本实用新型专利技术涉及一种破碎机构液压控制装置，其技术方案要点是：包括：站立支架、液压油箱、液压油驱动泵、液压油控制单元、散热组件、控制组件、及行走组件；所述液压油箱呈竖立状态固定设置在所述站立支架上；所述液压油驱动泵竖立设置在所述液压油箱的底部的一侧，与所述站立支架固定连接，用书从液压油箱抽取液压油并输出；所述液压油控制单元设置在所述液压油驱动泵的顶部的一侧，且与所述站立支架固定连接；所述液压油控制单元分别与所述液压油驱动泵和液压油箱连通；通过利用站立支架，对各部件进行竖立方式装配，使得装置整体结构紧凑，减小装置的空间体积，使得装置能够在狭窄的空间中行动，方便存放。方便存放。方便存放。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机构液压控制装置
[0001]本技术涉及破碎设备
，更具体地说，它涉及一种破碎机构液压控制装置。
技术介绍
[0002]液压控制装置是筒仓清理设备中的破碎机构常用的动力输出控制装置；现有的液压控制装置，如图3所示，多是通过利用平板车，直接将控制组件、机箱和液压油驱动泵等部件呈排状，安装固定在平板上；这种装配方式，装置整体体积大，占用较大的存放空间大，且无法在狭窄的空间中进行移动。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种破碎机构液压控制装置，以解决
技术介绍
所存在的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎机构液压控制装置，包括：站立支架、液压油箱、液压油驱动泵、用于控制所述液压油驱动泵输出端的液压油的流向的液压油控制单元、散热组件、控制组件、及行走组件；所述液压油箱呈竖立状态固定设置在所述站立支架上；所述液压油驱动泵竖立设置在所述液压油箱的底部的一侧，与所述站立支架固定连接，用书从液压油箱抽取液压油并输出；所述液压油控制单元设置在所述液压油驱动泵的顶部的一侧，且与所述站立支架固定连接；所述液压油控制单元分别与所述液压油驱动泵和液压油箱连通；所述散热组件固定设置所述站立支架上，且位于所述液压油控制单元的一侧；所述行走组件固定设置在所述站立支架底部的转角处；所述行走组件位于所述液压油箱远离所述液压油驱动泵的一侧；所述控制组件竖立设置在所述行走组件的上方，且与所述站立支架固定连接；所述散热组件、液压油驱动泵和液压油控制单元分别与所述控制组件电连。
[0005]可选的，所述液压油控制单元包括：至少一控制阀门；所述控制阀门分别与所述液压油箱和液压油驱动泵连通；所述控制阀门固定设置在所述液压油驱动泵的顶部，且与所述站立支架固定连接；所述控制阀门与所述控制组件电连接。
[0006]可选的，所述散热组件包括：至少一散热风扇；所述散热风扇与所述站立支架固定连接，且位于所述控制阀门的一侧；所述散热组件与所述散热风扇电连接。
[0007]可选的，所述行走组件包括：两个行走轮；两个所述行走轮分别可转动设置在所述站立支架底部转角的两侧。
[0008]可选的，控制组件包括：安装箱体、控制器、及触摸屏幕；所述安装箱体与所述站立支架固定连接，且位于所述行走轮的上方；所述控制器固定设置在所述安装箱体内；所述触摸屏幕固定设置在所述安装箱体的顶部表面，且与所述控制器电连接。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过利用站立支架，对各部件进行竖立方式装配，使得装置整体结构紧凑，减小装置的空间体积，使得装置能够在狭窄的空间中行
动，方便存放。
附图说明
[0010]图1是本技术的装配图；
[0011]图2是本技术的侧视图；
[0012]图3是
技术介绍
中液压控制装置的结构示意图。
[0013]图中：1、站立支架；2、液压油箱；3、液压油驱动泵；4、液压油控制单元；41、控制阀门；5、散热组件；51、散热风扇；6、行走组件；61、行走轮；7、控制组件；71、安装箱体；72、控制器；73、触摸屏幕。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0018]本技术提供了一种破碎机构液压控制装置,如图1所示，包括：站立支架1、液压油箱2、液压油驱动泵3、用于控制所述液压油驱动泵3输出端的液压油的流向的液压油控制单元4、散热组件5、控制组件7、及行走组件6；所述液压油箱2呈竖立状态固定设置在所述站立支架1上；所述液压油驱动泵3竖立设置在所述液压油箱2的底部的一侧，与所述站立支架1固定连接，用书从液压油箱2抽取液压油并输出；所述液压油控制单元4设置在所述液压油驱动泵3的顶部的一侧，且与所述站立支架1固定连接；所述液压油控制单元4分别与所述液压油驱动泵3和液压油箱2连通；所述散热组件5固定设置所述站立支架1上，且位于所述液压油控制单元4的一侧；所述行走组件6固定设置在所述站立支架1底部的转角处；所述行走组件6位于所述液压油箱2远离所述液压油驱动泵3的一侧；所述控制组件7竖立设置在所
述行走组件6的上方，且与所述站立支架1固定连接；所述散热组件5、液压油驱动泵3和液压油控制单元4分别与所述控制组件7电连。
[0019]在本实施例中，液压油驱动泵3是与液压油箱2连通的，用以抽取液压油箱2中的液压油，并将液压油经液压油控制单元4输送至破碎机构上的液压驱动机，带动液压驱动机进行工作，破碎机构上的液压驱动机工作时，液压油经液压油控制单元4回流至液压油箱2中，往复循环，以保证破碎机构进行持续破碎工作；装配时，如图1所示，采用站立支架1作为支撑件，首先将液压油箱2和液压油驱动泵3呈竖立状态固定设置在站立支架1上，然后将散热组件5和液压油控制单元4固定设置在竖立的液压油驱动泵3的顶部，并将控制组件7呈竖立状态设置在站立支架1上远离液压油驱动泵3的一侧，最后将行走轮61组件设置在站立支架1底部原理液压油驱动泵3的一侧的转角处；通过利用站立支架1，对各部件进行竖立方式装配，使得装置整体结构紧凑，减小装置的空间体积，使得装置能够在狭窄的空间中行动，方便存放。
[0020]进一步地，所述液压油控制单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机构液压控制装置，其特征在于，包括：站立支架、液压油箱、液压油驱动泵、用于控制所述液压油驱动泵输出端的液压油的流向的液压油控制单元、散热组件、控制组件、及行走组件；所述液压油箱呈竖立状态固定设置在所述站立支架上；所述液压油驱动泵竖立设置在所述液压油箱的底部的一侧，与所述站立支架固定连接，用书从液压油箱抽取液压油并输出；所述液压油控制单元设置在所述液压油驱动泵的顶部的一侧，且与所述站立支架固定连接；所述液压油控制单元分别与所述液压油驱动泵和液压油箱连通；所述散热组件固定设置所述站立支架上，且位于所述液压油控制单元的一侧；所述行走组件固定设置在所述站立支架底部的转角处；所述行走组件位于所述液压油箱远离所述液压油驱动泵的一侧；所述控制组件竖立设置在所述行走组件的上方，且与所述站立支架固定连接；所述散热组件、液压油驱动泵和液压油控制单元分别与所述控制组件电连。2.根据权利要求1所述的一种破碎机构液压控制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐，吴小华，
申请(专利权)人：广州市泰昌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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