本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其是一种螺旋式轴承保持架上料装置，包括底座，底座上表面固定连接于旋转电机底面，旋转电机包括机体和传动转辊，传动转辊上固定连接于圆盘，底座的上表面后面固定连接有支撑板，支撑板竖直向上固定连接于螺旋上料架和外沿引导圆环，螺旋上料架的最上方外沿固定设置有稍向内倾斜的沟槽，螺旋上料架的出料口设置有限位挡板。本实用新型专利技术节约人力成本、装料简单，操作人员只需将保持架放入圆盘上即可，且具有可以自动规整轴承保持架正反面的优点。自动规整轴承保持架正反面的优点。自动规整轴承保持架正反面的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式轴承保持架上料装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种螺旋式轴承保持架上料装置。
技术介绍
[0002]轴承保持架，又称为轴承保持器，具体指的是全包裹或者部分包裹滚珠，并随着滚珠旋转运动，主要作用于隔离滚珠，并引导滚珠体保持在轴承内部，而在轴承生产线上，轴承保持架上料装置作为不可缺少的部分；
[0003]专利公开号CN211225520U公布了一种轴承保持架上料装置，该装置主要有保持架储料部分、推动部分、落料部分和送料部分，通过设置承载平台可以让轴承保持架进行移动，接着通过固定机构可以将轴承保持架进行固定，再通过推动机构可以控制承载平台内部的轴承保持架进行移动，轴承保持架可以将滚子进行固定，最后通过设置有卡接机构可以将固定机构和轴承保持架进行固定，实现上料操作；
[0004]但是在现有的这种轴承保持架上料方式，保持架储料部分中，还需要将轴承保持架相互之间保持水平排布，而且机器零件过多容易造成卡塞的情况，增加后期保养维修难度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要将轴承保持架相互之间保持水平排布，而且机器零件过多容易造成卡塞的情况，增加后期保养维修难度的问题，而提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种螺旋式轴承保持架上料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上表面固定连接于旋转电机底面，所述旋转电机包括机体和传动转辊，所述传动转辊上固定连接于圆盘；所述底座的上表面后面固定连接有支撑板，所述支撑板竖直向上固定连接于螺旋上料架和外沿引导圆环，所述螺旋上料架的最上方外沿固定设置有稍向内倾斜的沟槽，所述螺旋上料架的出料口设置有限位挡板。
[0008]优选的，所述圆盘和螺旋上料架之间不直接接触，且相互之间在竖直方向上的距离刚好有一个保持架的厚度。
[0009]优选的，所述外沿引导圆环和圆盘之间不直接接触，但相互之间缝隙不至于让保持架受重力因素掉落。
[0010]优选的，所述螺旋上料架的坡度均相同，且螺旋上料架最下方的坡道与圆盘直接接触，圆盘旋转时，轴承保持架被圆盘摩擦力带动旋转并经过螺旋上料架最下方的坡道逐渐向上。
[0011]本技术提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置，有益效果在于：本技术通过设置向内倾斜的沟槽，可以自动规整轴承保持架的正反面；本技术还通过设置圆盘和螺旋上料架，可以实现顺时针旋转圆盘，保持架自动被送入坡道，节约人力成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置的正试结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置的后边示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种螺旋式轴承保持架上料装置的沟槽放大示意图。
[0016]图中：10、底座；11、支撑板；20、旋转电机；21、机体；22、传动转辊；30、圆盘；40、螺旋上料架；41、沟槽；42、限位挡板；43、坡道；50、外沿引导圆环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种螺旋式轴承保持架上料装置，包括底座10，底座10上表面固定连接于旋转电机20底面，旋转电机20包括机体21和传动转辊22，传动转辊22上固定连接于圆盘30，底座10的上表面后面固定连接有支撑板11，支撑板11竖直向上固定连接于螺旋上料架40和外沿引导圆环50，且外沿引导圆环50和圆盘30之间不直接接触，但相互之间缝隙不至于让保持架受重力因素掉落，螺旋上料架40的最上方外沿固定设置有稍向内倾斜的沟槽41，其中稍向内倾斜的沟槽41，可以将轴承保持架的底端刚好可以沿着沟槽41，逐渐滚动，且倾斜的沟槽41也可以贴合保持架的外形，以便将保持架的底端贴合在螺旋上料架40的外壁，螺旋上料架40的出料口设置有限位挡板42，圆盘30和螺旋上料架40之间不直接接触，且相互之间在竖直方向上的距离刚好有一个可以通过保持架的厚度，螺旋上料架40的坡度均相同，且螺旋上料架40最下方的坡道43与圆盘30直接接触，圆盘30旋转时，轴承保持架被圆盘30摩擦力带动旋转并经过螺旋上料架40最下方的坡道43逐渐向上。
[0019]本技术的总体工作流程如下：
[0020]操作人员将轴承保持架直接倒入圆盘30中，启动旋转电机20顺时针旋转，轴承保持架受到圆盘30上的摩擦力因素，自动上升到坡道43中，然后被挤入到沟槽41中，随着圆盘30的不断旋转，轴承保持架不断被后面的轴承保持架推入到限位挡板42中，进而可以实现轴承保持架上料的操作，且轴承的背面正贴着螺旋上料架40的外壁，从而实现理清轴承保持架正反面的目的。
[0021]需要注意的是，在出料末端可以加装吸盘或者伸缩杆等装置，同时也已经理清轴承保持架正反面，进而实现轴承保持架安装的目的。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式轴承保持架上料装置，包括底座，其特征在于，所述底座上表面固定连接于旋转电机底面，所述旋转电机包括机体和传动转辊，所述传动转辊上固定连接于圆盘；所述底座的上表面后面固定连接有支撑板，所述支撑板竖直向上固定连接于螺旋上料架和外沿引导圆环，所述螺旋上料架的最上方外沿固定设置有稍向内倾斜的沟槽，所述螺旋上料架的出料口设置有限位挡板。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式轴承保持架上料装置，其特征在于，所述圆盘和螺旋上料架之间不直...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂盛，黄智峰，金淑成，
申请(专利权)人：安徽颖峰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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