风力发电机变桨油缸更换工装制造技术

本公开涉及一种风力发电机变桨油缸更换工装，用于拆装变桨油缸，所述变桨油缸通过销轴安装于支座，所述风力发电机变桨油缸更换工装包括：支架，可拆卸地连接于支座；驱动件，连接于支架；连接件，用于连接于所述销轴；以及固定件，设置在所述驱动件上且用于可拆卸地连接所述驱动件与所述连接件，以使得所述驱动件能够带动所述连接件及所述销轴朝向或远离所述支座移动。通过上述技术方案，仅拆装销轴以实现对变桨油缸的拆装，无需将销轴与支座一同拆装，降低了工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机变桨油缸更换工装


[0001]本公开涉及风电机组配件安拆的
，具体地，涉及一种风力发电机变桨油缸更换工装。

技术介绍

[0002]变桨油缸是风电机组中的重要组成机构，通过调整桨叶节距变化，以改变气流对叶片的攻角，改善风机和桨叶的受力情况，提高了风力发电机的发电效率和电能质量，使风力发电机组在各种工况下都能够获得最佳的性能，减少风力对风机的冲击。
[0003]随风电机组的运行时间增加，变桨油缸的损耗逐渐变大，需要对其进行更换，以保证风电机组的正常运行。变桨油缸的两端通常各自通过一销轴固定于支座上，支座固定于轮毂上，销轴与支座之间通过过盈配合连接。相关技术中，在对变桨油缸进行更换时，通常将销轴与支座一同拆除，变桨油缸、销轴及支座整体质量较大且操作空间有限，存在有安全隐患且提高了工作量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种风力发电机变桨油缸更换工装，该风力发电机变桨油缸更换工装能够通过拆装销轴以实现在对变桨油缸进行拆装时，无需将变桨油缸与支座一同拆装，以至少部分地解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种风力发电机变桨油缸更换工装，用于拆装变桨油缸，所述变桨油缸通过销轴安装于支座，所述风力发电机变桨油缸更换工装包括：
[0006]支架，可拆卸地连接于支座；
[0007]驱动件，连接于支架；
[0008]连接件，用于连接于所述销轴；以及
[0009]固定件，设置在所述驱动件上且用于可拆卸地连接所述驱动件与所述连接件，以使得所述驱动件能够带动所述连接件及所述销轴朝向或远离所述支座移动。
[0010]可选地，所述连接件包括第一螺纹杆和螺纹套筒，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接于所述销轴，所述第一螺纹杆的远离所述销轴的另一端螺纹连接于所述螺纹套筒；
[0011]所述固定件可拆卸地连接所述驱动件与所述螺纹套筒。
[0012]可选地，所述固定件包括固定杆，所述固定杆的数量为至少两个且沿所述驱动件的周向间隔布置，所述固定杆的一端可转动地连接于所述驱动件，所述固定杆的远离所述驱动件的另一端能够可选择地抵接或脱离所述螺纹套筒的靠近所述支座的一侧，以使得所述驱动件能够通过所述固定杆带动所述螺纹套筒远离所述支座移动，或者，使得所述驱动件带动所述螺纹套筒朝向所述支座移动。
[0013]可选地，所述驱动件构造为空心千斤顶，所述空心千斤顶包括缸体及活塞杆，所述固定杆可转动地连接于所述活塞杆，所述活塞杆能够通过所述固定杆拉动所述连接件及所述销轴远离所述支座移动，或者，所述活塞杆能够推动所述连接件及所述销轴朝向所述支
座移动；
[0014]所述活塞杆和所述缸体具有能够供所述第一螺纹杆穿过的第一通道。
[0015]可选地，所述固定杆构造为U型杆，所述U型杆包括相对的两个第一杆和连接在两个所述第一杆之间的第二杆，两个所述第一杆中的一者可转动地连接于所述活塞杆，另一者用于可选择地抵接或脱离所述螺纹套筒。
[0016]可选地，所述活塞杆的远离所述缸体的一端设置有稳固件，所述螺纹套筒具有供所述稳固件滑动插接的插槽，所述稳固件的内部设有连通于所述第一通道的第二通道，所述第二通道能够供所述第一螺纹杆穿过。
[0017]可选地，所述稳固件构造为连接套筒，所述连接套筒的靠近所述活塞杆的一端连接于所述第一通道的内壁，所述连接套筒的远离所述活塞杆的另一端插接于所述插槽。
[0018]可选地，所述支架包括：
[0019]第一安装板；
[0020]第二安装板，所述缸体连接于所述第一安装板且夹设在所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述活塞杆可滑动地贯穿所述第二安装板；以及
[0021]安装件，连接所述第一安装板及所述第二安装板，且用于连接于所述支座。
[0022]可选地，所述安装件构造为第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的数量为至少两个，每个所述第二螺纹杆均螺纹连接所述第一安装板与所述第二安装板，且所述第二螺纹杆远离所述第一安装板的一端用于螺纹连接于所述支座，所述缸体位于至少两个所述第二螺纹杆之间。
[0023]可选地，所述第一安装板上设有安装座，所述安装座具有供所述缸体的背离所述活塞杆的一端插入的安装槽，所述安装座上螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓用于插入所述安装槽中以能够抵接于所述缸体。
[0024]通过上述技术方案，该风力发电机变桨油缸更换工装能够作用于连接变桨油缸与支座的销轴，以实现变桨油缸的拆装，具体地，该风力发电机变桨油缸更换工装通过支架可拆卸地连接于支座，并通过连接件连接销轴，支架上连接有驱动件，且驱动件上设置有用于可拆卸地连接驱动件与连接件的固定件，一方面，驱动件能够带动连接件及销轴远离支座移动，以使得销轴与支座分离，解除对变桨油缸的限制，进而完成对变桨油缸的拆除，另一方面，驱动件能够带动连接件及销轴朝向支座移动，以使得通过销轴将变桨油缸安装于支座，进而完成对变桨油缸的安装，故在对变桨油缸进行拆装时，无需将变桨油缸与支座一同拆装，降低了工作量，提高了工作效率。
[0025]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0027]图1是本公开示例性实施方式中提供的风力发电机变桨油缸更换工装的整体结构示意图；
[0028]图2是本公开示例性实施方式中提供的连接件连接于销轴的结构示意图；
[0029]图3是本公开示例性实施方式中提供的风力发电机变桨油缸更换工装的整体爆炸
结构示意图，其中，未示出第二安装板；
[0030]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]1、支座；11、销轴；2、支架；21、第一安装板；211、安装座；2111、安装槽；212、锁止螺栓；22、第二安装板；23、安装件；231、第二螺纹杆；3、驱动件；31、空心千斤顶；311、缸体；312、活塞杆；313、第一通道；4、连接件；41、第一螺纹杆；42、螺纹套筒；421、插槽；5、固定件；51、固定杆；511、第一杆；512、第二杆；6、稳固件；61、第二通道；62、连接套筒。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0034]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指支架连接于支座后沿竖直方向的上下；“内、外”是指相应部件轮廓的内部与外部；“远、近”是指相应部件相对于另一部件在空间位置上的远、近。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机变桨油缸更换工装，用于拆装变桨油缸，其特征在于，所述变桨油缸通过销轴安装于支座，所述风力发电机变桨油缸更换工装包括：支架，可拆卸地连接于支座；驱动件，连接于支架；连接件，用于连接于所述销轴；以及固定件，设置在所述驱动件上且用于可拆卸地连接所述驱动件与所述连接件，以使得所述驱动件能够带动所述连接件及所述销轴朝向或远离所述支座移动。2.根据权利要求1所述的风力发电机变桨油缸更换工装，其特征在于，所述连接件包括第一螺纹杆和螺纹套筒，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接于所述销轴，所述第一螺纹杆的远离所述销轴的另一端螺纹连接于所述螺纹套筒；所述固定件可拆卸地连接所述驱动件与所述螺纹套筒。3.根据权利要求2所述的风力发电机变桨油缸更换工装，其特征在于，所述固定件包括固定杆，所述固定杆的数量为至少两个且沿所述驱动件的周向间隔布置，所述固定杆的一端可转动地连接于所述驱动件，所述固定杆的远离所述驱动件的另一端能够可选择地抵接或脱离所述螺纹套筒的靠近所述支座的一侧，以使得所述驱动件能够通过所述固定杆带动所述螺纹套筒远离所述支座移动，或者，使得所述驱动件带动所述螺纹套筒朝向所述支座移动。4.根据权利要求3所述的风力发电机变桨油缸更换工装，其特征在于，所述驱动件构造为空心千斤顶，所述空心千斤顶包括缸体及活塞杆，所述固定杆可转动地连接于所述活塞杆，所述活塞杆能够通过所述固定杆拉动所述连接件及所述销轴远离所述支座移动，或者，所述活塞杆能够推动所述连接件及所述销轴朝向所述支座移动；所述活塞杆和所述缸体具有能够供所述第一螺纹杆穿过的第一通道。5.根据权利要求4所述的风力发电机变桨油缸更换工装，其特征在于，所述固定杆构造为U型杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，郑春辉，王孙飞，史二祯，姜坤，胡朗华，
申请(专利权)人：国华能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：