一种防爆型LNG加气机制造技术

本申请涉及加气机的领域，尤其是涉及一种防爆型LNG加气机，其包括LNG加气机主体、包围在所述LNG加气机周围的安装架以及穿设在安装架上的弹性绳索，所述弹性绳索能够在爆炸时克服爆炸产生的冲击力，并朝向远离LNG加气机的方向运动，所述LNG加气机主体的两侧安装有挡板，所述挡板内部嵌入有防爆装置，所述防爆装置将在LNG加气机爆炸时能够与爆炸气体相结合，两个所述挡板中预留有供加气管穿过的空隙，所述挡板内还设置有缓冲组件。本申请具有减少天然气在爆炸时对四周的人产生的伤害的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型LNG加气机


[0001]本申请涉及加气机的领域，尤其是涉及一种防爆型LNG加气机。

技术介绍

[0002]LNG加气机是一种将LNG（液化天然气）加到LNG汽车内的机器。由于LNG易燃易爆，LNG加气机内需要使用防暴器进行防爆。
[0003]目前，防暴器主要包括压力变送器、加气电磁阀、液化天然气报警器等部件，使用时利用压力变送器检测加气机管道压力变化，当压差超过设定值后，自动关闭加气电磁阀并将泄露液化天然气疏散安全空间，液化天然气报警器检测周围环境中液化天然气含量，当液化天然气达到报警下限时，液化天然气报警器联锁DSC系统关闭加气机进气电磁阀，及时切断加气系统的液化天然气进气阀。但是，由于防爆器的运行需要多个部件联动，一单其中某个部件发生损坏，就会引发液化天然气的泄露，最终造成天然气的爆炸。爆炸时，各种碎片瞬间向四周扩散，容易对周围的人造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了减少天然气在爆炸时对四周的人产生的伤害，本申请提供一种防爆型LNG加气机。
[0005]本申请提供的一种防爆型LNG加气机采用如下的技术方案：一种防爆型LNG加气机，包括LNG加气机主体、包围在LNG加气机周围的安装架以及穿设在安装架上的弹性绳索，弹性绳索能够在爆炸时克服爆炸产生的冲击力，并朝向远离LNG加气机的方向运动，LNG加气机主体的两侧安装有挡板，挡板内部嵌入有防爆装置，防爆装置将在LNG加气机爆炸时能够与爆炸气体相结合，两个挡板中预留有供加气管穿过的空隙，挡板内还设置有缓冲组件。
[0006]通过采用上述技术方案，当LNG加气机主体发生爆炸时，弹性绳索能够对LNG加气机爆炸时产生的冲击造成阻碍，弹性绳索由于带有弹性，在遭受冲击力后还能回弹至LNG加气机主体的周围；同时LNG加气机主体在爆炸时能够被挡板内的防爆组件尽量吸收，将爆炸产生的冲击力进一步吸收，达成二次吸收的效果，减少了爆炸时各种碎片瞬间向四周扩散，而对周围的人造成伤害。
[0007]可选的，防爆装置包括安装在挡板外侧的干粉盒，干粉盒朝向LNG加气机的一侧为开口状，干粉盒的开口端铰接有盒盖以及控制盒盖开启的控制组件，控制组件能够控制盒盖在发生爆炸时同时开启。
[0008]通过采用上述技术方案，当发生爆炸时，控制组件控制干粉盒打开，由于干粉盒的开口朝向LNG加气机，所以干粉盒内的粉状物质能够更快地与爆炸物相接触，使得不仅能够减少对工作人员的伤害，并且能够快速地减少。
[0009]可选的，两个挡板的横截面为U字型，并且挡板的开口朝向LNG加气机主体，两个挡板倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当LNG加气机产生爆炸时，爆炸物分散飞溅，，置于挡板的U形内，在通过U型挡板内的组件进行缓冲和吸收，进一步减少对工作人员的伤害；并且两个挡板倾斜设置，使得挡板防护的区域为扇形，同样也加强了防护面积。
[0011]可选的，两个挡板之间的距离从远离LNG加气机向靠近LNG加气机逐渐减少。
[0012]通过采用上述技术方案，两个挡板之间的距离逐渐减少使得能够在挡板占地面积更小的情况在，尽可能地缩小爆炸所影响的范围，并且保证LNG加气机的基本功能；同时，挡板呈扇形设置能够扩大防爆的范围，使得对防爆的效果进一步增大。
[0013]可选的，控制组件包括安装在挡板靠近LNG加气机一端的温度检测计，温度检测计耦接有控制器，控制器耦接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设在盒盖与干粉盒的铰接轴上；控制器能够根据温度检测计输送的数据控制驱动电机的启停。
[0014]通过采用上述技术方案，温度检测计实时检测周围温度，将温度实时传输至控制器，控制器内设置有温度范围值，当温度检测计传输的温度大于等于控制器设置的温度时，控制器控制驱动电机启动，驱动电机的输出轴带动盒盖与干粉盒的铰接轴转动，从而使得盒盖转动，从而使得干粉盒内的干粉与火焰相接触，从而降低风险，进一步减少对工作人员的伤害。
[0015]可选的，缓冲组件包括间隔安装在挡板内部的多个安装板、安装两个安装板之间的滚轴以及穿设在滚轴上的滚筒。
[0016]通过采用上述技术方案，滚筒能够在滚轴上发生滚动，当LNG加气机主体产生强烈的爆炸时，产生的冲击力将LNG加气机的部件将可能会飞溅出来，当部件冲撞在滚筒上时，产生滚动摩擦，滚筒将绕滚轴进行转动，从而缓冲了滚筒产生的冲击。
[0017]可选的，滚筒抵接设置有多个，铺设在挡板的内壁上，滚筒能够吸收LNG加气主体爆炸时带来的冲击力。
[0018]通过采用上述技术方案，当LNG加气机主体产生强烈的爆炸时，挡板的设置为碎片的移动产生一定的限位，使得在碎片在与滚筒接触产生缓冲后，能够滞留在挡板内部，从而减少碎片飞溅的数量和飞溅至挡板外的概率。
[0019]可选的，挡板的外侧固接有吸收组件，吸收组件能够吸收LNG加气机爆炸所产生的火焰。
[0020]通过采用上述技术方案，吸收组件的设置能够将LNG加气机爆炸时产生的火焰进行吸收，并且设置在挡板外侧能够对挡板内部的滚筒进行保护，使得滚筒能够在发生更剧烈的爆炸情况时，更好地起到缓冲的作用，进一步减少对人们的伤害。
[0021]可选的，吸收组件包括安装在挡板两端的滑轨以及滑动连接在滑轨上的滑板，滑轨沿挡板的宽度方向设置，滑板远离LNG加气机的方向安装有刺针，刺针与滚筒之间设置有物质盒。
[0022]通过采用上述技术方案，当发生爆炸时，在爆炸产生的冲击力的推动下，滑板沿着滑轨向远离LNG加气机主体的方向运动，刺针将物质盒穿破，物质盒内的物质与爆炸产生的火焰相结合，尽可能地减少火焰的产生，从而实现防爆的效果。
[0023]可选的，滑板与滑轨之间为间隙配合，滑板靠近物质盒的一侧连接有多根弹簧，弹簧远离滑板的一端连接在挡板上。
[0024]通过采用上述技术方案，滑板与滑轨的间隙配合使得在产生的冲击力推动滑板时
能够使得滑板以更快的速度移动，从而刺破物质盒的速度更快，但是为了避免由于间隙配合，在滑板移动的过程中，弹簧对滑板的移动进行限位，避免滑板在滑动过程中脱轨；在刺破物质盒后，在弹簧和物质的作用下滑板向远离物质盒的方向移动，便于下次使用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置了LNG加气机主体、挡板、防爆装置、控制组件、安装架以及弹性绳索，当LNG加气机主体发生爆炸时，弹性绳索由于带有弹性，弹性绳索能够对LNG加气机爆炸时产生的冲击造成阻碍，在遭受冲击力后还能将碎片留至支架内，回弹至LNG加气机主体的周围；同时LNG加气机主体在爆炸时能够被挡板内的防爆组件尽量吸收，将爆炸产生的冲击力进一步吸收，达成二次吸收的效果，减少了爆炸时各种碎片瞬间向四周扩散，而对周围的人造成伤害；2.通过设置了安装板、滚轴以及滚筒，滚筒能够在滚轴上发生滚动，当LNG加气机主体产生强烈的爆炸时，产生的冲击力将LNG加气机的部件将可能会飞溅出来，当部件冲撞在滚筒上时，产生滚动摩擦，滚筒将绕滚轴进行转动，从而缓冲了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型LNG加气机，其特征在于：包括LNG加气机主体(1)、包围在所述LNG加气机主体(1)周围的安装架(5)以及穿设在安装架(5)上的弹性绳索(6)，所述弹性绳索(6)能够在爆炸时克服爆炸产生的冲击力，并朝向远离LNG加气机的方向运动，所述LNG加气机主体(1)的两侧安装有挡板(2)，所述挡板(2)内部嵌入有防爆装置(3)，所述防爆装置(3)将在LNG加气机爆炸时能够与爆炸气体相结合，两个所述挡板(2)中预留有供加气管穿过的空隙，所述挡板(2)内还设置有缓冲组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型LNG加气机，其特征在于：所述防爆装置(3)包括安装在挡板(2)外侧的干粉盒(31)，所述干粉盒(31)朝向所述LNG加气机的一侧为开口状，所述干粉盒(31)的开口端铰接有盒盖(32)以及控制所述盒盖(32)开启的控制组件(33)，所述控制组件(33)能够控制盒盖(32)在发生爆炸时同时开启。3.根据权利要求1所述的一种防爆型LNG加气机，其特征在于：两个所述挡板(2)的横截面为U字型，并且所述挡板(2)的开口朝向所述LNG加气机主体(1)，两个所述挡板(2)倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种防爆型LNG加气机，其特征在于：两个所述挡板(2)之间的距离从远离所述LNG加气机向靠近所述LNG加气机逐渐减少。5.根据权利要求2所述的一种防爆型LNG加气机，其特征在于：所述控制组件(33)包括安装在所述挡板(2)靠近所述LNG加气机主体(1)一端的温度检测计(331)，所述温度检测计(331)耦接有控制器(332)，所述控制器(332)耦接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建辉，解美齐，李刚，崔保庄，
申请(专利权)人：三盈联合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：