氏体不锈钢制成，连接件2与不锈钢管1采用同样材质制备，马氏体不锈钢的硬度强，不锈钢管1的两端内壁上分别设置有内螺纹11，连接件2的两端外壁上分别设置有外螺纹21，外螺纹21上缠绕有生料带且外螺纹21与内螺纹11相配合，外螺纹21的长度与内螺纹11的长度相等以保证连接件2安装完毕后完全处于不锈钢管1内部，不会延长不锈钢管1连接之后的长度，卡箍3通过固定螺栓4安装在不锈钢管1上，卡箍3的内壁上设置有密封垫5，具体的，密封垫5的主体形状为半圆环，卡箍3利用固定螺栓4组合固定在不锈钢管1上后此时两个密封垫5组成一个完成的密封环以实现对两个不锈钢管1对接面的有效密封，密封垫5与卡箍3之间采用胶粘方式连接，这样在密封垫5出现问题后便于更换，密封垫5与两截不锈钢管1的对接处相接触。
[0029]本技术的工作流程：
[0030]首先从连接件2的两端分别螺纹安装有不锈钢管1，在连接不锈钢管1前在连接件2两端的外螺纹21上缠绕有适量的生料带，生料带可以增强两者连接处的密封性，同时不需
要多次调试，此时生料带不会对连接件2和不锈钢管1之间的连接造成阻碍，在后续拆卸过程中生料带也不容易发生断裂，在此过程中外螺纹21与内螺纹11相配合以实现连接件2与不锈钢管1的螺纹连接，安装完毕后连接件2完全处于两截不锈钢管1的内部，此时两截不锈钢管1的对接面相贴合，随后再通过卡箍3将密封垫5安装在两截不锈钢管1的对接处，此时可以对两截不锈钢管1的对接面进行二重密封，避免生料带缠绕不足导致的密封性不佳泄露问题，相比于现有技术，本装置在有效利用生料带完成连接件2与不锈钢管1螺纹密封的同时降低生料带因为破损更换的次数，同时通过卡箍3配合密封垫5可以对不锈钢连接后的对接面密封性进行进一步保证，连接件2与不锈钢管1便于拆卸，连接效果好。
[0031]在一些实施例中，如图1和图4所示，连接件2的内壁上设置有耐高温层7，进一步地，耐高温层7的外侧设置有防腐层6；通过在连接件2的内壁上依次设置有耐高温层7以及防腐层6可以避免不锈钢管1在输送腐蚀液体过程中受到损坏，同时在输送高温液体或气体时可以有效延长连接件2的使用寿命。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管新型连接结构，其特征在于，包括不锈钢管(1)、连接件(2)和卡箍(3)，不锈钢管(1)的两端内壁上分别设置有内螺纹(11)，连接件(2)的两端外壁上分别设置有外螺纹(21)，外螺纹(21)上缠绕有生料带且外螺纹(21)与内螺纹(11)相配合，卡箍(3)通过固定螺栓(4)安装在不锈钢管(1)上，卡箍(3)的内壁上设置有密封垫(5)，密封垫(5)与两截不锈钢管(1)的对接处相接触。2.根据权利要求1所述的不锈钢管新型连接结构，其特征在于，所述连接件(2)的内壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树森，梁娜，杨文，
申请(专利权)人：山东奥士康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：