本申请涉及一种桥架烤漆装置，涉及电缆桥架的领域，其包括机架，机架上固定连接有烘箱，烘箱内可拆卸固定连接有若干UV照射灯，烘箱内还可拆卸固定连接有温度传感器于湿度传感器，生产加工过程中，温度传感器检测烘箱温度，湿度传感器检测烘箱湿度，温度传感器与湿度传感器的信号输出端信号连接有第一单片机，第一单片机根据烘箱温度与烘箱计算得出桥架板材需要在烘箱内停留的时间，第一单片机与传动机构的传动控制模块信号连接，传动控制模块根据第一单片机输出的烘烤时间控制桥架板材在烘箱内停留对应时间。本申请具有减少现场环境温度与环境湿度对漆层固化烘烤工序的影响，提升漆层质量，保障生产厂家的生产品控的效果。保障生产厂家的生产品控的效果。保障生产厂家的生产品控的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桥架烤漆装置
[0001]本申请涉及电缆桥架的领域，尤其是涉及一种桥架烤漆装置。
技术介绍
[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，电缆桥架的支吊架质量应符合现行的有关技术标准电缆桥架水平敷设时，根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。
[0003]为了有效地延长电缆桥架的使用寿命，生产电缆桥架时，常需要对加工组成桥架的板材进行烤漆加工。
[0004]现有技术中对桥架板材进行烤漆加工主要包括表面预处理、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查以及包装等流程。
[0005]对桥架板材进行固化烘烤处理时，常需使用烘箱。烘箱的内侧壁上固定连接有若干UV照射灯，烘箱旁侧设置有传动机构，传动机构内设置有用于控制桥架板材在烘箱内停留时间的传动控制模块，传动机构匀速传送至烘箱内后，传动控制模块控制传动机构停止传动，使得桥架板材在烘箱内停留设定时间，桥架板材停留在烘箱内时，UV照射灯对桥架板材表面的漆层进行烘烤固化处理。
[0006]在进行实际的生产加工过程中，专利技术人发现，烤漆质量与烘箱内的温度与湿度有关：加工现场温度应控制在15℃
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35℃，现场温度过低时，桥架板材表面的漆层固化不良，漆层容易脱落；现场温度过高，桥架板材表面的漆层容易烘烤过度而出现变黄的情况，影响桥架成品的美观性；而当现场温度处于正常范围，湿度过高同样会引起漆层固化不良，湿度过低同样会引起漆层烘烤过度而变黄的情况发生，印象生产厂家最终生产的桥架的品控，存在改进之处。
技术实现思路
[0007]为了减少现场环境温度与环境湿度对漆层固化烘烤工序的影响，提升漆层质量，保障生产厂家的生产品控，本申请提供一种桥架烤漆装置。
[0008]本申请提供的一种桥架烤漆装置采用如下的技术方案：
[0009]一种桥架烤漆装置，包括机架，所述机架上固定连接有烘箱，所述烘箱内可拆卸固定连接有若干UV照射灯，所述烘箱的侧壁上开设有供桥架板材传进的进料口、供桥架板材传出的出料口；以及：
[0010]温度传感器，与所述烘箱的内侧壁可拆卸固定连接，用于检测烘箱温度并输出烘箱温度信号；
[0011]湿度传感器，与所述烘箱的内侧壁可拆卸固定连接，用于检测烘箱湿度并输出烘
箱湿度信号；
[0012]信号处理模块，与所述温度传感器、所述湿度传感器信号连接，用于接收所述烘箱温度信号与所述烘箱湿度信号，并输出烘烤时间信号；
[0013]所述信号处理模块的信号输出端与传动机构的传动控制模块的信号输入端信号连接，传动控制模块接收所述烘烤时间信号并控制桥架板材在烘箱内停留设定时间后传出。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行实际的生产加工过程中，温度传感器检测烘箱温度，湿度传感器检测烘箱湿度，信号处理模块根据烘箱的湿度与温度计算桥架板材在烘箱内烘烤的时间，使得桥架板材在烘箱内停留时间适当，减少因现场环境温度与湿度影响，桥架板材表面漆层烘烤不良或烘烤过度的情况发生，保障桥架板材的烤漆质量、美观性，提升生产厂家的生产品控，降低环境温度与环境湿度对桥架板材烤漆操作的不良影响。
[0015]优选的，所述信号处理模块包括第一单片机，所述第一单片机加载有根据环境温度与环境湿度计算烘烤时间的程序；
[0016]所述第一单片机的信号输入端与所述温度传感器、所述湿度传感器的信号输出端信号连接，所述第一单片机接收所述烘箱温度信号与所述烘箱湿度信号并输出所述烘烤时间信号。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一单片机，可根据温度传感器测得的烘箱温度、湿度传感器测得的烘箱湿度，计算得出桥架板材应当在烘箱内停留的时间，第一单片机与传动机构的传动控制模块配合，实现自动调节桥架板材在烘箱内停留时间的技术效果。
[0018]优选的，所述机架上固定连接有除尘机构，所述除尘机构位于所述烘箱的出料口处；
[0019]所述除尘机构包括：
[0020]感应件，与所述机架可拆卸固定连接，用于感应桥架板材经过出料口传出的动作，并输出板材感应信号；
[0021]第二单片机，与所述感应件信号连接，用于接收所述板材感应信号并输出控制信号；
[0022]两个驱动件，与所述机架固定连接，且位于所述感应件远离所述出料口的一侧，与所述第二单片机信号连接，驱动端分别固定连接有除尘刷，用于接收所述控制信号并驱动两个所述除尘刷朝向靠近桥架板材的方向移动。
[0023]通过采用上述技术方案，烘箱表面漆层固化之后，常会因静电作用而吸附粉尘，当传动机构驱动桥架板材经过出料口传出，感应件感应桥架板材传出的动作，并输出板材感应信号，第二单片机识别感应信号并输出对应的控制信号，驱动件接收控制信号驱动除尘刷朝向靠近桥架板材的方向移动，桥架板材持续按照设定速度移动经过两个除尘刷，两个除尘刷将板材两侧表面的灰尘清除，提升烤漆装置的自动化程度，提升生产厂家的生产效率。
[0024]优选的，所述感应件包括红外对射传感器，所述红外对射传感器包括发射端与接收端，所述发射端与所述接收端均与所述机架可拆卸固定连接，切所述发射端与所述接收端呈相对设置；
[0025]当桥架板材遮挡于所述发射端与所述接收端之间时，所述接收端输出高电平信号
作为所述板材感应信号。
[0026]通过采用上述技术方案，发射端与接收端之间正常无遮挡的情况下，发射端发出的红外线被接收端接收，接收端持续输出低电平信号，第二单片机接收低电平信号并判定无桥架板材传出；当桥架板材经过并遮挡于发射端于接收端时，发射端发出的红外线无法被接收端接收，接收端输出高电平信号，第二单片机识别高电平信号并控制驱动件驱动除尘刷朝向靠近桥架板材的方向移动，实现自动感应桥架板材并清除桥架板材表面灰尘的技术效果，提升烤漆装置的自动化程度，减少操作人员后续进行除尘操作的工序，提升生产效率。
[0027]优选的，所述驱动件包括伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的缸体均与所述机架固定连接，两个所述伸缩气缸的气缸轴呈相对设置；
[0028]两个所述伸缩气缸的气缸轴分别与两个所述除尘刷可拆卸固定连接，两个所述伸缩气缸均与第二单片机信号连接，两个所述伸缩气缸接收所述控制信号并同时伸长气缸轴。
[0029]通过采用上述技术方案，伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩，可实现带动除尘刷朝向靠近或远离桥架板材的方向移动的技术效果。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种桥架烤漆装置有益技术效果：
[0031]1.通过湿度传感器、温度传感器、第一单片机以及传动控制模块之间相互搭配与使用，可检测烘箱内部的实际温度与湿度，并根据烘箱内部的实际温度调节桥架板材在烘箱内停留的时间，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥架烤漆装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有烘箱(2)，所述烘箱(2)内可拆卸固定连接有若干UV照射灯(21)，所述烘箱(2)的侧壁上开设有供桥架板材(7)传进的进料口、供桥架板材(7)传出的出料口；以及：温度传感器(4)，与所述烘箱(2)的内侧壁可拆卸固定连接，用于检测所述烘箱(2)的温度并输出烘箱温度信号；湿度传感器(6)，与所述烘箱(2)的内侧壁可拆卸固定连接，用于检测所述烘箱(2)的湿度并输出烘箱湿度信号；信号处理模块，与所述温度传感器(4)、所述湿度传感器(6)信号连接，用于接收所述烘箱温度信号与所述烘箱湿度信号，并输出烘烤时间信号；所述信号处理模块的信号输出端与传动机构(3)的传动控制模块的信号输入端信号连接，传动控制模块接收所述烘烤时间信号并控制桥架板材(7)在烘箱(2)内停留设定时间后传出。2.根据权利要求1所述的一种桥架烤漆装置，其特征在于，所述信号处理模块包括第一单片机，所述第一单片机加载有根据环境温度与环境湿度计算烘烤时间的程序；所述第一单片机的信号输入端与所述温度传感器(4)、所述湿度传感器(6)的信号输出端信号连接，所述第一单片机接收所述烘箱(2)温度信号与所述烘箱(2)湿度信号并输出所述烘烤时间信号。3.根据权利要求1所述的一种桥架烤漆装置，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有除尘机构(8)，所述除尘机构(8)位于所述烘箱(2)的出料口处；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱娇娇，朱号兵，孙国庆，
申请(专利权)人：上海邑奔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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