复合吊具制造技术

本申请涉及一种复合吊具，包括吊具本体、至少一个第一起吊装置及至少一个第二起吊装置，第一起吊装置包括第一驱动机构及吊爪机构，第二起吊装置包括至少两个吊锁机构；复合吊具具有第一使用状态和第二使用状态；在第一使用状态下，至少部分吊爪机构凸出于吊具本体的底部，复合吊具通过吊爪机构连接第一待起吊件；在第二使用状态下，吊爪机构在第一驱动机构的作用下向远离第二待起吊件的方向运动，至少部分吊锁机构凸出于吊具本体的底部，复合吊具通过吊锁机构连接该第二待起吊件。本实用新型专利技术提供的复合吊具能够通过第一驱动机构使复合吊具在第一使用状态和第二使用状态之间切换，兼容管桩模具和方桩模具的起吊需求，大幅提高生产效率和经济效益。提高生产效率和经济效益。提高生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
复合吊具


[0001]本申请涉及吊具
，特别是涉及一种复合吊具。

技术介绍

[0002]现有的抱爪式机械结构的吊具，其起吊抱抓点为管桩模具的跑轮，且抱爪方向与模具方向平行，因此只能用于混凝土预制管桩模具的起吊。但目前较多混凝土预制桩生产厂，是管桩和方桩混合生产的模式，当一条产线从生产管桩切换到生产方桩时，也需要切换对应的吊具。因此设计一种能同时兼用于管桩和方桩模具起吊的吊具，无论是从经济角度或效率角度来说都是十分必要的。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种复合吊具。
[0004]一种复合吊具，包括吊具本体、至少一个第一起吊装置及至少一个第二起吊装置，所述第一起吊装置包括第一驱动机构及吊爪机构，所述吊爪机构通过所述第一驱动机构可活动地连接于所述吊具本体；所述第二起吊装置包括至少两个设置于所述吊具本体的吊锁机构；
[0005]其中，所述复合吊具具有第一使用状态和第二使用状态；在所述第一使用状态下，至少部分所述吊爪机构凸出于所述吊具本体的底部，所述复合吊具通过所述吊爪机构连接第一待起吊件；在所述第二使用状态下，所述吊爪机构在所述第一驱动机构的作用下向远离第二待起吊件的方向运动，至少部分所述吊锁机构凸出于所述吊具本体的底部，所述复合吊具通过所述吊锁机构连接该第二待起吊件。
[0006]在本技术其中一个实施例中，所述吊爪机构在所述第一驱动机构的作用下能够在所述吊具本体内旋转。
[0007]在本技术其中一个实施例中，所述吊爪机构凸出于所述吊具本体底部的部分为吊接部，所述吊接部能够在所述第一驱动机构的作用完全移动至所述吊具本体的内部。
[0008]在本技术其中一个实施例中，所述吊爪机构包括顶板、两个侧板、抱爪驱动件、安装轴、铰接轴及至少一组夹持组件，两个所述侧板分别固设于所述顶板相对的两侧，所述夹持组件位于两个所述侧板之间，每组所述夹持组件均包括两个抱爪，两个所述抱爪交叉布设并通过所述铰接轴可转动地连接于两个所述侧板；每个所述抱爪均包括安装端和夹持端，所述安装端通过所述安装轴可活动地连接于所述侧板，所述夹持端用于形成部分所述吊接部；其中，所述抱爪驱动件的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述铰接轴，用于驱动所述夹持组件的两个所述抱爪张合。
[0009]在本技术其中一个实施例中，所述吊爪机构还包括起吊连接件，所述第一驱动件通过所述起吊连接件连接于所述铰接轴，所述起吊连接件包括具有开口的环形吊环及封口件，所述封口件可拆卸地连接于所述环形吊环，用于封闭所述开口。
[0010]在本技术其中一个实施例中，所述第一起吊装置还包括承重转轴及两个旋转
基座，两个所述旋转基座分别位于所述吊爪机构的两侧并固连于所述吊具本体，所述承重转轴的两端分别穿过两个所述侧板可转动地连接于两个所述旋转基座；及/或，
[0011]两个所述侧板相对远离所述顶板的一侧均开设有预定位开口，所述预定位开口用于定位所述吊爪机构以对齐所述第一待起吊件上的吊接位置。
[0012]在本技术其中一个实施例中，在所述第一使用状态下，所述吊锁机构凸出于所述吊具本体底部的长度不干涉所述吊爪机构连接所述第一待起吊件。
[0013]在本技术其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括两个第一驱动组件，两个所述第一驱动组件分别对称设置于所述吊爪机构的两侧，每个所述第一驱动组件均包括第一驱动件、连接板及固定板，所述第一驱动件的一端通过所述连接板可转动地连接于所述吊具本体，另一端通过所述固定板固连于所述吊爪机构。
[0014]在本技术其中一个实施例中，所述第二起吊装置还包括定位机构，两个所述吊锁机构对称设置于所述吊具本体的底部，所述定位机构连接于所述吊锁机构并位于两个所述吊锁机构之间，至少部分所述定位机构凸出于所述吊具本体的底部，用于定位两个所述吊锁机构以对齐所述第二待起吊件上的吊接位置。
[0015]在本技术其中一个实施例中，所述第一起吊装置设置有多个，所述第二起吊装置设置有两个，多个所述第一起吊装置布设于两个所述第二起吊装置之间。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的复合吊具能够通过第一驱动机构改变吊爪机构吊接部的位置和状态，使得使用人员能够根据不同的生产需求将复合吊具在第一使用状态和第二使用状态之间自由切换，且能够避免复合吊具的第一起吊装置和第二起吊装置之间相互干涉，有效兼容管桩模具和方桩模具的起吊需求，大幅降低成本，大幅提高生产效率和经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的复合吊具在第一视角下的结构示意图；
[0019]图2为图1中X处的放大结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的复合吊具在第二视角下的结构示意图；
[0021]图4为图3中Y处的放大结构示意图；
[0022]图5为图3中Z处的放大结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的复合吊具的部分结构示意图；
[0024]图7为本申请提供的复合吊具的部分结构示意图；
[0025]图8为图1中吊爪机构的结构示意图；
[0026]图9为图8中吊爪机构的部分结构示意图；
[0027]图10为吊锁机构的结构示意图；
[0028]图11为第一定位件的结构示意图；
[0029]图12为定位机构的结构示意图。
[0030]附图标记：100、复合吊具；10、吊具本体；11、结构板；12、固连板；20、第一起吊装置；21、第一驱动机构；211、第一驱动组件；2111、第一驱动件；2112、连接板；2113、固定板；22、吊爪机构；202、吊接部；221、顶板；222、侧板；2221、预定位开口；223、抱爪驱动件；224、安装轴；225、铰接轴；226、夹持组件；2261、抱爪；22611、安装端；22612、夹持端；227、起吊连接件；2271、环形吊环；2272、封口件；23、承重转轴；24、旋转基座；241、固定基座部；242、转轴承接部；30、第二起吊装置；31、吊锁机构；311、固定件；312、连接件；3121、转动柱；3122、吊扣；32、定位机构；321、第一定位件；322、联动组件；33、吊锁驱动件。
具体实施方式
[0031]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]需要说明的是，当组件被称为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合吊具，其特征在于，包括吊具本体、至少一个第一起吊装置及至少一个第二起吊装置，所述第一起吊装置包括第一驱动机构及吊爪机构，所述吊爪机构通过所述第一驱动机构可活动地连接于所述吊具本体；所述第二起吊装置包括至少两个设置于所述吊具本体的吊锁机构；其中，所述复合吊具具有第一使用状态和第二使用状态；在所述第一使用状态下，至少部分所述吊爪机构凸出于所述吊具本体的底部，所述复合吊具通过所述吊爪机构连接第一待起吊件；在所述第二使用状态下，所述吊爪机构在所述第一驱动机构的作用下向远离第二待起吊件的方向运动，至少部分所述吊锁机构凸出于所述吊具本体的底部，所述复合吊具通过所述吊锁机构连接该第二待起吊件。2.根据权利要求1所述的复合吊具，其特征在于，所述吊爪机构在所述第一驱动机构的作用下能够在所述吊具本体内旋转。3.根据权利要求1或2所述的复合吊具，其特征在于，所述吊爪机构凸出于所述吊具本体底部的部分为吊接部，所述吊接部能够在所述第一驱动机构的作用完全移动至所述吊具本体的内部。4.根据权利要求3所述的复合吊具，其特征在于，所述吊爪机构包括顶板、两个侧板、抱爪驱动件、安装轴、铰接轴及至少一组夹持组件，两个所述侧板分别固设于所述顶板相对的两侧，所述夹持组件位于两个所述侧板之间，每组所述夹持组件均包括两个抱爪，两个所述抱爪交叉布设并通过所述铰接轴可转动地连接于两个所述侧板；每个所述抱爪均包括安装端和夹持端，所述安装端通过所述安装轴可活动地连接于所述侧板，所述夹持端用于形成部分所述吊接部；其中，所述抱爪驱动件的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述铰接轴，用于驱动所述夹持组件的两个所述抱爪张合。5.根据权利要求4所述的复合吊具，其特征在于，所述吊爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万豪，许顺良，
申请(专利权)人：嘉兴欣创混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：