一种用于机电设备安装的吊装机制造技术

本申请公开了一种用于机电设备安装的吊装机，包括安装架、第一滑座、安装板、转动结构和升降结构；所述第一滑槽套接于所述安装架顶部，所述第一滑槽两侧均固接有第二侧板，所述第二侧板表面开有导向孔，所述导向孔内部设有导向杆，且所述导向杆底端开有螺纹槽；所述安装板表面开有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有滑块，所述滑块上表面固接有螺纹柱，且所述螺纹柱顶端与所述螺纹槽螺纹连接。通过第二电机工作可驱动转板围绕转轴转动，以此来调节活动夹板与机电设备间的相对位置，有利于将活动夹板与机电设备侧面平整处进行贴合，同时再通过第三电机和第二液压杆工作可将活动夹板夹持固定在机电设备的侧面，便于机电设备的吊装，使用时较为灵活。使用时较为灵活。使用时较为灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备安装的吊装机


[0001]本申请涉及机电设备安装
，尤其是一种用于机电设备安装的吊装机。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称；机电设备安装时通常需要使用吊装机进行吊装，吊装机通常分为履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机、龙门式起重机和吊车等。
[0003]传统的吊装机通常需要束缚带配合使用，先将束缚带穿过机电设备，再通过吊装机上的挂钩钩挂在束缚带上，但此种方式在吊装过程中容易出现晃动现象，稳定性不足，同时目前的吊装机在吊装设备后不便于调节机电设备的方向，且不便于根据机电设备的尺寸调节使用，灵活性不足。因此，针对上述问题提出一种用于机电设备安装的吊装机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于机电设备安装的吊装机，具备操作简单的优点，解决了现有的吊装机在使用时的灵活性不足的问题。
[0005]一种用于机电设备安装的吊装机，包括安装架、第一滑座、安装板、转动结构和升降结构；所述第一滑座套接于所述安装架顶部，所述第一滑座两侧均固接有第二侧板，所述第二侧板表面开有导向孔，所述导向孔内部设有导向杆，且所述导向杆底端开有螺纹槽；所述安装板表面开有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有滑块，所述滑块上表面固接有螺纹柱，且所述螺纹柱顶端与所述螺纹槽螺纹连接；所述转动结构包括转板，所述安装板的端部开有转槽，所述转板一端卡合于所述转槽内部，所述转板一端侧面固接有转轴，且所述转轴与所述转槽内侧壁转动连接；所述安装板上表面固接有第二电机，且所述第二电机输出端与所述转轴外端固接；所述升降结构包括连接座和活动夹板，所述连接座顶端开有滑孔，且所述活动夹板顶端贯穿所述滑孔；所述连接座外侧面固接有第一连接板，所述活动夹板底端外侧面固接有第二连接板，所述第一连接板上表面固接有第二液压杆，且所述第二液压杆输出端与所述第二连接板上表面固接。
[0006]进一步地，所述安装架顶端开有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁开有第一齿槽，所述第一滑座一侧固接有第一侧板，所述第一侧板顶端固接有第一电机，所述第一侧板下方设有第一齿轮，所述第一齿轮套接于所述第一电机输出端表面，且所述第一齿轮与所述第一齿槽啮合连接。
[0007]进一步地，所述第一滑座与所述安装架滑动连接，所述第一滑座上表面固接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端贯穿至所述第一滑座底部，且所述第一液压杆输出端与所述安装板上表面固接。
[0008]进一步地，所述安装板为正四边形结构，四个所述转槽环形分布于所述安装板的四个拐角处，且所述转板与所述安装板转动连接。
[0009]进一步地，所述第二滑槽为环形结构，所述导向杆的数目为两个，两个所述导向杆对称分布于所述安装板上表面，且所述导向杆与所述第二滑槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述连接座一侧设有第二滑座，所述连接座与所述第二滑座固接，所述第二滑座侧面开有侧孔，且所述转板贯穿所述侧孔；所述转板表面开有第二齿槽，所述第二滑座上表面固接有第三电机，所述第三电机输出端套接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第二齿槽啮合连接。
[0011]进一步地，所述第二齿轮位于所述第二滑座上方，所述第二滑座上方设有开口，且开口贯穿至所述侧孔内部。
[0012]进一步地，所述导向杆为圆柱状结构，所述导向杆端面直径与所述滑块的端面直径相同，所述螺纹柱的端面直径小于所述导向杆端面直径1.5
‑
2cm，且所述螺纹柱的端面直径与所述第二滑槽的宽度相同。
[0013]进一步地，所述活动夹板为L型结构，所述活动夹板的底部延伸端朝向所述安装板一侧，且所述活动夹板与所述连接座滑动连接。
[0014]进一步地，所述安装架为倒置的U型结构，所述安装架底端固接有底板，所述底板与所述安装架垂直分布，所述底板底端对称分布有两个滚轮，且所述滚轮与所述底板转动连接。
[0015]通过本申请上述实施例，通过第二电机工作可驱动转板围绕转轴转动，以此来调节活动夹板与机电设备间的相对位置，有利于将活动夹板与机电设备侧面平整处进行贴合，提高了机电设备在吊装时的稳定性；然后再通过第三电机和第二液压杆工作可将活动夹板夹持固定在机电设备的侧面，便于机电设备的吊装，使用时较为灵活。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中。
[0017]图1为本申请的用于机电设备安装的吊装机一个实施例整体立体结构示意图；
[0018]图2为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的第一滑座立体结构示意图；
[0019]图3为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的整体结构侧视图；
[0020]图4为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的安装板俯视图；
[0021]图5为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的滑块与导向杆连接图；
[0022]图6为图3所示另一个实施例的用于机电设备安装的第一滑座与安装架连接图；
[0023]图7为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的活动夹板与连接座连接图；
[0024]图8为图1所示实施例的用于机电设备安装的吊装机的活动夹板与转板连接图。
[0025]图中：1、滚轮；2、底板；3、安装架；31、第一滑槽；311、第一齿槽；4、第一侧板；5、第一电机；6、第一滑座；7、第二侧板；71、导向孔；8、第一液压杆；9、导向杆；91、螺纹槽；10、安装板；101、转槽；102、第二滑槽；11、第二电机；12、转板；121、第二齿槽；13、第二液压杆；14、连接座；141、滑孔；15、第一连接板；16、活动夹板；17、第二连接板；18、转轴；19、螺纹柱；20、滑块；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三电机；24、第二滑座；241、侧孔。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备安装的吊装机，其特征在于：包括安装架(3)、第一滑座(6)、安装板(10)、转动结构和升降结构；所述第一滑座(6)套接于所述安装架(3)顶部，所述第一滑座(6)两侧均固接有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)表面开有导向孔(71)，所述导向孔(71)内部设有导向杆(9)，且所述导向杆(9)底端开有螺纹槽(91)；所述安装板(10)表面开有第二滑槽(102)，所述第二滑槽(102)内部设有滑块(20)，所述滑块(20)上表面固接有螺纹柱(19)，且所述螺纹柱(19)顶端与所述螺纹槽(91)螺纹连接；所述转动结构包括转板(12)，所述安装板(10)的端部开有转槽(101)，所述转板(12)一端卡合于所述转槽(101)内部，所述转板(12)一端侧面固接有转轴(18)，且所述转轴(18)与所述转槽(101)内侧壁转动连接；所述安装板(10)上表面固接有第二电机(11)，且所述第二电机(11)输出端与所述转轴(18)外端固接；所述升降结构包括连接座(14)和活动夹板(16)，所述连接座(14)顶端开有滑孔(141)，且所述活动夹板(16)顶端贯穿所述滑孔(141)；所述连接座(14)外侧面固接有第一连接板(15)，所述活动夹板(16)底端外侧面固接有第二连接板(17)，所述第一连接板(15)上表面固接有第二液压杆(13)，且所述第二液压杆(13)输出端与所述第二连接板(17)上表面固接。2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的吊装机，其特征在于：所述安装架(3)顶端开有第一滑槽(31)，所述第一滑槽(31)内侧壁开有第一齿槽(311)，所述第一滑座(6)一侧固接有第一侧板(4)，所述第一侧板(4)顶端固接有第一电机(5)，所述第一侧板(4)下方设有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)套接于所述第一电机(5)输出端表面，且所述第一齿轮(21)与所述第一齿槽(311)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的吊装机，其特征在于：所述第一滑座(6)与所述安装架(3)滑动连接，所述第一滑座(6)上表面固接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)输出端贯穿至所述第一滑座(6)底部，且所述第一液压杆(8)输出端与所述安装板(10)上表面固接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，陈志新，马志诚，韩珂，李慧东，高强，林毓韬，李广伟，
申请(专利权)人：昆明冶金高等专科学校，
类型：发明
国别省市：