一种瓶类理料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种理料机构，具体涉及一种瓶类理料机构，设置于流水线上，包括螺杆送瓶组件和推料组件；所述的螺杆送瓶组件设置于推料组件上游，包括底座和转动设置于底座上的螺杆；所述的底座固定于流水线上，所述的螺杆与瓶身相接触，螺距与接触位置的宽度相匹配，通过瓶在流水线上的移动带动螺杆旋转；所述的推料组件包括第三驱动件和推料定位板；所述的第三驱动件水平设置并且朝向流水线设置，所述的推料定位板设置于第三驱动件的输出端。与现有技术相比，本实用新型专利技术解决现有技术中的用于瓶类产品的理料机构不具备定位跟随和无压力运输的问题，实现了瓶产品的无压力运输以及理料机构进行推料时的跟随推料。料机构进行推料时的跟随推料。料机构进行推料时的跟随推料。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶类理料机构


[0001]本技术涉及一种理料机构，具体涉及一种瓶类理料机构。

技术介绍

[0002]理料机构作为现有自动化产线中的一部分，可无缝置于生产线中并与上、下工序对接，保证自动化产线的连续运行。具体来讲，现有的自动化产线通过控制伺服电机使包装机构与理料机构完美对接，理料机构通过对上一道工序送来的物料进行整理，使其有序排列，再将整理后的物料送入包装机构或其它机构中进行处理。
[0003]目前，在瓶类包装行业中存在着产品外形差异较大、包装种类较多的特点，为了满足市场需求，这些多样性的产品是必须存在的。而对于现有的用于瓶类产品的理料机构而言，大多数均为单品种理料机构，且理料过程中无法实现瓶与瓶之间的无压力运输，且理料机构无法实现跟随推料。缺少无压力运输使得在生产过程中瓶身上容易出现刮痕；而缺少跟随推料则会容易出现错位而推倒产品瓶的情况。
[0004]中国专利CN202123150567.1公开了一种跟踪送瓶机构，其包括同步传送组件，所述同步传送组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有水平移动组件，所述水平移动组件上设置有多个瓶夹，所述瓶夹与水平移动组件之间连接有拉开瓶夹距离的节距拉开组件和打开瓶夹的松瓶组件。其一定程度上解决了跟随推料的问题，但仍然存在缺乏无压力运输的问题，这使得产品瓶在出厂前即会出现刮痕，影响产品瓶的合格率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种瓶类理料机构，以解决现有技术中的用于瓶类产品的理料机构不具备定位跟随和无压力运输的问题，实现了瓶产品的无压力运输以及理料机构进行推料时的跟随推料。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种瓶类理料机构，设置于流水线上，包括螺杆送瓶组件和推料组件；
[0008]所述的螺杆送瓶组件设置于推料组件上游，包括底座和转动设置于底座上的螺杆；所述的底座固定于流水线上，所述的螺杆与瓶身相接触，螺距与接触位置的宽度相匹配，通过瓶在流水线上的移动带动螺杆旋转；
[0009]所述的推料组件包括第三驱动件和推料定位板；所述的第三驱动件水平设置并且朝向流水线设置，所述的推料定位板设置于第三驱动件的输出端。
[0010]优选地，所述的瓶类理料机构还包括升降组件，所述的升降组件垂直设置并且设置于推料组件下方；所述的升降组件包括第一驱动件，所述的推料组件还包括承载第三驱动件的底板，所述的底板设置于第一驱动件的输出端。
[0011]优选地，所述的第一驱动件为气动升降装置。
[0012]优选地，所述的瓶类理料机构还包括跟踪平移机构，所述的推料组件滑动设置于跟踪平移机构上；所述的跟踪平移机构包括第二驱动件和导轨，所述的推料组件通过滑块
滑动设置于导轨上，所述的滑块设置于第二驱动件的输出端。
[0013]优选地，所述的第二驱动件为电缸。
[0014]优选地，所述的导轨的末端设置有挡块。
[0015]优选地，所述的推料定位板朝向流水线一侧侧面设置有推料定位块，相邻的推料定位块之间形成与瓶身推料位置宽度相匹配的凹槽。
[0016]优选地，所述的凹槽形状与瓶身形状相匹配。
[0017]优选地，所述的推料定位板背向流水线一侧侧面设置有支撑板，所述的支撑板与推料定位板固定连接。
[0018]优选地，所述的第三驱动件为电缸。
[0019]本技术的工作原理为：
[0020]瓶产品在通过螺杆送瓶组件时，会由螺纹实现自动分隔，使相邻瓶产品之间形成无压力运输，随后在流水线的带动下送至推料组件处，第三驱动件驱动推料定位板朝向流水线移动，使瓶产品进入后续工段。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过螺杆送瓶组件和推料组件的联用有效实现了瓶产品的无压力运输以及推料，进一步配合跟踪平移机构可实现推料机构的跟随推料，解决了现有技术中存在的缺陷。
[0023]本机构中各组件各自为独立结构，通过紧固件、连接件实现连接固定，整体结构稳固并且可根据理料对象的尺寸和形状进行便利的更换；同时可拆卸的连接方式也便于对部件、组件的维修和维护。
附图说明
[0024]图1为瓶类理料机构的立体结构示意图；
[0025]图2为瓶类理料机构的正视结构示意图；
[0026]图3为瓶类理料机构的俯视结构示意图；
[0027]图4为瓶类理料机构的左视结构示意图；
[0028]图中：1
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螺杆送瓶组件；2
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跟踪平移组件；3
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推料组件；4
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升降组件；5
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导轨；6
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机架；7
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推料定位块；8
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电控系统；9
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第一驱动件；10
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第二驱动件；11
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第三驱动件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0030]实施例1
[0031]一种瓶类理料机构，设置于流水线上，如图1
‑
4所示，包括螺杆送瓶组件1和推料组件3；
[0032]所述的螺杆送瓶组件1设置于推料组件3上游，包括底座和转动设置于底座上的螺杆；所述的底座固定于流水线上，所述的螺杆与瓶身相接触，螺距与接触位置的宽度相匹配，通过瓶在流水线上的移动带动螺杆旋转；
[0033]所述的推料组件3包括第三驱动件11和推料定位板；所述的第三驱动件11水平设置并且朝向流水线设置，所述的推料定位板设置于第三驱动件11的输出端。
[0034]更具体地，本实施例中：
[0035]该瓶类理料机构包括分别固定于流水线侧边(流水线支架钣金上)的螺杆送瓶组件1和推料组件3，螺杆送瓶组件1位于推料组件3的上游，还包括位于推料组件3下方的升降组件4以及跟踪平移组件2。
[0036]螺杆送瓶组件1由底座和螺杆共同构成，底座直接固定于流水线的侧边，其上设置一对平行的耳板，螺杆可旋转的装配于耳板之间。在瓶产品经过螺杆时，其会由螺纹纹路口进入螺纹，同时在流水线的推进下瓶产品在前进过程中带动螺杆发生旋转，此时该瓶产品的后一瓶产品则由于无法对准螺纹纹路口而被短暂的挡于螺杆外，直至螺杆旋转一圈后瓶产品重新对准螺纹纹路口，后一瓶产品才可顺螺纹纹路口进入螺纹，此时两瓶产品之间就会自行形成间距实现无压力运输。通过该方式进行分隔排布能够得到间距固定的排列。在其他实施例中，该螺杆送瓶组件1也可安装于流水线的上方，与瓶产品的瓶口进行配合。
[0037]升降组件4以及跟踪平移组件2实际是通过机架6固定于流水线侧边。
[0038]跟踪平移组件2包括一对设置于机架6上表面的导轨5以及第二驱动件10。推料组件3可沿导轨5滑动的安装于导轨5中，具体是推料组件3的底部设置有两对滑块，其与导轨5滑动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶类理料机构，设置于流水线上，其特征在于，包括螺杆送瓶组件(1)和推料组件(3)；所述的螺杆送瓶组件(1)设置于推料组件(3)上游，包括底座和转动设置于底座上的螺杆；所述的底座固定于流水线上，所述的螺杆与瓶身相接触，螺距与接触位置的宽度相匹配，通过瓶在流水线上的移动带动螺杆旋转；所述的推料组件(3)包括第三驱动件(11)和推料定位板；所述的第三驱动件(11)水平设置并且朝向流水线设置，所述的推料定位板设置于第三驱动件(11)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种瓶类理料机构，其特征在于，所述的瓶类理料机构还包括升降组件(4)，所述的升降组件(4)垂直设置并且设置于推料组件(3)下方；所述的升降组件(4)包括第一驱动件(9)，所述的推料组件(3)还包括承载第三驱动件(11)的底板，所述的底板设置于第一驱动件(9)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种瓶类理料机构，其特征在于，所述的第一驱动件(9)为气动升降装置。4.根据权利要求1所述的一种瓶类理料机构，其特征在于，所述的瓶类理料机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏文，李文艺，刘丽勇，童上高，
申请(专利权)人：上海沃迪智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：